CN2407061Y

CN2407061Y - 建筑物壁板与地板的结构

Info

Publication number: CN2407061Y
Application number: CN 94239183
Authority: CN
Inventors: 张宗玺
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-08-08
Filing date: 1994-08-08
Publication date: 2000-11-22
Anticipated expiration: 2004-08-08

Abstract

一种建筑物(整体浴室、厨房、住宅、办公大楼的内墙与外墙)壁板与地板的结构,属建筑用品。它是将壁板与地板的表面材料(瓷砖、大理石、花岗石、复合材料玻璃纤维的SMC/BMC板片等)井然有序排列,再以无氟氯化物及无石棉材的硬质发泡合成树脂复合粘成基板,两者固化、附着,即形成质轻、绝热、强韧的壁板与地板,实用于各种建筑物的壁板与地板。

Description

建筑物壁板与地板的结构

本实用新型涉及板材结构，特别是涉及一种建筑物(含整体浴室、住宅、办公大楼的内墙与外墙)壁板与地板材的结构，属建筑用品领域。

常见的建筑物壁板与地板为瓷砖或二丁挂其它板材或安置上去，如此作法，既费时，又费工，制造成本又高，且要熟练工才能施工；传统工艺中，瓷砖粘合力约3KGF/CM²故常因地震、自然风化而产生脱落的现象。

本实用新型的目的在于提供一种建筑物壁板与地板的结构以解决当今所用板材的诸多缺点。

本实用新型是这样实现的：

壁板的结构是在壁板的表面材料的背面复合有基板材料，基板材料由无氟氯化物及无石棉硬质发泡合成树脂复合粘成；地板的结构是在地板的表面材料背面，固化附着有基板材料，基板材料由含加强钢条的金属或塑胶框架与硬质发泡合成树脂组成。

本实用新型的优点是明显的：依照本实用新型，可解决劳力短缺，管建工业化、合理化，改善施工现场环境，降低施工成本，增加资金周转减少积压，同时解决以往大楼议传统工法，造成建筑废料环保之弊端；而以快速的自攻螺丝固锁于钢构件上或焊接法来固定，节约资源。本实用新型的技术效果是：1，由于瓷砖或表面材料的背面和发泡合成树脂本身的附着力很大的特性，形成一体化，故系具有优良的防水性，隔音、绝热性、耐热性的优良壁板与地板；当受到外力时，表面材料或瓷砖背面的发泡树脂基板，具有弹性力，可防止表面材料的破损或开裂；2，瓷砖或其它的表面材料可井然有序地排列，不用粘合剂或胶泥、水泥，而以干式施工法进行作业，工艺简单；3，模穴内将合成树脂发泡材料与表面材料很紧密地接着固化，故可形成强固的壁板与地板建材，本实用新型通过使用模具，使建材标准化，以针对大面积的外墙与内墙，事先依规划大小设计，再钉牢在钢架上；至于曲面的固着面，则可依事先设计的简易模具加工，非常适合钢构件或干式施工使用。

以下结合附图和实施例详细描述本实用新型的结构特征：

图1为本实用新型的壁板材示意图

图1-1为壁板加强方管排列图

图2为本实用新型的地板材示意图

图2-1为地板加强钢条排列图

图3-1图3-2图3-3均为表面材料排列方式图

图4为制造时实用的模板示意图

图5为地板模示意图

图6为下模图

图7为壁板表面材料及方管放置图

图8为地板表面材料及钢条放置图

图9为壁板制作图

图10为地板制作图

图11为壁板完成图

图12为地板完成图

图13为厨房壁板图

图14为建筑物外墙壁板图

图15为壁板结合上下左右的制作图

图中，1＿表面材料(瓷砖、大理石、花岗石、复合材料)

1a＿表面材料背面

2＿硬质发泡合成树脂(基板材料)

3＿间隙(目缝) 4＿加强钢条 5＿方管

6＿地板外框 7＿上模 8＿地板下模

9＿模穴 10＿模穴面 11＿上热盘

12＿下热盘 13＿上模冲头 14＿注入孔

15＿间隔十字架 16＿下模面 17＿厨房壁板

18＿外墙 19＿建筑物外墙壁板

20＿壁板的背面 21＿固定件

实施例1

壁板的结构与制作。表面材料1与绝热树脂形成硬质合成树脂基板材料2，表面材料1的背面1a以该发泡合成树脂本身的固化附着力，使表面材料1井然有序地扩延成一体；其中有加强方框5；壁板背面20，借固定件21嵌接、抵接；可作成曲面及带角度的壁板。

如附图11的强固壁板的制作：结合图4中的壁板模座、涂的壁板下模，按图7的方式放入表面材料(瓷砖)1，后，再放入方管及加强方管5成框，再以图8、9的注入孔(箭头表示)注入无氟氯化物发泡合成树脂2，即形成图11的强固壁板。制作工艺：用一下模8推入在压盘底模上所附的热盘11、12，而在下模8的模穴底面16，以上述之壁板材表面材的背面，注入无石棉合成树脂发泡材料接触发泡，让其固化，再从下模8取出；若该填目缝水泥时，加以填制，即完成建筑物的壁板材的制作。

实施例2

平板状内外墙壁板的制作。选复合材料玻璃纤维之SMC/BMC的板片作表面材料1，按图1的间隙8目缝以工程处理方式填入填缝材料，其余同实例1，即可作成板状壁板。

实施例3

弯曲(及带角度)状墙壁板的制作，按图3-1，3-2，3-3进行，选花岗石作表面材料1，其余同实例1。

实施例4，厨房壁板的制作，结合图13进行。如图15所示之壁板背面20借固定件21互相嵌接，(如A示图)，或借固定件21相抵接(如B示图)，可克服墙角的直角度或平面度的现存问题，即可作成一优雅的厨房壁板。

实施例5，建筑物外墙壁板如图14所示，按实例4的制作法得到的制品，安装在建筑物的外墙上，即形成大理石或花岗石或其它表面材料的外墙壁板。

实施例6，建筑物地板的制作与结构(如图12所示)，结合图所示的上、下模7、8；下模的模穴9表面如图6所示，先置入外框6，在其中放入表面材料(大理石)1，再以它物垫高，在放置加强钢条4后，如图10所示，注入无石棉硬质发泡合成树脂，即可结合成坚固的防水底盘，可用于整体浴室内墙地板；若其外框为非凸出形，而以上述壁板方式置放在表面材料上，则可组装于任何平面上形成地板；当上下模在成形时，需要控制适当的夹持压力与加热温度，待硬质发泡合成树脂发泡后，即可形成如图12所示的地板。

建筑物地板的结构：表面材料1的背面附着硬质发泡树脂2，在地板外框6内，插加强钢条4。

以上各例中，壁板材与地板材的组装，可用螺丝、螺栓固定片或钢钉，安装在水泥或轻隔间之钢架上，或壁板材相互间用结合片固定，并与地板结合成一独立的空间，适合厨房、浴室及家居的房间使用。

Claims

1，一种建筑物壁板与地板的结构，由表面材料与基板材料构成，其特征在于：

壁板的结构是在壁板的表面材料的背面复合有基板材料，基板材料由无氟氯化物及无石棉硬质发泡合成树脂复合粘成；

地板的结构是在地板的表面材料背面，固化附着有基板材料，基板材料由含加强钢条的金属或塑胶框架与硬质发泡合成树脂组成。

2，按权利要求1所述的建筑物壁板与地板的结构，其特征是：所述的表面材料是磁砖或大理石或复合材料玻璃纤维板片。