CN2405349Y - 电连接器 - Google Patents

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林南宏
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
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Abstract

一种电连接器,包括有具若干个端子收容槽的矩形基座,其中这些端子收容槽内固持有相应的导电端子。基座上设有可移动的盖体,盖体设有对应前述端子收容槽的若干通孔,用以收容中央处理器的端子。于盖体两对角端各设有耳部,每一耳部形成一垂直于基座对角线方向线的挡止壁,每一挡止壁上另形成有三角形的缺口,这些缺口可供螺丝起子插入于其中进行旋转,以使盖体相对于基部移动,从而驱动中央处理器端子与电连接器的端子相接触。

Description

电连接器
本实用新型有关一种电连接器,尤指一种可容易地启、闭的零插入力电连接器。
通常,零插入力电连接器包括有固持于电路板的基座,及可于基座上移动的盖体,其中该基座设有若干个成排设置的端子收容槽,且收容并固持有与电路板成电性导通的导电端子。盖体上设有与前述端子收容槽对应的通孔,用以收容外部电子装置如中央处理器(Central Process United,CPU)等。中央处理器设置于盖体的上端面,其端子延伸穿过前述通孔并部分进入基座的端子收容槽内。这些收容槽呈纵长状,以确保盖体相对于基座滑动时中央处理器端子能在其中移动,进而与收容于其中的导电端子相接触,从而电性连接中央处理器与电路板。
通常盖体相对于基座的移动借杠杆驱动凸轮机构而达成,这些机构由于占据了相当大的使用空间而不适用于便携式电脑中。美国专利申请第09/146,998号揭示了一种无凸轮机构的低插入力电连接器,以节省电连接器所占用的空间,该低插入力电连接器借治工具如螺丝的使用而实现盖体的移动。然而,这些现有电连接器的结构较为复杂。
本实用新型的目的在于提供一种具有简单且有效的结构,能辅助其他工具使盖体相对于基座产生滑移的电连接器。
为实现前述目的,本实用新型包括有具若干个成排设置的端子收容槽的矩形基座,其中这些端子收容槽成排且平行于基座的侧缘设置,其中收容并固持有相应的导电端子。其特征在于:一矩形盖体可移动的设置在基座上,包括对应前述端子收容槽而设置的若干通孔,用以收容中央处理器的端子。盖体则包括形成于两对角端的耳部,每一耳部形成一实质上垂直于基座对角线方向线的挡止壁。盖体的一端上设有相应于基座耳部的垂直壁,每一挡止壁上另形成有三角形的缺口,包括相对对角线方向倾斜的第一侧缘及实质上平行于对角线方向的第二侧缘。这些缺口可收容螺丝起子,并可供螺丝起子于其中旋转,而使基座的一侧缘部分凸伸于挡止壁外,进而与盖体上相应的垂直壁相接触,以使盖体相对于基部移动,从而驱动中央处理器端子与电连接器的端子相接触。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于不仅保证了中央处理器与该电连接器之间的电气传输性能,而且使得电连接器的结构简单,操作便捷,能有效降低制造成本。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的立体组合图。
图2是本实用新型的立体分解图。
图3是本实用新型的仰视图。
图4是本实用新型的仰视立体分解图。
图5是本实用新型的耳部放大后的仰视图,其中盖体尚未借由外部工具而产生位移。
图6是本实用新型耳部放大后的仰视图,其中盖体借由一外部工具而产生了位移。
请参阅图1及图2所示,本实用新型电连接器10包括扁平的基座12,该基座12的下表面14可定位于电路板(未图示)上,而其上表面16可供扁平且可移动的盖体18设置其上。其中盖体18的下表面20可与基座12的上表面16相接触,其上表面22用以固持外部设备如中央处理器并驱动该外部设备于其间移动(未图示),且该基座12与盖体18皆由绝缘材料制成。
盖体18包括若干个贯穿上、下表面22、20的通孔24,用以收容外部设备的端子。这些端子延伸穿过通孔24并凸伸于盖体18的下表面20外。通孔24成排设置为柱状,且这些通孔24排列成箭头A所示的对角线方向。盖体1 8也可为矩形并设有四个侧缘32、32′及两个对角端44、44′,其中通孔24平行于这些侧缘32、32′。
基座12设有若干个对应于盖体18的端子收容槽26,该基座12呈矩形且也设有四个侧缘36、36′及两个对角端37、37′。外部设备的端子部分延伸进入收容槽26内并可相对移动,每一端子收容槽26收容并固持有相应的导电端子(未图示),从而当盖体12沿对角线方向A相对于基座18滑移时,这些端子与相应的外部设备的端子相接触(未图示)。为实现外部设备端子的移动,零端子收容槽26沿对角线方向A纵长配置。焊锡球28(图3示)连接于基座12下表面14上的每一接触部上,用以通过球状阵列封装(BGA)技术与电路板电性连接。
请参阅图3及图4,盖体18下表面20上形成有若干个沿对角线方向延伸的凸块30,用以导引盖体18的滑移。这些凸块30相对盖体20的相对侧缘32相互间隔分布。基座12上设有若干个相对于侧缘36的缺口34,每一缺口34包括沿对角线A方向延伸的倾斜挡止壁38,用以与盖体18上相应的凸块30可移动的相接触,用以导引盖体18沿对角线方向相对于基座12移动。挡止壁38可延伸于侧缘36外以导引盖体18的滑移。因此,盖体18可相对于基座12滑移,且此滑移方向并不与通孔24相平行。盖体18相对于基座12的对角滑移所产生的作用力可分散至更多的外部设备的端子上,用以减少对端子的损害。
凸起40形成于每一缺口34的倾斜挡止壁38上,用以移动地收容于开口42内,该开口设置于盖体18上相应的凸块30,用以防止18自由基座12脱离。
请进一步参阅图1、图2、图5及图6所示,基座12对角端37上设有两相对的耳部43,这些耳部43由对角端37沿对角线方向相对于盖体18的对角端44延伸而成,每一耳部43形成有一挡止壁46。对角端44则形成有连接于盖体18相邻侧缘32、32′与相对的挡止壁46间的垂直壁48。当盖体18相对于基座12滑移时,垂直壁48相对于挡止壁46移动并可选择性的与挡止壁46接触,以挡止盖体18的移动。且该挡止壁46及垂直壁48实质上垂直于对角线方向A。
缺口50形成于每一挡止壁46上,且其尺寸恰可收容外部工具如扁平螺丝起子52的一部分,该螺丝起子52可于缺口52内转动,其一端延伸于挡止壁46外,并可驱动盖体18使的由垂直垂直壁48与挡止壁46(图5示)相接触处移向垂直壁48远离挡止挡止壁46处(图6示)。盖体18相对侧所设的挡止壁46的设置,并借由辅助治工具如螺丝起子52,用户可以有选择地移动,使盖体18相对于基座12移动。另外,缺口50设置于挡止壁46的中部,用以防止连接于盖体18垂直壁4 8两相对端缘时所产生的应力。
缺口50具有相互连接并与垂直壁48垂直的第一内表面54及第二内表面56,其中第二内表面56实质上平行于对角线方向,而第一内表面54则相对倾斜设置,且该第一内表面54的倾斜使得表面54、56连接处与垂直壁48之间保持一段距离,该距离可于垂直壁48与挡止壁46接触时供螺丝起子52的旋转动作。表面54、56的连接处可于螺丝起子52自第一内表面54(图5示)向第二内表面56(图6示)旋转时提供螺丝起子52旋转的支撑,该螺丝起子52明显地凸出于挡止壁48外并驱动盖体18移动至挡止壁46外。
两侧延伸壁58、60自挡止壁46相对于盖体18对角端44的侧缘32、32′延伸而成,而可于对角端44的垂直壁48向挡止壁46方向移动时与侧缘32、32′相接触。
盖体18相对于基座12的移动也可由开口42的预定长度所限制,其中开口42可移动地收容有挡止壁38的凸起40。
应该注意的,缺口50这样相对的方式固定于基座12两对角端上,用以驱动盖体18,使之相对于基座12沿该对角端所确定的对角线方向滑移,且每一缺口50呈直角,包括有第一内表面54及第二内表面56,其中第二内表面56实质上平行于对角线方向,此种排配可节省驱动时所需的作用力。

Claims (8)

1.一种电连接器,包括:基座、盖体及驱动机构,其中基座具有上、下表面,若干个收容槽形成于基座上、下表面之间,盖体包括可移动的抵接在基座上表面的下表面,且可沿对角线方向由第一位置滑移至第二位置,及可收容外部电子设备的导电端子的上表面;驱动机构则可驱动盖体相对于基座沿对角线方向滑移;其特征在于:盖体还包括形成于对角线线方向的两对角端,且盖体上、下表面之间对应基座的端子收容槽设置有若干个通孔,这些端子凸伸于下表面外并部分收容于收容槽内,当盖体自第一位置相对于基座向第二位置滑移时,这些端子部分收容于端子收容槽内,并经由盖体而与端子相导接。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:盖体上沿对角线方向延伸出若干个凸块,可移动的收容于基座上所形成的缺口内,每一缺口设置于沿对角线方向延伸的挡止壁附近,并可移动的与盖体的凸块相接触,用以导引盖体在对角线方向的滑移。
3.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:缺口的挡止壁包括一可移动的凸出部,收容于盖体相应的凸块上所设的开口内。
4.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于:开口具有一预定长度,而可限制盖体相对于基座的滑移。
5.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:盖体的一对角端形成有垂直壁,而基座的相应对角端上形成有挡止壁,可有选择地与盖体的垂直壁相接触。
6.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:驱动机构包括盖体上的垂直壁及基座上的挡止壁,且这些挡止壁上设有缺口。
7.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:垂直壁垂直于对角线方向。
8.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:盖体与基座均呈矩形且具有相对应的尺寸,且基座的每一第一对角端上形成有耳部,而挡止壁形成于该耳部上。
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