CN2398151Y - 汽车液压零部件检测装置 - Google Patents
汽车液压零部件检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2398151Y CN2398151Y CN 00202262 CN00202262U CN2398151Y CN 2398151 Y CN2398151 Y CN 2398151Y CN 00202262 CN00202262 CN 00202262 CN 00202262 U CN00202262 U CN 00202262U CN 2398151 Y CN2398151 Y CN 2398151Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- detecting device
- hydraulic
- rotating disk
- oil
- reaction plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种汽车液压零部件检测装置,其特征在于:在箱体上安装有流量刻度转盘,一根钢丝拉线一端连接在流量刻度转盘的环槽内,另一端连接在液压装置的油缸的活塞杆的末端。将被测液压部件接入液压系统中,在测试时,如果有漏油现象,油缸中活塞杆会产生位移,钢丝同时拉动流量刻度转盘转过一段刻度,通过检测出的刻度值与标准值进行比较,以指引维修人员判断故障原因。
Description
本实用新型涉及一种汽车液压零部件检测装置。
目前,在我国汽车维修行业中,检修汽车的自动变速器,转向助力器磨损状况以及是否有其它故障时,只能凭维修经验来判断,经常会判断失误,导致盲目地更换零部件,造成人力和时间上的损失。如何能迅速准确地检测出被测零部件的实际状况,是人们急需解决的问题。
本实用新型是实现准确检测出被零部件实际状况的目的。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:它包括箱体、液压装置和电器控制装置,其特征在于:在箱体前面板上安装有流量刻度转盘,该流量刻度转盘的转轴套装在固定盘的轴孔内,该固定盘固定在固定盘托架上,在转轴轴体上绕有弹簧,一根钢丝拉线一端连接在流量刻度转盘的环槽内;另一端连接在液压装置的油缸的活塞杆的末端。
一圈圈弹簧置于固定盘上部的空腔内。
箱体前面板上还配装有压力表。
箱体上面是一检测工作台。
在液压装置中的3号电磁阀15与油缸之间连接有漏油量检测接头。
在液压装置中的1号电磁阀7的连接A点的管路上连接有中压压力检测接头。
在液压装置中的2号电磁阀的连接G点的管路上连接有至少两个以上的低压压力检测接头。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果:1、设置一个检测工作台,工作台上装有压力表和流量刻度转盘,液压装置的油缸的活塞杆与流量刻度转盘通过一根钢丝连接。将被测部件(如汽车的转向助力器)接入液压系统中,使被测部件与液压系统形成一个封闭系统。按照规定的程序,进入测试工作,如果被测部件有漏油现象,油缸中的活塞杆就会产生位移,通过钢丝拉动流量刻度转盘转动一段刻度,通过实际检测出的刻度值与标准值进行比较,就会得出该被测部件的实际磨损状况或存在着何种缺陷,能够指引维修人员正确地判断出故障原因,减少了盲目性。2、由于本实用新型装置能够迅速准确地检测出被测部件的漏油量、压力值等数据,因而避免了人力、财力的浪费,并使维修周期大为缩短。3、结构简单实用,检测工作易于操作,检测数据直观易懂,为维修工作带来了方便。
以下结合附图对本实用新型进行详细地描述。
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的油缸、流量刻度转盘结构图之一;
图3是本实用新型的油缸、流量刻度转盘结构图之二;
图4是图1中的A向局部视图;
图5是本实用新型的液压系统图。
1、油箱;2、进油过滤器;3、油泵;4、电动机;5、中压溢流阀;6、油泵卸荷阀;7、1号电磁阀;8、中压油路卸荷阀;9、中压压力表;11、低压溢流阀;12、2号电磁阀;13、低压压力检测接头;14、1号低压表;15、3号电磁阀;16、低压油路卸荷阀;17、2号低压表;18、漏油量检测接头;19、4号电磁阀;20、油缸;21、流量刻度转盘;22、箱体;23、液压装置;24、电器控制装置;25、转轴;26、固定盘;27、固定盘托架;28、弹簧;29、钢丝拉线;30、活塞杆;31、检测工作台;32、回油口。
参见图1、图2、图3、图4,箱体(22)上面是检测工作台(31),以放置被检测部件,在工作台(31)角处设有回油口(32),以供回油之用。工作台(31)前面板上部配装有压力表(10)、(14)、(17)和流量刻度转盘(21)。前面板装有电器控制装置(24),以供操作控制工作之用。而流量刻度转盘(21)有一与其一体的转轴(25),通过转轴(25)套装在固定盘(26)的轴孔内,转轴(25)可以在固定盘(26)的轴孔内转动。而固定盘(26)固定在固定盘托架(27)上。在转轴(25)的轴体上绕弹簧(28),它起流量刻度转盘(21)回位的作用。一根钢丝拉线(29)一端连接在流量刻度转盘(21)的环槽内;另一端连接在液压装置的油缸(20)的活塞杆(30)的末端。检测时,当被测零部件(如自动变速器)发生漏油时,油缸(20)内的活塞杆(30)就会移动,通过钢丝拉线(29)拉动流量刻度转盘(21)转动,转过一段刻度,根据检测出的刻度数据便可来判断被测零部件的实际状况。
参见图5,这是本实用新型的液压系统图,下面举例说明液压系统的工作情况。
例1、低压流量检测。被检测的是凯迪拉克汽车的液控自动变速器,存在上档挡慢的故障。将被测变速器润滑油进口接入漏油量检测接头18后,进行检测工作,1号电磁阀7断电,此时,PB点接通A点关闭,使3号电磁阀15接通,DC接通,关闭油泵卸荷阀6和低压油路卸荷阀16,通过2号低压表17可读出压力值。旋转调整低压溢流阀11调至测试压力,油缸20进油,从流量刻度转盘21处可看到指针由大向小方向移动,移动到刻度0时,使3号电磁阀15断电DC截止,使4号电磁阀19通电,EF接通,FO截止,油缸20进油,流量刻度转盘从由小到大方向移动,当4号电磁阀19通电结束(时间继电器自动控制4号电磁阀19通电时间),即读出刻度数值(流量大小),根据数据判断出流量过大,将孔径由原来的2.5mm缩小到0.5mm,故障排除。
例2、中压压力检测。检测对象是转向助力器。转向助力器防尘套破裂,造成蜗杆与油封处漏油,拆下蜗杆,发现蜗杆磨损,经磨削后,镀硬铬、再磨削至标准尺寸,安装完毕,试压过程如下:由中压压力检测接头9接至助力器进油口,使1号电磁阀7通电,PA接通、B关闭,并关闭油泵卸荷阀6、中压油路卸荷阀8,由中压压力表10可读出压力值,往复转动助力器蜗轮,察看修复处是否漏油,检查完毕,1号电磁阀7断电,打开油泵卸荷阀6,中压油路卸荷阀8,检修完毕。
例3,低压压力检测。检测对象宝马车的液控自动变速器。由低压压力检测接头13接至自动变速器的阀体进油口,堵住通往变速器润滑油道的出油口,1号电磁阀7断电,PB接通,A关闭,2号电磁阀12通电,HG接通,Y关闭,关闭油泵卸荷阀6,由1号低压表可读出压力值。旋转低压溢流阀11调至测试压力,往复推动变速器手动阀,此时观察到通往低速倒挡离合器油路时有时无,分解阀体,发现倒挡阀尼龙球外径磨损至与倒挡油道孔径相同,产生卡阻现象,更换比原外径大0.3mm的钢球,故障排除。
Claims (7)
1、一种汽车液压零部件检测装置,它包括箱体(22)、液压装置(23)和电器控制装置(24),其特征在于:在箱体(22)前面板上安装有流量刻度转盘(21),该流量刻度转盘(21)的转轴(25)套装在固定盘(26)的轴孔内,该固定盘(26)固定在固定盘托架(27)上,在转轴(25)轴体上绕有弹簧(28),一根钢丝拉线(29)一端连接在流量刻度转盘(21)的环槽内;另一端连接在液压装置(23)的油缸(20)的活塞杆(30)的末端。
2、根据权利要求1所述的汽车液压零部件检测装置,其特征在于:一圈圈弹簧(28)置于固定盘(26)上部的空腔内。
3、根据权利要求1或2所述的汽车液压零部件检测装置,其特征在于:箱体(22)前面板上还配装有压力表(10)、(14)、(17)。
4、根据权利要求所述的汽车液压零部件检测装置,其特征在于:箱体(22)上面是一检测工作台(31)。
5、根据权利要求1所述的汽车液压零部件检测装置,其特征在于:在液压装置(23)中的3号电磁阀15与油缸(20)之间连接有漏油量检测接头(18)
6、根据权利要求1所述的汽车液压零部件检测装置,其特征在于:在液压装置(23)中的1号电磁阀7的连接A点的管路上连接有中压压力检测接头(9)。
7、根据权利要求1所述的汽车液压零部件检测装置,其特征在于:在液压装置(23)中的2号电磁阀(12)的连接G点的管路上连接有至少两个以上的低压压力检测接头(13)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 00202262 CN2398151Y (zh) | 2000-01-18 | 2000-01-18 | 汽车液压零部件检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 00202262 CN2398151Y (zh) | 2000-01-18 | 2000-01-18 | 汽车液压零部件检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2398151Y true CN2398151Y (zh) | 2000-09-27 |
Family
ID=33571294
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 00202262 Expired - Fee Related CN2398151Y (zh) | 2000-01-18 | 2000-01-18 | 汽车液压零部件检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2398151Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102465939A (zh) * | 2010-11-04 | 2012-05-23 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 举升系统故障判断装置和系统及故障判断方法 |
CN110566530A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-13 | 烟台中宇航空液压有限公司 | 一种用于电液伺服阀的防漏油装置 |
-
2000
- 2000-01-18 CN CN 00202262 patent/CN2398151Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102465939A (zh) * | 2010-11-04 | 2012-05-23 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 举升系统故障判断装置和系统及故障判断方法 |
CN110566530A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-13 | 烟台中宇航空液压有限公司 | 一种用于电液伺服阀的防漏油装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101806692B (zh) | 一种机油铁磁性颗粒在线监测装置 | |
CN202947874U (zh) | 传动系统负载磨合试验台 | |
CN201475088U (zh) | 新型液压试验台 | |
CN1900674A (zh) | 滚动轴承寿命和可靠性强化试验机及其试验方法 | |
CN205103247U (zh) | 一种真三轴岩心夹持器 | |
CN2398151Y (zh) | 汽车液压零部件检测装置 | |
CN102175579B (zh) | 一种利用振动特征的润滑油颗粒污染度监测装置 | |
CN109441795A (zh) | 一种汽车自动变速器机油泵全性能试验台 | |
CN2771505Y (zh) | 水轮发电机组监测及专家模糊诊断装置 | |
CN209294023U (zh) | 汽车自动变速器机油泵全性能试验台 | |
CN217586312U (zh) | 用于柴油机起动前的慢速盘车自检测系统 | |
CN104792535A (zh) | 一种基于发动机功率测试的综合性能测试系统 | |
CN115434960A (zh) | 适用于飞机液压系统内泄漏检查的液压系统及方法 | |
CN205297742U (zh) | 一种发动机冷磨热试装置 | |
CN114321062A (zh) | 一种油站液压站压力预测及维保系统 | |
CN201016861Y (zh) | 转向器疲劳试验机 | |
CN209624043U (zh) | 一种智能离合器性能测试台架 | |
CN203297197U (zh) | 一种旋转式电子调速执行器寿命测试模拟平台 | |
CN208902320U (zh) | 车用空调离合器初始扭矩测量装置 | |
CN219242049U (zh) | 发动机主轴瓦及连杆瓦预警装置 | |
CN201439739U (zh) | 柴油发动机机械柱塞式喷油泵的油门转角监测装置 | |
CN2362121Y (zh) | 金属润滑剂摩擦性能测定仪 | |
CN114184808B (zh) | 一种飞机轮速传感器装前试验检查装置 | |
CN216278774U (zh) | 一种基于计算机辅助系统的液压部件综合测试试验台 | |
CN106121994B (zh) | 一种机油泵试验台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |