CN203297197U

CN203297197U - 一种旋转式电子调速执行器寿命测试模拟平台

Info

Publication number: CN203297197U
Application number: CN2013202730461U
Authority: CN
Inventors: 叶中樵; 祝勤勇; 陈晓华; 常言海
Original assignee: WUHAN NORMAN TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: WUHAN NORMAN TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-05-20
Filing date: 2013-05-20
Publication date: 2013-11-20
Anticipated expiration: 2023-05-20

Abstract

本实用新型涉及一种旋转式电子调速执行器寿命测试模拟平台，包括工作台、连接法兰、电机、油泵、油箱、控制箱；所述连接法兰固定安装在所述工作台上，所述电机和油泵分别固定安装在所述连接法兰的两端，且所述电机与所述油泵通过内置于所述连接法兰的联轴器相连接；油泵进油口通过油泵进油管与油箱出油口相连，油泵出油口通过油泵出油管与油箱回油口相连，油泵回油口通过油泵回油管与油箱回油口相连；旋转式电子调速执行器与所述油泵相连，对所述油泵的油量进行控制；所述控制箱与所述电机相连。本实用新型是脱离发动机对调速执行器产品的使用寿命进行验证，降低旋转式电子调速执行器在发电机组上进行验证的成本，具有很高的经济性。

Description

一种旋转式电子调速执行器寿命测试模拟平台

技术领域

本实用新型涉及一种检测发动机上的调速器寿命的设备，具体的涉及一种旋转式电子调速执行器寿命测试模拟平台。

背景技术

目前发电机组用柴油发动机，采用的调速方式有两种，分别为纯机械调速方式和电子调速执行器方式，但电子调速执行器方式在精度、故障率及寿命上均优于纯机械调速方式；然而电子调速执行器产品工作原理是线圈通直流电流，衔铁的斜口端（外端）产生扭力矩与弹簧力平衡，带动转子转动，调整油孔大小从而调整油量，因此转子在工作时一直往复旋转且由于杂质等易造成转子的磨损使其不能有效的调整油量以调整转速，因此在生产过程中需对其进行寿命测试模拟试验以便检测其使用寿命，若在发电机组上进行验证成本太高，并且通常需要3000小时以上的试验时间，中间还不包括机组停机保养的耗时，因此开发一套操作简单且能模拟调速执行器的电气工作环境来对执行器产品进行寿命测试的模拟测试平台，能大大减少测试的费用，更有效的区分机组故障和产品故障，具有很高的经济性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以脱离发动机对调速执行器产品的使用寿命进行验证的旋转式电子调速执行器寿命测试模拟平台。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种旋转式电子调速执行器寿命测试模拟平台，包括工作台、连接法兰、电机、油泵、油箱、控制箱；所述连接法兰固定安装在所述工作台上，所述电机和油泵分别固定安装在所述连接法兰的两端，且所述电机与所述油泵通过内置于所述连接法兰的联轴器相连接；所述油泵设有油泵进油口、油泵出油口、油泵回油口，所述油箱设有油箱出油口、油箱回油口，所述油泵进油口通过油泵进油管与油箱出油口相连，所述油泵出油口通过油泵出油管与油箱回油口相连，所述油泵回油口通过油泵回油管与油箱回油口相连，所述油泵回油口用于在油泵压力低时泄油；所述旋转式电子调速执行器与所述油泵相连，对所述油泵的油量进行控制；所述控制箱与所述电机相连，所述控制箱与电机相连，所述控制箱用于提供待测的旋转式电子调速执行器测试所需的额定转速、怠速、升速、降速和连接不同负载时的工作状态，并使待测的旋转式电子调速执行器循环工作在各种状态中。

所述油泵出油管上设有温度变送器、压力变送器和流量变送器，所述温度变送器、压力变送器及流量变送器分别与控制箱相连接，所述温度变送器主要用来测量测试平台工作时的实时油温，所述压力变送器主要用来测量测试平台工作时的实时油的压力，所述流量变送器主要用来测量测试平台工作的实时油的流量。

所述油泵出油管上设有溢流阀，所述溢流阀主要用来控制测试平台的油压。

所述油泵出油管上的温度变送器与溢流阀之间还设有截止阀，所述截止阀主要用来控制油路的流量。

所述油泵进油管上设有过滤器，对进入油泵的油料进行过滤。

所述控制箱包括模拟测试模块、PLC控制模块、变频器模块；所述模拟测试模块与待测的旋转式电子调速执行器相连，并为旋转式电子调速执行器提供额定转速、怠速、升速、降速和连接不同负载时的工作状态；所述PLC控制模块与模拟测试模块相连，所述PLC控制模块使旋转式电子调速执行器在模拟测试模块提供的工作状态下循环工作；所述PLC控制模块通过变频器模块与电机相连。

所述控制箱还包括集成控制面板，所述集成控制面板显示旋转式电子调速执行器在模拟测试模块提供的一定的工作状态下的数据参数。通过控制箱上的集成控制面板反映的额定转速、怠速、升速、降速和连接不同负载时的不同工作状态下的数据参数变化对比来判定旋转式电子调速执行器在不同状态下是否有效工作，对油量的控制能力与效果如何，能否实现通过控制油量来控制机组速度的预期。

本实用新型一种旋转式电子调速执行器寿命测试模拟平台是在脱离发动机台架的情况下设计一个油路，使其压力、流量与发动机环境相类似，该油路为油料从油箱的的出油口流出通过油泵进油管流经油泵，然后油料从油泵出油口经过油泵出油管流进油箱回油口，进而流回油箱，当油泵的压力过低时，油料从油泵回油口经过油泵回油管流进油箱回油口进入油箱，以此达到泄油的目的。该旋转式电子调速执行器寿命测试模拟平台的控制箱提供待测的旋转式电子调速执行器测试所需的额定转速、怠速、升速、降速和连接不同负载时的工作状态，并使待测的旋转式电子调速执行器循环工作在各种状态中。

本实用新型一种旋转式电子调速执行器寿命测试模拟平台的最终目的是验证旋转式电子调速执行器的使用寿命，并作为一种检测工具来监控旋转式电子调速执行器的一致性。对于旋转式电子调速执行器来说，其使用寿命主要是旋转式电子调速执行器中的转子与外面的阀套的寿命情况，随着转子磨损的加剧，旋转式电子调速执行器控油能力越来越低，功能失效，造成发动机油车现象；该旋转式电子调速执行器寿命测试模拟平台主要验证执行器的使用寿命是否能达到3000小时，再者通过控制箱上的油量、压力、电压之类的数据显示来对比判断旋转式电子调速执行器的一致性，以此作为产品是否合格的初步判断依据。

本实用新型的有益效果是：一种旋转式电子调速执行器寿命测试模拟平台的使用，可以脱离发动机对调速执行器产品的使用寿命进行验证，降低旋转式电子调速执行器在发电机组上进行验证的成本，并能大大减少测试的费用，更有效的区分机组故障和产品故障，具有很高的经济性。

附图说明

图1为本实用新型一种旋转式电子调速执行器寿命测试模拟平台的总成结构示意图；

图2为本实用新型一种旋转式电子调速执行器寿命测试模拟平台的方框图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台，2、连接法兰，3、电机，4、油泵，401、油泵进油口，402、油泵出油口，403、油泵回油口，5、油箱，501、油箱出油口，502、油箱回油口，6、控制箱，601、模拟测试模块，602、PLC控制模块，603、变频器模块，7、联轴器，8、油泵进油管，801过滤器，9、油泵出油管，901、温度变送器，902、压力变送器，903、流量变送器，904、溢流阀，905、截止阀，10、油泵回油管，11、旋转式电子调速执行器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种旋转式电子调速执行器寿命测试模拟平台，包括工作台1、连接法兰2、电机3、油泵4、油箱5、控制箱6；所述连接法兰2固定安装在工作台1上，所述电机3和油泵4分别固定安装在连接法兰2的两端，且电机3与油泵4通过内置于连接法兰2的联轴器7相连接；所述油泵4设有油泵进油口401、油泵出油口402、油泵回油口403，所述油泵进油口401通过油泵进油管8与油箱5的油箱出油口501相连，所述油泵进油管8上设有过滤器801；所述油泵出油口402通过油泵出油管9与油箱5的油箱回油口502相连，所述油泵回油口403通过油泵回油管10与油箱5的油箱回油口502相连；所述油泵出油管9上设有温度变送器901、压力变送器902和流量变送器903，所述温度变送器901、压力变送器902及流量变送器903分别与控制箱6相连接，所述油泵出油管9上还设有溢流阀904，所述油泵出油管9上的温度变送器901与溢流阀904之间还设有截止阀905；所述控制箱6与电机3相连，所述控制箱6用于提供待测旋转式电子调速执行器11测试所需的额定转速、怠速、升速、降速和连接不同负载时的工作状态，并使旋转式电子调速执行器11循环工作在各种状态中。

图2为本实用新型一种旋转式电子调速执行器寿命测试模拟平台的方框图，所述待测的旋转式电子调速执行器11安装在油泵4上，所述旋转式电子调速执行器11包括能够接收模拟测试模块601所发出的控制命令而进行转动的转子，该转子上开有小孔，所述旋转式电子调速执行器11的外壳上与转子上的小孔的对应位置开有槽口，通过转子的转动调整小孔和槽口连通的程度来控制流经该旋转式电子调速执行器11的油量。所述控制箱6包括模拟测试模块601、PLC控制模块602、变频器模块603；所述模拟测试模块601与待测的旋转式电子调速执行器11相连，并为待测的旋转式电子调速执行器11提供额定转速、怠速、升速、降速和连接不同负载时的工作状态；所述PLC控制模块602与模拟测试模块601通过继电器相连，所述PLC控制模块602使待测的旋转式电子调速执行器11在模拟测试模块601提供的工作状态下循环工作；所述PLC控制模块602通过变频器模块603与电机3相连；所述控制箱6还包括集成控制面板，所述集成控制面板显示待测旋转式电子调速执行器11在模拟测试模块提供的一定的工作状态下的数据参数。

此旋转式电子调速执行器寿命测试模拟平台工作时，将待测的旋转式电子调速执行器11安装在油泵4上，电机3转动时通过联轴器7带动油泵4运转，油料从油箱出油口501经油泵进油管8进入油泵进油口401，然后经油泵内油路通过旋转式电子调速执行器11，旋转式电子调速执行器11在工作时可以通过转子的转动来调整执行器上油孔开合大小从而来控制通过执行器的油量的大小，然后油料经过出油油路从油泵出油口402流出，经过油泵出油管9流入油箱回油口502流回油箱5中，当油泵4的压力过低时，旋转式电子调速执行器11的转子上的小孔将油泵进油口401与油泵回油口403连通，油料从油泵回油口403经过油泵回油管10流进油箱回油口502进入油箱5，在油泵出油管9上分别安装连接有温度变送器901、压力变送器902、流量变送器903，所述温度变送器901主要用来测量测试平台工作时的实时油温，所述压力变送器902主要用来测量测试平台工作时的实时油的压力，所述流量变送器903主要用来测量测试平台工作时的实时油的流量；温度变送器901、压力变送器902及流量变送器903分别与控制箱6连接，通过控制箱6的集成控制面板显示旋转式电子调速执行器11在控制箱6的模拟测试模块601提供的一定的额定、怠速、升速、降速和连接不同负载时的工作状态的数据参数，并通过不同状态下的实测数据对比分析判断旋转式电子调速执行器11对油量的控制能力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种旋转式电子调速执行器寿命测试模拟平台，其特征在于：包括工作台、连接法兰、电机、油泵、油箱、控制箱；

所述连接法兰固定安装在所述工作台上，所述电机和油泵分别固定安装在所述连接法兰的两端，且所述电机与所述油泵通过内置于所述连接法兰的联轴器相连接；

所述油泵设有油泵进油口、油泵出油口、油泵回油口，所述油箱设有油箱出油口、油箱回油口，所述油泵进油口通过油泵进油管与油箱出油口相连，所述油泵出油口通过油泵出油管与油箱回油口相连，所述油泵回油口通过油泵回油管与油箱回油口相连；

所述旋转式电子调速执行器与所述油泵相连，对所述油泵的油量进行控制；

所述控制箱与所述电机相连。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式电子调速执行器寿命测试模拟平台，其特征在于：所述油泵出油管上设有温度变送器、压力变送器和流量变送器，所述温度变送器、压力变送器及流量变送器分别与控制箱相连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种旋转式电子调速执行器寿命测试模拟平台，其特征在于：所述油泵出油管上设有溢流阀。

4.根据权利要求3所述的一种旋转式电子调速执行器寿命测试模拟平台，其特征在于：所述油泵出油管上的温度变送器与溢流阀之间还设有截止阀。

5.根据权利要求1或2所述的一种旋转式电子调速执行器寿命测试模拟平台，其特征在于：所述油泵进油管上设有过滤器。

6.根据权利要求1或2所述的一种旋转式电子调速执行器寿命测试模拟平台，其特征在于：所述控制箱包括模拟测试模块、PLC控制模块、变频器模块；

所述模拟测试模块与待测的旋转式电子调速执行器相连，并为旋转式电子调速执行器提供额定转速、怠速、升速、降速和连接不同负载时的工作状态；

所述PLC控制模块与模拟测试模块相连，所述PLC控制模块使旋转式电子调速执行器在模拟测试模块提供的工作状态下循环工作；

所述PLC控制模块通过变频器模块与电机相连。

7.根据权利要求6所述的一种旋转式电子调速执行器寿命测试模拟平台，其特征在于：所述控制箱还包括集成控制面板，所述集成控制面板显示旋转式电子调速执行器在模拟测试模块提供的一定的工作状态下的数据参数。