CN2394008Y - 工程机械内燃机梯缝微孔消声器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种内燃机排气噪音的消声装置,特别是装载机、挖掘机等大型工程机械内燃机的梯缝微孔消声器。它是在圆柱形壳体(8)两端圆周侧垂直反向地装置一进气管(9)和一排气管(3)以其与进气管同向对称设置的支架(10),在圆柱形壳体(8)内设一片微孔隔板(2)、 二片梯缝微孔隔板(6)、三片环形微孔隔板(6)和开有梯缝(7)的内管分别构成吸音室(A)(B)和腔室(Ⅰ)(Ⅱ)(Ⅲ)(Ⅳ)(Ⅴ),能快捷方便地装置于机车动力罩盖内且排气消声效果好。
Description
本实用新型涉及一种内燃机排气噪音的消声装置，特别是装载机、挖掘机等大型工程机械内燃机的梯缝微孔消声器。
已知的内燃机排气噪音的消声装置技术与本实用新型相比，较为接近的是《中国专利公报》公开的“梯形窄缝式高效内燃机消声器”，专利号：97219828。该消声器由开有梯缝和微孔的消声管贯通消声器壳体两封盖，壳体内部分别由二片梯缝微孔隔板和二片环形微孔隔板分隔成四个腔室，进气先摩擦后扩张，具有较好的排气消声效果。但是，由于其进出气的消声管双向直露于壳体的两端外，纵向尺寸太长，仅限装于中小型内燃机的机车前后桥之间，无法装置于大型内燃机机车驾驶室的动力罩盖内，故不能用于大型工程机械内燃机的排气消声。
本实用新型的目的是提供一种改进的工程机械内燃机梯缝微孔消声器，能在不改变大型内燃机机车现有整体结构的基础上安装使用并具备更好的排气消声效果。
本实用新型的目的是这样实现的：
在圆柱形壳体两端圆周侧分别垂直反向地设置一进气管和一排气管以及设一与进气管同向对称的支架；在圆柱形壳体内近出气管端设一片微孔隔板，由二片梯缝微孔隔板、三片环形微孔隔板与开有梯缝的内管有序结合，分别构成两端的二个吸音室和中段的五个腔室，以形成进气先扩张吸音、后摩擦再吸音的构架。
内管的周壁至少开有四圈梯缝，其中央设置的梯缝微孔隔板的两边各为一环形微孔隔板、两端分别为一梯缝微孔隔板和一环形微孔隔板。设置的进气管朝向第一个腔室，出气管朝向第五个腔室。
本实用新型因为将进气管与出气管反向分设于圆柱形壳体的圆周侧，纵向长度减少，所以很容易装置于机车动力罩盖内；同时由于结构的改变而增设1个腔室2个吸音室，形成进气先扩张吸音、后摩擦再吸音的消声结构，所以具有更好的排气消声效果。
实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是根据本实用新型提出的工程机械内燃机梯缝微孔消声器的主视示意图。
图2是图1所示的环形微孔隔板主视图。
图3是图1所示的微孔隔板主视图。
图4是图1所示的梯缝微孔隔板主视图。
下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。
如图1所示，圆柱形壳体[8]两端由无孔封盖[1]封闭，其圆周侧一端设一出气管[3]，另一端反向设一进气管[9]，进气管[9]的同侧对称设一支架[10]；圆柱形壳体[8]内从左到右依次设有一微孔隔板[2]和由二片梯缝微孔隔板[4]、三片环形微孔隔板[6]穿套开有梯缝[7]的内管[5]，分别构成吸音室[A][B]、腔室[I][II][III][IV][V]，其中内管[5]的周壁至少钻通有四圈对应腔室[I]-[V]的梯缝[7]，中央的梯缝微孔隔板[4]两边各是一环形微孔隔板[6]，两端各是一梯缝微孔隔板[4]和一环形微孔隔板[6]；进气管[9]朝向腔室[I]，出气管[3]朝向腔室[V]。图2所示，环形微孔隔板[4]为中空而外环均布有钻通的微孔[11]。图3所示，微孔隔板[2]为均布有钻通微孔[11]的圆板。图4所示，梯缝微孔隔板[4]的内环为钻通的均布微孔[11]、外环为钻通的均布梯形窄缝[7]。工作时，将消声器进气管[9]端按上内燃机排气管，支架[10]平行安装固定，内燃机排气管排出的噪音气流沿进气管[9]“→”首先进入腔室[I]内先扩张，经吸音室[A]吸音，气流再依次进入腔室[II][III][IV][V]及内管[5]，经多次梯缝[7]穿透摩擦和微孔[11]的吸收，再经吸音室[B]的再次吸音后从排气管[3]“→”排出，从而具有抗性消声、微孔消声和干涉消声的综合效果。
Claims (3)
1、一种工程机械内燃机梯缝微孔消声器，它包括圆柱形壳体[8]，两端的封盖[1]、内设的梯缝隔板[4]和环形微孔隔板[6]，其特征在于垂直反向分设于圆柱形壳体[8]两端圆周侧的一进气管[9]、一出气管[3]和与进气管[9]同向对称设置的一支架[10]；圆柱形壳体[8]内近出气管[3]端设有一片微孔隔板[2]，由二片梯缝微孔隔板[4]、三片环形微孔隔板[6]与开有梯缝[7]的内管[5]结合分别构成吸音室[A][B]、腔室[I][II][III][IV][V]。
2、根据权利要求1所述的工程机械内燃机梯缝微孔消声器，其特征是内管[5]的周壁至少开有四圈梯缝[7]，中央设置的梯缝微孔隔板[4]的两边各为一环形微孔隔板[6]、两端各为一梯缝微孔隔板[4]和一环形微孔隔板[6]。
3、根据权利要求1或2所述的工程机械内燃机梯缝微孔消声器，其特征是进气管[9]朝向腔室[I]，出气管[3]朝向腔室[V]。
Priority Applications (1)
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| CN 99252958 CN2394008Y (zh) | 1999-11-08 | 1999-11-08 | 工程机械内燃机梯缝微孔消声器 |
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| CN 99252958 CN2394008Y (zh) | 1999-11-08 | 1999-11-08 | 工程机械内燃机梯缝微孔消声器 |
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| CN2394008Y true CN2394008Y (zh) | 2000-08-30 |
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| CN 99252958 Expired - Fee Related CN2394008Y (zh) | 1999-11-08 | 1999-11-08 | 工程机械内燃机梯缝微孔消声器 |
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| CN (1) | CN2394008Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101892886A (zh) * | 2010-07-23 | 2010-11-24 | 丹阳市长江汽车部件有限公司 | 一种大功率发动机用消音排气装置 |
-
1999
- 1999-11-08 CN CN 99252958 patent/CN2394008Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101892886A (zh) * | 2010-07-23 | 2010-11-24 | 丹阳市长江汽车部件有限公司 | 一种大功率发动机用消音排气装置 |
| CN101892886B (zh) * | 2010-07-23 | 2012-07-04 | 丹阳市长江汽车部件有限公司 | 一种大功率发动机用消音排气装置 |
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