CN2390547Y - 吹吸两用的吸尘枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹吸两用的吸尘枪,主要于枪体前端的内缸室螺设一吸尘阀,该吸尘阀的环槽侧环设有贯穿的通气孔,导流压缩空气喷流于枪体内,形成虹吸的吸尘功效;该吸尘阀端面的内螺纹可供吹尘阀螺设,吹尘阀的延伸体内末端的轴毂所枢设的滑杆受弹簧的推顶使滑杆末端的止漏垫圈抵于枪体内的喉部并产生密闭的功能,导引压缩空气经由吹尘阀而转向流出,形成空气吹尘枪的功能,使吹、吸尘的转换操作简易迅速。
Description
本实用新型涉及一种吸尘枪,尤指一种吹吸两用的吸尘枪。
一般工业用的吸尘枪主要用于各式工厂对于灰尘、铁屑、木屑等各式废料的吸除工作,其仅具有吸尘的单一功能:请参阅图1所示,为习用吹吸两用的吸尘枪,其主要利用压缩空气的高速喷流产生强力的吸力达到吸尘的功能,包含一空气阀11,借以控制压缩空气流通于吸尘枪体12的关与闭,该吸尘枪体12内与空气阀11邻接的位置容置一方向阀13,并由锁紧套管14螺固于吸尘枪体12后端,并抵固方向阀13,该方向阀13的前后端套置O形环131、132,防止空气的泄漏,方向阀13外环凹槽设有倾斜设置的通气孔133,导引空气流入,锁紧套管14的后端套接一吸尘软管15,由束紧环16迫紧,该吸尘软管15的另端套接在集尘袋或集尘容器内(图未示),将吸尘物集中;由空气阀11控制,使压缩空气经由方向阀13的通气孔133朝后端的锁紧套管14内喷流,于环状排列的通气孔133间产生强力的虹吸力量,使吸尘本体12前端的吸尘管口位置产生强力的吸尘力量,将灰尘、木屑、铁屑等废弃物吸入集尘容器内集中;请参阅图2、图3所示,为不同形状的吸尘辅助延伸配件,套置于吸尘管口,以因应不同环境场所需要辅助吸尘的作业。
当使用者需使用吹尘功能作业时,必需更换方向阀13的方向,请参阅图4所示,主要将束紧环16松释将吸尘软管15退出锁紧套管14,并将锁紧套管14自吸尘枪体12的后端螺退出,小心取出方向阀13,确认O形环131、132确实移出;请参阅图5所示,将方向阀13的方向前后倒置,使通气孔133的方向改向朝前端,并将方向阀13容置在吸尘枪体12内,再由锁紧套管14螺固,如图6所示,借方向阀13的方向改变,使通气孔133的喷流方向同步改变而朝前,改变压缩空气的喷流方向,即产生朝前喷流的空气吹尘枪;因此方向阀13的方向位置改变即可由吸尘枪转变为吹尘枪,具有变化使用功能的特性,实用性较佳,然而其操作使用上确存在着以下缺点:
1、功能变化的操作程序较繁琐复杂,必需调松束紧环16而卸下吸尘软管15,再松释锁紧套管14而取出方向阀13,再反向置放方向阀13重新置回,最后由锁紧套管14螺固,置换的程序较为繁琐。
2、零件容易损坏,若经常地变换功能使用,方向阀13置换方向次数频繁,很容易使各零件间在拆卸或装配时相互刮伤,造成零件的损坏,进而影响吹吸尘的功能发挥。
3、方向辨识不易,更换方向阀13的方向时由外表判断,经常造成使用者辨识的困扰,经常将方向搞混,以致于造成装配错误的窘况。
4、O形环容易脱落,两O形环131、132系套置在方向阀13的两端,借端面的挤压产生密闭的功效,且O形环与吹尘枪体12的内缸径紧密嵌合,方能达到密闭的功效,因此在取出方向阀13时,该内部的O形环131经常卡于内缸径内,倘若操作人员不注意直接反置方向阀13套入内缸径内,将造成方向阀13的内端密闭,而外端产生泄漏的情形。
5、O形环经常地拔出及装置,与内缸径及内螺纹产生磨擦,则表层易生刮伤的情形,或者嵌于内缸径的O形环,用针状物取出时,亦会刺或刮伤O形环,造成O形环损坏而泄漏,影响其功能的发挥。
6、置换方向阀13所需拆卸的零件过多,不但较费时,而且零件摆置一旁容易遗失或拆卸时容易掉落。
7、方向阀重新置入装置时必需调整并校正O形环的装配位置,必需避免O形环受到方向阀推挤入内时产生变形,而导致O形环装配不正确,使O形环失去防漏的功能。
8、倘若使用者不谙操作方法,置换成吹尘枪的功能时,若未将吸尘软管15取下,将会导致灰尘、木屑、铁屑等自集尘容器内吸出排至枪外,造成空气污染。
由上述的说明即可得知习用的吹吸两用吸尘枪在使用操作上仍有相当多的缺点,导致操作的不便。
鉴于以上原因,本实用新型的目的提供一种更换吹、吸尘结构功能操作简易、快速、且方向辩识容易的吹吸两用吸尘枪。
为实现上述目的,本实用新型的解决方案是:一种吹吸两用的吸尘枪,主要设有一空气阀,该空气阀与枪体间设一气孔贯通,该枪体后端设一延伸体,与吸尘软管套接,并由束紧环锁固,该枪体内的内缸室末端设有渐缩孔径形成一喉部,该喉部逐渐朝末端扩孔,枪体内缸室前端内螺设一吸尘阀,该吸尘阀的螺纹部套设一O形环,螺纹部另端的环槽与枪体的气孔对应,形成一环形气室,该环槽的一端环设有通气孔贯穿吸尘阀,该吸尘阀另端设有内螺纹,与吹气阀螺设,吹气阀在控制环的一端延伸一外螺纹,螺设在吸尘阀的内螺纹,该外螺纹与控制环间设一O形环,外螺纹另端的延伸体内端面环设有数个一体成型的肋体,各肋体间以一轴毂连接,该轴毂的内孔径供一滑杆呈滑动穿置,该滑杆外供一弹簧套置,轴毂的另端由一螺丝螺固滑杆,滑杆的另端设一凸缘,凸缘端面延伸的凸轴供一止漏垫圈嵌入,该控制环另端的延伸枪管供一缩小孔径的锥套螺设。
本实用新型在由吸尘功能转换为吹尘枪的功能结构时,并不需要松释任何零件,直接将吹尘阀螺入即可形成一空气吹尘枪的功能,操作非常简易、快速、且不会将已吸入集尘容器的灰尘吸出。
以下结合附图,对本实用新型的具体实施例作进一步详述。
图1为习用吹吸两用吸尘枪的组合剖视图;
图2为吸尘配件图;
图3为吸尘配件图;
图4为习用吸尘枪零件松退的平面系统图;
图5为习用吸尘枪的方向阀转向为吹尘枪的平面系统图;
图6为习用吸尘枪转换成吹尘枪功能的组合剖视图;
图7为本实用新型吸尘结构的立体图;
图8为本实用新型吸尘结构的组合剖视图;
图9为本实用新型吹尘阀的立体系统图;
图10为本实用新型吹尘结构的组合剖视图;
图11为本实用新型吸尘的实施例图;
图12为本实用新型吹尘的实施例图。
首先请参阅图7、图8所示,本实用新型主要设有一空气阀21,为控制压缩空气的启闭功能,该空气阀21与枪体22间设一气孔23贯通,该枪体22后端设一延伸体221,供吸尘软管24套接,并由束紧环31锁固,该枪体22内的内缸室222末端设有渐缩孔径形成一喉部223,该喉部223逐渐朝末端扩孔,其主要特征在于:
枪体22的内缸室222前端内螺设一吸尘阀30,该吸尘阀30的螺纹部31套设一O形环32,以密闭内缸室222,螺纹部31另端的环槽33与枪体22的气孔23对应,形成一环形气室,该环槽33的一端环设有通气孔34贯穿吸尘阀30,该吸尘阀30的另端设有内螺纹35,供吹气阀40螺设;吹气阀40,请参阅图9、10所示,于控制环41的一端延伸一外螺纹42,螺设于吸尘阀30的内螺纹35,该外螺纹42与控制环41间设一O形环43,以密闭吸尘阀30,外螺纹42另端的延伸体44内端面环设有数个一体成型的肋体45,各肋体45间以一轴毂46连接,各肋体45间的间隔空槽供空气流通,该轴毂46的内孔径461供一滑杆47呈滑动穿置,该滑杆47外供一弹簧48套置,轴毂46的另端由一螺丝49螺固滑杆47,滑杆47的另端设一凸缘471,凸缘端面延伸的凸缘轴472供一止漏垫圈473嵌入;该控制环41另端的延伸枪管供一缩小孔径的锥套50螺设,形成一吹尘枪的结构。
当本实用新型作吸尘枪使用时,请参阅图8、图11所示,本实用新型的枪体22螺设吸尘阀30后即形成一吸尘功能的吸尘枪,并于吸尘阀30的端面套接延伸吸管61辅助吸尘作业,借由空气阀21的按压使压缩空气由气孔23流至吸尘阀30的环槽33内,由通气孔34喷流入枪体22的内缸室222内,借通气孔34的喷流对枪体22外形成一虹吸力量,进而形成吸尘的功能,可对一般的木屑、铁屑、废料等吸除集中作业。
当本实用新型作吹尘枪使用时,请参阅图10、图12所示,将吹尘阀40螺设于吸尘阀30内,该吹尘阀40末端的止漏垫片473抵于枪体22的喉部223并由弹簧48的推顶而产生密闭喉部223的功效,当按压空气阀21时,压缩空气无法从喉部223流出并辗转由吹尘阀40的肋体45的间隔空间流入,并由吹尘阀30排出,形成一吹尘枪功能的结构。
Claims (1)
- 一种吹吸两用的吸尘枪,主要设有一空气阀,该空气阀与枪体间设一气孔贯通,该枪体后端设一延伸体,与吸尘软管套接,并由束紧环锁固,其特征在于:该枪体内的内缸室末端设有渐缩孔径形成一喉部,该喉部逐渐朝末端扩孔,枪体内缸室前端内螺设一吸尘阀,该吸尘阀的螺纹部套设一O形环,螺纹部另端的环槽与枪体的气孔对应,形成一环形气室,该环槽的一端环设有通气孔贯穿吸尘阀,该吸尘阀另端设有内螺纹,与吹气阀螺设,吹气阀在控制环的一端延伸一外螺纹,螺设在吸尘阀的内螺纹,该外螺纹与控制环间设一O形环,外螺纹另端的延伸体内端面环设有数个一体成型的肋体,各肋体间以一轴毂连接,该轴毂的内孔径供一滑杆呈滑动穿置,该滑杆外供一弹簧套置,轴毂的另端由一螺丝螺固滑杆,滑杆的另端设一凸缘,凸缘端面延伸的凸轴供一止漏垫圈嵌入,该控制环另端的延伸枪管供一缩小孔径的锥套螺设。
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1999
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