CN217801534U - 一种电锤防护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电锤防护结构，包括设置在电锤本体上的外接固定套、金属夹头和钻头，所述钻头的侧壁套设有防尘罩，且防尘罩通过安装机构与外接固定套侧壁可拆卸连接；所述安装机构包括固定连接在防尘罩一端的固定环，且固定环的内侧壁固定连接有环形设置的气囊，所述固定环的侧壁设置有用于对气囊进行充气的充气机构。该种电锤防护结构，对防尘罩进行安装时，通过充气机构使得气囊膨胀后与外接固定套的侧壁相抵，从而使得对防尘罩的安装更加方便快捷，对防尘罩进行拆卸时，通过泄气机构对气囊内的空气进行泄气，使其不再与外接固定套的侧壁相抵，从而便于对防尘罩进行拆卸，并且，能够适应不同型号的电锤本体，适用性更强。
Description
技术领域
本实用新型属于电锤技术领域，具体地说，涉及一种电锤防护结构。
背景技术
在建筑工程、家庭工程等各类工程建设中通常会采用手持式电锤于建筑物上钻孔，但是在电锤的使用过程中会产生大量粉尘，不仅会影响操作者钻孔的视线，而且长期处于粉尘环境中还会使操作者的身体健康受损，从而需要使用电锤防尘罩套设在电锤的侧壁进行防护。
现有的电锤防尘罩在使用时，需要通过安装支架将其安装在电锤的侧壁，不仅安装和拆卸不够方便，而且，在使用时，只能适用部分型号的电锤，适用性较低。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种电锤防护结构，包括设置在电锤本体上的外接固定套、金属夹头和钻头，所述钻头的侧壁套设有防尘罩，且防尘罩通过安装机构与外接固定套侧壁可拆卸连接；
所述安装机构包括固定连接在防尘罩一端的固定环，且固定环的内侧壁固定连接有环形设置的气囊，所述固定环的侧壁设置有用于对气囊进行充气的充气机构，且固定环的侧壁设置有用于对气囊进行泄气的泄气机构。
所述泄气机构包括固定插设在固定环侧壁的泄气管，所述泄气管的一端与气囊的侧壁固定，且泄气管的另一端插设有堵头。
所述充气机构包括固定连接在固定环侧壁的固定座，且固定座内固定插设有工作管，所述工作管内滑动连接有活塞，且活塞的移动通过推动机构进行推动，所述工作管的端部固定插设有进气管和出气管，所述进气管内设置有第一单向组件，且出气管内设置有第二单向组件，所述出气管的一端固定连接有充气管，且充气管的另一端贯穿固定环的侧壁并与气囊的侧壁固定。
所述推动机构包括固定连接在活塞端部的移动杆，且移动杆的侧壁固定插设有拉动杆。
所述第一单向组件包括固定连接在进气管一端的第一锥形管，且进气管内固定连接有第一过滤盘，所述第一过滤盘的端部通过第一弹簧连接有第一密封球，且第一密封球与第一锥形管的内侧壁相抵。
所述第二单向组件包括固定连接在出气管另一端的第二锥形管，且出气管内固定连接有第二过滤盘，所述第二过滤盘的端部通过第二弹簧连接有第二密封球，且第二密封球与第二锥形管的内侧壁相抵。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型通过设置充气机构等，当需要对防尘罩进行安装时，将固定环套设在外接固定套上，接着，往复拉动移动杆，通过移动杆带动活塞在工作管内往复移动，当活塞向靠近进气管的方向移动时，对工作管内的空气进行挤压，同时，第一密封球与第一锥形管保持相抵，第二密封球与第二锥形管不再相抵，即第一单向组件关闭，第二单向组件打开，此时，工作管内的空气通过出气管和充气管后进入气囊中，当活塞向远离进气管的方向移动时，工作管内产生负压，同时，第一密封球与第一锥形管不再相抵，第二密封球与第二锥形管保持相抵，即第一单向组件打开，第二单向组件关闭，此时，外部的空气通过进气管进入工作管中，如此往复，即可持续对气囊进行充气，使其膨胀后与外接固定套的侧壁相抵，从而使得对防尘罩的安装更加方便快捷，同时，能够适应不同型号的电锤本体，适用性更强，并且，当需要对防尘罩进行拆卸时，取下堵头，通过泄气管对气囊内的空气进行泄气，使其不再与外接固定套的侧壁相抵，从而便于对防尘罩进行拆卸。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型中防尘罩的立体结构示意图；
图3为本实用新型中防尘罩另一个视角的立体结构示意图；
图4为图1中A处的放大结构示意图；
图5为图2中B处的放大结构示意图；
图6为图3中C处的放大结构示意图；
图7为图6中D处的放大结构示意图。
图中：1-电锤本体；101-外接固定套；102-金属夹头；103-钻头；2-防尘罩；301-固定环；302-气囊；401-固定座；402-工作管；403-活塞；404-进气管；405-出气管；406-充气管；501-移动杆；502-拉动杆；601-泄气管；602-堵头；701-第一锥形管；702-第一过滤盘；703-第一弹簧；704-第一密封球；801-第二锥形管；802-第二过滤盘；803-第二弹簧；804-第二密封球。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图7所示，一种电锤防护结构，包括设置在电锤本体1上的外接固定套101、金属夹头102和钻头103，钻头103的侧壁套设有防尘罩2，且防尘罩2通过安装机构与外接固定套101侧壁可拆卸连接；
安装机构包括固定连接在防尘罩2一端的固定环301，且固定环301的内侧壁固定连接有环形设置的气囊302，固定环301的侧壁设置有用于对气囊302进行充气的充气机构，且固定环301的侧壁设置有用于对气囊302进行泄气的泄气机构，对防尘罩2进行安装时，通过充气机构使得气囊302膨胀后与外接固定套101的侧壁相抵，从而使得对防尘罩2的安装更加方便快捷，对防尘罩2进行拆卸时，通过泄气机构对气囊302内的空气进行泄气，使其不再与外接固定套101的侧壁相抵，从而便于对防尘罩2进行拆卸，并且，能够适应不同型号的电锤本体1，适用性更强。
泄气机构包括固定插设在固定环301侧壁的泄气管601，泄气管601的一端与气囊302的侧壁固定，且泄气管601的另一端插设有堵头602，当需要对防尘罩2进行拆卸时，取下堵头602，通过泄气管601对气囊302内的空气进行泄气。
充气机构包括固定连接在固定环301侧壁的固定座401，且固定座401内固定插设有工作管402，工作管402内滑动连接有活塞403，且活塞403的移动通过推动机构进行推动，工作管402的端部固定插设有进气管404和出气管405，进气管404内设置有第一单向组件，且出气管405内设置有第二单向组件，出气管405的一端固定连接有充气管406，且充气管406的另一端贯穿固定环301的侧壁并与气囊302的侧壁固定，当需要对防尘罩2进行安装时，将固定环301套设在外接固定套101上，接着，通过推动机构使得活塞403在工作管402内往复移动，当活塞403向靠近进气管404的方向移动时，对工作管402内的空气进行挤压，同时，第一单向组件关闭，第二单向组件打开，此时，工作管402内的空气通过出气管405和充气管406后进入气囊302中，当活塞403向远离进气管404的方向移动时，工作管402内产生负压，同时，第一单向组件打开，第二单向组件关闭，此时，外部的空气通过进气管404进入工作管402中，如此往复，即可持续对气囊302进行充气。
推动机构包括固定连接在活塞403端部的移动杆501，且移动杆501的侧壁固定插设有拉动杆502，往复拉动移动杆501，通过移动杆501带动活塞403在工作管402内往复移动。
第一单向组件包括固定连接在进气管404一端的第一锥形管701，且进气管404内固定连接有第一过滤盘702，第一过滤盘702的端部通过第一弹簧703连接有第一密封球704，且第一密封球704与第一锥形管701的内侧壁相抵，当活塞403向靠近进气管404的方向移动时，对工作管402内的空气进行挤压，同时，第一密封球704与第一锥形管701保持相抵，即第一单向组件关闭，当活塞403向远离进气管404的方向移动时，工作管402内产生负压，同时，第一密封球704与第一锥形管701不再相抵，即第一单向组件打开。
第二单向组件包括固定连接在出气管405另一端的第二锥形管801，且出气管405内固定连接有第二过滤盘802，第二过滤盘802的端部通过第二弹簧803连接有第二密封球804，且第二密封球804与第二锥形管801的内侧壁相抵，当活塞403向靠近进气管404的方向移动时，对工作管402内的空气进行挤压，同时，第二密封球804与第二锥形管801不再相抵，即第二单向组件打开，当活塞403向远离进气管404的方向移动时，工作管402内产生负压，同时，第二密封球804与第二锥形管801保持相抵，即第二单向组件关闭。
在使用时，首先，当需要对防尘罩2进行安装时，将固定环301套设在外接固定套101上，接着，往复拉动移动杆501，通过移动杆501带动活塞403在工作管402内往复移动，当活塞403向靠近进气管404的方向移动时，对工作管402内的空气进行挤压，同时，第一密封球704与第一锥形管701保持相抵，第二密封球804与第二锥形管801不再相抵，即第一单向组件关闭，第二单向组件打开，此时，工作管402内的空气通过出气管405和充气管406后进入气囊302中，当活塞403向远离进气管404的方向移动时，工作管402内产生负压，同时，第一密封球704与第一锥形管701不再相抵，第二密封球804与第二锥形管801保持相抵，即第一单向组件打开，第二单向组件关闭，此时，外部的空气通过进气管404进入工作管402中，如此往复，即可持续对气囊302进行充气，使其膨胀后与外接固定套101的侧壁相抵，从而使得对防尘罩2的安装更加方便快捷，同时，能够适应不同型号的电锤本体1，适用性更强；
并且，当需要对防尘罩2进行拆卸时，取下堵头602，通过泄气管601对气囊302内的空气进行泄气，使其不再与外接固定套101的侧壁相抵，从而便于对防尘罩2进行拆卸。
Claims (6)
1.一种电锤防护结构，包括设置在电锤本体(1)上的外接固定套(101)、金属夹头(102)和钻头(103)，其特征在于，所述钻头(103)的侧壁套设有防尘罩(2)，且防尘罩(2)通过安装机构与外接固定套(101)侧壁可拆卸连接；
所述安装机构包括固定连接在防尘罩(2)一端的固定环(301)，且固定环(301)的内侧壁固定连接有环形设置的气囊(302)，所述固定环(301)的侧壁设置有用于对气囊(302)进行充气的充气机构，且固定环(301)的侧壁设置有用于对气囊(302)进行泄气的泄气机构。
2.根据权利要求1所述的一种电锤防护结构，其特征在于，所述泄气机构包括固定插设在固定环(301)侧壁的泄气管(601)，所述泄气管(601)的一端与气囊(302)的侧壁固定，且泄气管(601)的另一端插设有堵头(602)。
3.根据权利要求1所述的一种电锤防护结构，其特征在于，所述充气机构包括固定连接在固定环(301)侧壁的固定座(401)，且固定座(401)内固定插设有工作管(402)，所述工作管(402)内滑动连接有活塞(403)，且活塞(403)的移动通过推动机构进行推动，所述工作管(402)的端部固定插设有进气管(404)和出气管(405)，所述进气管(404)内设置有第一单向组件，且出气管(405)内设置有第二单向组件，所述出气管(405)的一端固定连接有充气管(406)，且充气管(406)的另一端贯穿固定环(301)的侧壁并与气囊(302)的侧壁固定。
4.根据权利要求3所述的一种电锤防护结构，其特征在于，所述推动机构包括固定连接在活塞(403)端部的移动杆(501)，且移动杆(501)的侧壁固定插设有拉动杆(502)。
5.根据权利要求3所述的一种电锤防护结构，其特征在于，所述第一单向组件包括固定连接在进气管(404)一端的第一锥形管(701)，且进气管(404)内固定连接有第一过滤盘(702)，所述第一过滤盘(702)的端部通过第一弹簧(703)连接有第一密封球(704)，且第一密封球(704)与第一锥形管(701)的内侧壁相抵。
6.根据权利要求3所述的一种电锤防护结构，其特征在于，所述第二单向组件包括固定连接在出气管(405)另一端的第二锥形管(801)，且出气管(405)内固定连接有第二过滤盘(802)，所述第二过滤盘(802)的端部通过第二弹簧(803)连接有第二密封球(804)，且第二密封球(804)与第二锥形管(801)的内侧壁相抵。
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