CN217801534U - 一种电锤防护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电锤防护结构,包括设置在电锤本体上的外接固定套、金属夹头和钻头,所述钻头的侧壁套设有防尘罩,且防尘罩通过安装机构与外接固定套侧壁可拆卸连接;所述安装机构包括固定连接在防尘罩一端的固定环,且固定环的内侧壁固定连接有环形设置的气囊,所述固定环的侧壁设置有用于对气囊进行充气的充气机构。该种电锤防护结构,对防尘罩进行安装时,通过充气机构使得气囊膨胀后与外接固定套的侧壁相抵,从而使得对防尘罩的安装更加方便快捷,对防尘罩进行拆卸时,通过泄气机构对气囊内的空气进行泄气,使其不再与外接固定套的侧壁相抵,从而便于对防尘罩进行拆卸,并且,能够适应不同型号的电锤本体,适用性更强。
Description
技术领域
本实用新型属于电锤技术领域,具体地说,涉及一种电锤防护结构。
背景技术
在建筑工程、家庭工程等各类工程建设中通常会采用手持式电锤于建筑物上钻孔,但是在电锤的使用过程中会产生大量粉尘,不仅会影响操作者钻孔的视线,而且长期处于粉尘环境中还会使操作者的身体健康受损,从而需要使用电锤防尘罩套设在电锤的侧壁进行防护。
现有的电锤防尘罩在使用时,需要通过安装支架将其安装在电锤的侧壁,不仅安装和拆卸不够方便,而且,在使用时,只能适用部分型号的电锤,适用性较低。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种电锤防护结构,包括设置在电锤本体上的外接固定套、金属夹头和钻头,所述钻头的侧壁套设有防尘罩,且防尘罩通过安装机构与外接固定套侧壁可拆卸连接;
所述安装机构包括固定连接在防尘罩一端的固定环,且固定环的内侧壁固定连接有环形设置的气囊,所述固定环的侧壁设置有用于对气囊进行充气的充气机构,且固定环的侧壁设置有用于对气囊进行泄气的泄气机构。
所述泄气机构包括固定插设在固定环侧壁的泄气管,所述泄气管的一端与气囊的侧壁固定,且泄气管的另一端插设有堵头。
所述充气机构包括固定连接在固定环侧壁的固定座,且固定座内固定插设有工作管,所述工作管内滑动连接有活塞,且活塞的移动通过推动机构进行推动,所述工作管的端部固定插设有进气管和出气管,所述进气管内设置有第一单向组件,且出气管内设置有第二单向组件,所述出气管的一端固定连接有充气管,且充气管的另一端贯穿固定环的侧壁并与气囊的侧壁固定。
所述推动机构包括固定连接在活塞端部的移动杆,且移动杆的侧壁固定插设有拉动杆。
所述第一单向组件包括固定连接在进气管一端的第一锥形管,且进气管内固定连接有第一过滤盘,所述第一过滤盘的端部通过第一弹簧连接有第一密封球,且第一密封球与第一锥形管的内侧壁相抵。
所述第二单向组件包括固定连接在出气管另一端的第二锥形管,且出气管内固定连接有第二过滤盘,所述第二过滤盘的端部通过第二弹簧连接有第二密封球,且第二密封球与第二锥形管的内侧壁相抵。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型通过设置充气机构等,当需要对防尘罩进行安装时,将固定环套设在外接固定套上,接着,往复拉动移动杆,通过移动杆带动活塞在工作管内往复移动,当活塞向靠近进气管的方向移动时,对工作管内的空气进行挤压,同时,第一密封球与第一锥形管保持相抵,第二密封球与第二锥形管不再相抵,即第一单向组件关闭,第二单向组件打开,此时,工作管内的空气通过出气管和充气管后进入气囊中,当活塞向远离进气管的方向移动时,工作管内产生负压,同时,第一密封球与第一锥形管不再相抵,第二密封球与第二锥形管保持相抵,即第一单向组件打开,第二单向组件关闭,此时,外部的空气通过进气管进入工作管中,如此往复,即可持续对气囊进行充气,使其膨胀后与外接固定套的侧壁相抵,从而使得对防尘罩的安装更加方便快捷,同时,能够适应不同型号的电锤本体,适用性更强,并且,当需要对防尘罩进行拆卸时,取下堵头,通过泄气管对气囊内的空气进行泄气,使其不再与外接固定套的侧壁相抵,从而便于对防尘罩进行拆卸。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型中防尘罩的立体结构示意图;
图3为本实用新型中防尘罩另一个视角的立体结构示意图;
图4为图1中A处的放大结构示意图;
图5为图2中B处的放大结构示意图;
图6为图3中C处的放大结构示意图;
图7为图6中D处的放大结构示意图。
图中:1-电锤本体;101-外接固定套;102-金属夹头;103-钻头;2-防尘罩;301-固定环;302-气囊;401-固定座;402-工作管;403-活塞;404-进气管;405-出气管;406-充气管;501-移动杆;502-拉动杆;601-泄气管;602-堵头;701-第一锥形管;702-第一过滤盘;703-第一弹簧;704-第一密封球;801-第二锥形管;802-第二过滤盘;803-第二弹簧;804-第二密封球。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图7所示,一种电锤防护结构,包括设置在电锤本体1上的外接固定套101、金属夹头102和钻头103,钻头103的侧壁套设有防尘罩2,且防尘罩2通过安装机构与外接固定套101侧壁可拆卸连接;
安装机构包括固定连接在防尘罩2一端的固定环301,且固定环301的内侧壁固定连接有环形设置的气囊302,固定环301的侧壁设置有用于对气囊302进行充气的充气机构,且固定环301的侧壁设置有用于对气囊302进行泄气的泄气机构,对防尘罩2进行安装时,通过充气机构使得气囊302膨胀后与外接固定套101的侧壁相抵,从而使得对防尘罩2的安装更加方便快捷,对防尘罩2进行拆卸时,通过泄气机构对气囊302内的空气进行泄气,使其不再与外接固定套101的侧壁相抵,从而便于对防尘罩2进行拆卸,并且,能够适应不同型号的电锤本体1,适用性更强。
泄气机构包括固定插设在固定环301侧壁的泄气管601,泄气管601的一端与气囊302的侧壁固定,且泄气管601的另一端插设有堵头602,当需要对防尘罩2进行拆卸时,取下堵头602,通过泄气管601对气囊302内的空气进行泄气。
充气机构包括固定连接在固定环301侧壁的固定座401,且固定座401内固定插设有工作管402,工作管402内滑动连接有活塞403,且活塞403的移动通过推动机构进行推动,工作管402的端部固定插设有进气管404和出气管405,进气管404内设置有第一单向组件,且出气管405内设置有第二单向组件,出气管405的一端固定连接有充气管406,且充气管406的另一端贯穿固定环301的侧壁并与气囊302的侧壁固定,当需要对防尘罩2进行安装时,将固定环301套设在外接固定套101上,接着,通过推动机构使得活塞403在工作管402内往复移动,当活塞403向靠近进气管404的方向移动时,对工作管402内的空气进行挤压,同时,第一单向组件关闭,第二单向组件打开,此时,工作管402内的空气通过出气管405和充气管406后进入气囊302中,当活塞403向远离进气管404的方向移动时,工作管402内产生负压,同时,第一单向组件打开,第二单向组件关闭,此时,外部的空气通过进气管404进入工作管402中,如此往复,即可持续对气囊302进行充气。
推动机构包括固定连接在活塞403端部的移动杆501,且移动杆501的侧壁固定插设有拉动杆502,往复拉动移动杆501,通过移动杆501带动活塞403在工作管402内往复移动。
第一单向组件包括固定连接在进气管404一端的第一锥形管701,且进气管404内固定连接有第一过滤盘702,第一过滤盘702的端部通过第一弹簧703连接有第一密封球704,且第一密封球704与第一锥形管701的内侧壁相抵,当活塞403向靠近进气管404的方向移动时,对工作管402内的空气进行挤压,同时,第一密封球704与第一锥形管701保持相抵,即第一单向组件关闭,当活塞403向远离进气管404的方向移动时,工作管402内产生负压,同时,第一密封球704与第一锥形管701不再相抵,即第一单向组件打开。
第二单向组件包括固定连接在出气管405另一端的第二锥形管801,且出气管405内固定连接有第二过滤盘802,第二过滤盘802的端部通过第二弹簧803连接有第二密封球804,且第二密封球804与第二锥形管801的内侧壁相抵,当活塞403向靠近进气管404的方向移动时,对工作管402内的空气进行挤压,同时,第二密封球804与第二锥形管801不再相抵,即第二单向组件打开,当活塞403向远离进气管404的方向移动时,工作管402内产生负压,同时,第二密封球804与第二锥形管801保持相抵,即第二单向组件关闭。
在使用时,首先,当需要对防尘罩2进行安装时,将固定环301套设在外接固定套101上,接着,往复拉动移动杆501,通过移动杆501带动活塞403在工作管402内往复移动,当活塞403向靠近进气管404的方向移动时,对工作管402内的空气进行挤压,同时,第一密封球704与第一锥形管701保持相抵,第二密封球804与第二锥形管801不再相抵,即第一单向组件关闭,第二单向组件打开,此时,工作管402内的空气通过出气管405和充气管406后进入气囊302中,当活塞403向远离进气管404的方向移动时,工作管402内产生负压,同时,第一密封球704与第一锥形管701不再相抵,第二密封球804与第二锥形管801保持相抵,即第一单向组件打开,第二单向组件关闭,此时,外部的空气通过进气管404进入工作管402中,如此往复,即可持续对气囊302进行充气,使其膨胀后与外接固定套101的侧壁相抵,从而使得对防尘罩2的安装更加方便快捷,同时,能够适应不同型号的电锤本体1,适用性更强;
并且,当需要对防尘罩2进行拆卸时,取下堵头602,通过泄气管601对气囊302内的空气进行泄气,使其不再与外接固定套101的侧壁相抵,从而便于对防尘罩2进行拆卸。
Claims (6)
1.一种电锤防护结构,包括设置在电锤本体(1)上的外接固定套(101)、金属夹头(102)和钻头(103),其特征在于,所述钻头(103)的侧壁套设有防尘罩(2),且防尘罩(2)通过安装机构与外接固定套(101)侧壁可拆卸连接;
所述安装机构包括固定连接在防尘罩(2)一端的固定环(301),且固定环(301)的内侧壁固定连接有环形设置的气囊(302),所述固定环(301)的侧壁设置有用于对气囊(302)进行充气的充气机构,且固定环(301)的侧壁设置有用于对气囊(302)进行泄气的泄气机构。
2.根据权利要求1所述的一种电锤防护结构,其特征在于,所述泄气机构包括固定插设在固定环(301)侧壁的泄气管(601),所述泄气管(601)的一端与气囊(302)的侧壁固定,且泄气管(601)的另一端插设有堵头(602)。
3.根据权利要求1所述的一种电锤防护结构,其特征在于,所述充气机构包括固定连接在固定环(301)侧壁的固定座(401),且固定座(401)内固定插设有工作管(402),所述工作管(402)内滑动连接有活塞(403),且活塞(403)的移动通过推动机构进行推动,所述工作管(402)的端部固定插设有进气管(404)和出气管(405),所述进气管(404)内设置有第一单向组件,且出气管(405)内设置有第二单向组件,所述出气管(405)的一端固定连接有充气管(406),且充气管(406)的另一端贯穿固定环(301)的侧壁并与气囊(302)的侧壁固定。
4.根据权利要求3所述的一种电锤防护结构,其特征在于,所述推动机构包括固定连接在活塞(403)端部的移动杆(501),且移动杆(501)的侧壁固定插设有拉动杆(502)。
5.根据权利要求3所述的一种电锤防护结构,其特征在于,所述第一单向组件包括固定连接在进气管(404)一端的第一锥形管(701),且进气管(404)内固定连接有第一过滤盘(702),所述第一过滤盘(702)的端部通过第一弹簧(703)连接有第一密封球(704),且第一密封球(704)与第一锥形管(701)的内侧壁相抵。
6.根据权利要求3所述的一种电锤防护结构,其特征在于,所述第二单向组件包括固定连接在出气管(405)另一端的第二锥形管(801),且出气管(405)内固定连接有第二过滤盘(802),所述第二过滤盘(802)的端部通过第二弹簧(803)连接有第二密封球(804),且第二密封球(804)与第二锥形管(801)的内侧壁相抵。
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