CN214064290U

CN214064290U - 一种轻量化抗冲击柔性显示屏

Info

Publication number: CN214064290U
Application number: CN202022540979.5U
Authority: CN
Inventors: 秦林波
Original assignee: Shenzhen Ouguan Microelectronics Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Ouguan Microelectronics Technology Co ltd
Priority date: 2020-11-05
Filing date: 2020-11-05
Publication date: 2021-08-27
Anticipated expiration: 2030-11-05

Abstract

本实用新型涉及显示屏应用技术领域，具体为一种轻量化抗冲击柔性显示屏，包括显示屏、支座和缓冲单元；所述支座固接在显示屏的底部；所述缓冲单元包括叠形气囊、环形框架、一号空腔、气嘴、T形杆、齿条、齿轮、转轴、扇叶和支撑板；所述环形框架的内边框固接于显示屏；所述叠形气囊固接在环形边框的外侧壁；所述环形边框的内部设置有一号空腔，且通过导气管与叠形气囊呈连通状态；所述气嘴排列设置在环形框架的侧壁，且与一号空腔呈连通状态；所述T形杆贯穿设置在环形边框的顶部；所述支撑板固接在一号空腔的内壁；缓和了大部分对于显示屏的冲击力，同时还实现了对显示屏表面的清灰。

Description

一种轻量化抗冲击柔性显示屏

技术领域

本实用新型涉及显示屏应用技术领域，具体为一种轻量化抗冲击柔性显示屏。

背景技术

LED显示屏已经广泛应用于各种场合，重大活动更是离不开LED显示屏。LED透明屏因其透光、轻薄，安排维护简便，静音、低功耗的特性，在现阶段的市场，越多越多替代传统LED显示屏，显示屏一直朝着轻量化的方向发展。

显示屏在使用的过程中会受到不同程度的撞击，而现有的显示屏的抗冲击能力较差，容易出现显示屏被撞碎的现象，给人们带来了经济损失，为此，我们提出一种轻量化抗冲击柔性显示屏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轻量化抗冲击柔性显示屏，以解决显示屏在使用的过程中会受到不同程度的撞击，而现有的显示屏的抗冲击能力较差，容易出现显示屏被撞碎的现象，给人们带来了经济损失的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轻量化抗冲击柔性显示屏，包括显示屏、支座和缓冲单元；所述支座固接在显示屏的底部；所述缓冲单元包括叠形气囊、环形框架、一号空腔、气嘴、T形杆、齿条、齿轮、转轴、扇叶和支撑板；所述环形框架的内边框固接于显示屏；所述叠形气囊固接在环形边框的外侧壁；所述环形边框的内部设置有一号空腔，且通过导气管与叠形气囊呈连通状态；所述气嘴排列设置在环形框架的侧壁，且与一号空腔呈连通状态；所述T形杆贯穿设置在环形边框的顶部；所述支撑板固接在一号空腔的内壁；所述齿条的一端固接于T形杆，另一端通过弹簧连接在支撑板的顶部，且所述齿条与一号空腔的内壁滑动配合；所述转轴转动连接在一号空腔的内侧壁；所述齿轮固接在转轴的侧壁，且与齿条呈相互啮合状态；所述扇叶固接在转轴的端部。

进一步，所述环形框架的侧壁还固接有橡胶管，且橡胶管通过导气管与一号空腔呈连通状态。

进一步，所述支座的底部设置有底座；所述底座的内部设置有固定机构；所述固定机构包括沉孔、插杆、梯形块、滑块和滑槽；所述沉孔设置在底座的顶部；所述插杆固接在支座的底部；所述梯形块固接在插杆的底部；所述滑槽对称设置在沉孔的内壁；所述滑块设置在滑槽内，且与滑槽呈滑动配合状态。

进一步，所述底座的内部设置有二号空腔，且二号空腔通过滑槽与沉孔连通；所述滑块的一端通过弹簧连接在二号空腔的内壁；所述滑块的顶部固接有推板；所述二号空腔的内壁固接有活塞缸；所述活塞缸的底部固接有椭圆形气囊，且所述椭圆形气囊通过导气管与活塞缸呈连通状态。

进一步，所述活塞缸的输出端固接有推杆，且推杆的另一端设置在沉孔内。

进一步，所述插杆的侧壁设置有圆孔，且圆孔的直径大于推杆的直径。

进一步，所述二号空腔的内壁固接有导杆，且导杆贯穿设置在推板的壁体内，使得导杆与推板呈滑动配合状态。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过叠形气囊、环形框架、一号空腔、气嘴、T形杆、齿条、齿轮、转轴、扇叶和支撑板的配合使用，不仅可以缓和大部分对显示屏的冲击，还可以实现对显示屏表面的清灰。

2、本实用新型中，设置了固定机构，通过沉孔、插杆、梯形块、滑块、滑槽、二号空腔、推板、活塞缸、椭圆形气囊、推杆、圆孔和导杆的配合使用，实现了对显示屏的快速固定，避免显示屏随着支座随意滑动。

附图说明

图1为本实用新型中一种轻量化抗冲击柔性显示屏的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种轻量化抗冲击柔性显示屏中环形框架局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型中一种轻量化抗冲击柔性显示屏的局部剖面结构示意图；

图4为图2中A区域结构图；

图5为图3中B区域结构图；

图例说明：1、显示屏；2、支座；3、缓冲单元；31、叠形气囊；32、环形框架；33、一号空腔；34、气嘴；35、T形杆；36、齿条；37、齿轮；38、转轴；39、扇叶；310、支撑板；311、橡胶管；4、底座；5、固定机构；51、沉孔；52、插杆；53、梯形块；54、滑块；55、滑槽；56、二号空腔；57、推板；58、活塞缸；59、椭圆形气囊；510、推杆；511、圆孔；512、导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1～图5，一种轻量化抗冲击柔性显示屏，包括显示屏1、支座2和缓冲单元3；所述支座2固接在显示屏1的底部；所述缓冲单元3包括叠形气囊31、环形框架32、一号空腔33、气嘴34、T形杆35、齿条36、齿轮37、转轴38、扇叶39和支撑板310；所述环形框架32的内边框固接于显示屏1；所述叠形气囊31固接在环形边框的外侧壁；所述环形边框的内部设置有一号空腔33，且通过导气管与叠形气囊31呈连通状态；所述气嘴34排列设置在环形框架32的侧壁，且与一号空腔33呈连通状态；所述T形杆35贯穿设置在环形边框的顶部；所述支撑板310固接在一号空腔33的内壁；所述齿条36的一端固接于T形杆35，另一端通过弹簧连接在支撑板310的顶部，且所述齿条36与一号空腔33的内壁滑动配合；所述转轴38转动连接在一号空腔33的内侧壁；所述齿轮37固接在转轴38的侧壁，且与齿条36呈相互啮合状态；所述扇叶39固接在转轴38的端部；所述环形框架32的侧壁还固接有橡胶管311，且橡胶管311通过导气管与一号空腔33呈连通状态；使用时，当显示屏1受到冲击时，将使得叠形气囊31受到挤压，可以吸收大部分的冲击力，同时叠形气囊31内部的气体通过导气管进入一号空腔33内，并且从气嘴34喷出，可以吹落显示屏1表面的灰尘；当冲击力挤压T形杆35时，T形杆35将向下移动，进而使得齿条36向下滑动，使得齿条36底端的弹簧受到挤压，可以缓和大部分的冲击力，进而减少冲击对显示屏1造成的伤害；同时由于齿条36齿轮37的啮合作用，将会使得齿轮37与转轴38一起转动，进而使得扇叶39转动，可以加快一号空腔33内部的气体流动，便于气体从气嘴34中喷出，实现对显示屏1的清灰作用。

作为本实用新型的一种实施方式，所述支座2的底部设置有底座4；所述底座4的内部设置有固定机构5；所述固定机构5包括沉孔51、插杆52、梯形块53、滑块54和滑槽55；所述沉孔51设置在底座4的顶部；所述插杆52固接在支座2的底部；所述梯形块53固接在插杆52的底部；所述滑槽55对称设置在沉孔51的内壁；所述滑块54设置在滑槽55内，且与滑槽55呈滑动配合状态；所述底座4的内部设置有二号空腔56，且二号空腔56通过滑槽55与沉孔51连通；所述滑块54的一端通过弹簧连接在二号空腔56的内壁；所述滑块54的顶部固接有推板57；所述二号空腔56的内壁固接有活塞缸58；所述活塞缸58的底部固接有椭圆形气囊59，且所述椭圆形气囊59通过导气管与活塞缸58呈连通状态；所述活塞缸58的输出端固接有推杆510，且推杆510的另一端设置在沉孔51内；所述插杆52的侧壁设置有圆孔511，且圆孔511的直径大于推杆510的直径；所述二号空腔56的内壁固接有导杆512，且导杆512贯穿设置在推板57的壁体内，使得导杆512与推板57呈滑动配合状态；使用时，将插杆52插入沉孔51中，使得梯形块53挤压滑块54，进而使得滑块54沿着滑槽55滑动，于是滑板顶部的推板57将会沿着导杆512向前滑动，进而挤压椭圆形气囊59，使得椭圆形气囊59内部的气体进入活塞缸58中，并且推动推杆510向前移动，最终推杆510将会插入圆孔511中，实现对插杆52位置的限定，进而实现对支座2的固定，使得显示屏1平稳的安装在底座4的顶部，操作简单，方便实用。

工作原理：使用时，当显示屏1受到冲击时，将使得叠形气囊31受到挤压，可以吸收大部分的冲击力，同时叠形气囊31内部的气体通过导气管进入一号空腔33内，并且从气嘴34喷出，可以吹落显示屏1表面的灰尘；当冲击力挤压T形杆35时，T形杆35将向下移动，进而使得齿条36向下滑动，使得齿条36底端的弹簧受到挤压，可以缓和大部分的冲击力，进而减少冲击对显示屏1造成的伤害；同时由于齿条36齿轮37的啮合作用，将会使得齿轮37与转轴38一起转动，进而使得扇叶39转动，可以加快一号空腔33内部的气体流动，便于气体从气嘴34中喷出，实现对显示屏1的清灰作用；将显示屏1通过支座2安装在底座4上时，将插杆52插入沉孔51中，使得梯形块53挤压滑块54，进而使得滑块54沿着滑槽55滑动，于是滑板顶部的推板57将会沿着导杆512向前滑动，进而挤压椭圆形气囊59，使得椭圆形气囊59内部的气体进入活塞缸58中，并且推动推杆510向前移动，最终推杆510将会插入圆孔511中，实现对插杆52位置的限定，进而实现对支座2的固定，使得显示屏1平稳的安装在底座4的顶部，操作简单，方便实用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种轻量化抗冲击柔性显示屏，其特征在于，包括显示屏(1)、支座(2)和缓冲单元(3)；所述支座(2)固接在显示屏(1)的底部；所述缓冲单元(3)包括叠形气囊(31)、环形框架(32)、一号空腔(33)、气嘴(34)、T形杆(35)、齿条(36)、齿轮(37)、转轴(38)、扇叶(39)和支撑板(310)；所述环形框架(32)的内边框固接于显示屏(1)；所述叠形气囊(31)固接在环形边框的外侧壁；所述环形边框的内部设置有一号空腔(33)，且通过导气管与叠形气囊(31)呈连通状态；所述气嘴(34)排列设置在环形框架(32)的侧壁，且与一号空腔(33)呈连通状态；所述T形杆(35)贯穿设置在环形边框的顶部；所述支撑板(310)固接在一号空腔(33)的内壁；所述齿条(36)的一端固接于T形杆(35)，另一端通过弹簧连接在支撑板(310)的顶部，且所述齿条(36)与一号空腔(33)的内壁滑动配合；所述转轴(38)转动连接在一号空腔(33)的内侧壁；所述齿轮(37)固接在转轴(38)的侧壁，且与齿条(36)呈相互啮合状态；所述扇叶(39)固接在转轴(38)的端部。

2.根据权利要求1所述的一种轻量化抗冲击柔性显示屏，其特征在于，所述环形框架(32)的侧壁还固接有橡胶管(311)，且橡胶管(311)通过导气管与一号空腔(33)呈连通状态。

3.根据权利要求2所述的一种轻量化抗冲击柔性显示屏，其特征在于，所述支座(2)的底部设置有底座(4)；所述底座(4)的内部设置有固定机构(5)；所述固定机构(5)包括沉孔(51)、插杆(52)、梯形块(53)、滑块(54)和滑槽(55)；所述沉孔(51)设置在底座(4)的顶部；所述插杆(52)固接在支座(2)的底部；所述梯形块(53)固接在插杆(52)的底部；所述滑槽(55)对称设置在沉孔(51)的内壁；所述滑块(54)设置在滑槽(55)内，且与滑槽(55)呈滑动配合状态。

4.根据权利要求3所述的一种轻量化抗冲击柔性显示屏，其特征在于，所述底座(4)的内部设置有二号空腔(56)，且二号空腔(56)通过滑槽(55)与沉孔(51)连通；所述滑块(54)的一端通过弹簧连接在二号空腔(56)的内壁；所述滑块(54)的顶部固接有推板(57)；所述二号空腔(56)的内壁固接有活塞缸(58)；所述活塞缸(58)的底部固接有椭圆形气囊(59)，且所述椭圆形气囊(59)通过导气管与活塞缸(58)呈连通状态。

5.根据权利要求4所述的一种轻量化抗冲击柔性显示屏，其特征在于，所述活塞缸(58)的输出端固接有推杆(510)，且推杆(510)的另一端设置在沉孔(51)内。

6.根据权利要求5所述的一种轻量化抗冲击柔性显示屏，其特征在于，所述插杆(52)的侧壁设置有圆孔(511)，且圆孔(511)的直径大于推杆(510)的直径。

7.根据权利要求6所述的一种轻量化抗冲击柔性显示屏，其特征在于，所述二号空腔(56)的内壁固接有导杆(512)，且导杆(512)贯穿设置在推板(57)的壁体内，使得导杆(512)与推板(57)呈滑动配合状态。