CN2383441Y - 汁渣分离装置 - Google Patents

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Abstract

一种集制浆、研磨、纯汁、粉碎、搅拌多功能的食品调理机,它是在普通型食品调理机上增加一套特殊的汁渣分离装置,通过其中的圆柱形滤筒上端开口与外环盖密合,下端与杯座旋合,圆柱形滤筒中为渣区,汁液则透过滤眼流入圆柱形滤筒外壁与大杯内壁之间的汁区,外环盖上有加料口,加料口上有加料口盖和加压活塞,利用加压活塞不断地把食物推向搅刀工作区,并在榨干食物中所含汁液后将残渣限制在渣区,纯汁则通过外环盖上的倒水口倒出,达到汁渣分离之目的。

Description

汁渣分离装置
本实用新型是一种可同时兼顾制浆、制粉、纯汁、粉碎等多种功能的汁渣分离装置。
目前,市面上各种同类型之食品调理机均存在无法同时兼顾制浆、制粉、纯汁、粉碎的缺点,无法满足全方位的需要。
本实用新型的目的是提供一种能够将汁渣分离的装置,凭借这个汁渣分离装置,不仅可以制浆、制粉、粉碎等,还可以将调理食物之汁渣进行分离,并充分提高调理食物利用效率,制取食物纯汁。
本实用新型的目的是这样实现的,在外环盖中央设有一个圆形加料口,加料口下端有一个圆柱形滤筒定位环,将圆柱形滤筒上端开口或套入此定位环,或夹卡在此定位环外缘,或与之螺合、咬合,迫紧垫合,使外环盖与圆柱形滤筒上端开口结合,形成加料口,调理食物通过此加料口加入,进入到圆柱形滤筒中,而圆柱形滤筒下端有一凸缘夹于大杯和杯座之间,经旋合后紧固,形成下端封闭,杯座之中央设有搅刀,搅刀工作直径小于圆柱形滤筒之内径,马达启动后,搅刀便进入工作状态,对食物进行粉碎、研磨、搅拌等,在加料口上配有一个加料口盖,加料口盖圆心位置有一个圆孔,加压棒从这个圆孔中插入后,把加压活塞与加压棒底端反向螺丝旋合、紧固,这样加压活塞的工作范围就限制在圆柱形滤筒中,当马达启动时,搅刀做高速转动,则圆柱形滤筒内(即渣区)水位急速下降,离心力引发的虹吸作用带动加压活塞自动向下挤压,将漂浮之材料压向搅刀工作区,使之被充分击打粉碎,提高原料利用率,而圆柱形滤筒外壁与大杯内壁(即汁区)由于水位高于圆柱形滤筒内(即渣区)的水位,因水平原理造成汁区的汁液回流到圆柱形滤筒中,借助加压活塞迫使渣料再次趋向搅刀,被击打粉碎,如此反复动作增强击打效果,并于粉碎、搅拌工作完成时,可握住加压柄,将加压活塞下压,充分榨干渣料中所含之汁液,同时,将杯座与主机分离后,取下外环盖上之倒水口盖,将所需之汁液从倒水口倒出,这样就可以把料渣限制在圆柱形滤筒内(即渣区),达到汁渣分离之目的。
由于用上述方案,在调理食品时可以同时兼顾制浆、制粉、纯汁、粉碎、搅拌等多种功能,尤其是可以将汁渣分离,制取纯汁,且本实用新型之整体结构简单、成本低,可轻易装置于一般传统之杯型果汁机上,并适合原本已有旧的杯型果汁机加装使用。
本实用新型汁渣分离装置与目前市面上各类果汁机之功能比较如下表所示:下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1:是本实用新型汁渣分离装置之分解图;图2:是本实用新型分解示意图;图3:是本实用新型剖面图;图中1、加压柄;  2、加料口盖;  3、加压棒;  4、加压活塞;
5、外环盖;  6、加料口;    7、外环盖密封环;
8、倒水口;  9、倒水口盖;  10、圆柱形滤筒;
11、圆柱形滤筒上端开口;    12、滤眼;    13、凸缘;
14、防水垫圈;15、搅刀;    16、杯座;    17、大杯;
图1中加压柄(1)加料口盖(2)加压棒(3)加压活塞(4)共同构成一个加压活塞组,再加外环盖(5),则又共同构成一个连环套上盖组,外环盖(5)与圆柱型滤筒上端开口(11)结合。
图2中汁渣分离装置之主体是上下贯穿之圆柱形滤筒(10),使用时须将圆柱形滤筒的上端开口(11)与外环盖内侧底面一圈“圆柱形滤筒定位环”结合(即加料口(6)延伸之下部分),该圆柱形滤筒定位环之环缘或是伸入圆柱形滤筒(10)内,或是卡在圆柱形滤筒(10)外,与之螺合或咬合,或迫紧垫合,使外环盖(5)与圆柱形滤筒上端出口(11)连接密合,自成加料口(6),加料口上设有一加料口盖(2),加料口盖(2)之盖缘盖在加料口(6)上,利用卡合、螺合或迫紧垫合,加强渣区之区隔性,加料口盖(2)中央设有一圆孔,加压棒(3)从此中穿入后,将加压棒(3)与加压活塞(4)或旋合或卡合,使之紧固不松动,而外环盖(5)下部有外脚圈即杯口密封环(7),此环直径略小于大杯(17)上端杯口内径,盖住时,外环盖之杯口密封环(7)咬住大杯(17)的内缘,这样,加压活塞(4)的工作范围即限制在圆柱形滤筒(10)内,再把圆柱形滤筒(10)下端开口凸缘(13)夹卡于大杯(17)与杯座(16)之间,垫上防水垫圈(14),将大杯(17)与杯座(16)螺合紧固,即形成下端封闭口,进而把整机工作范围分割成圆柱形滤筒(10)内的渣区和圆柱形滤筒(10)外壁与大杯(17)内壁之间的汁区,在杯座(16)中央设有工作直径小于圆柱形滤筒(10)内径之搅刀(15),启动马达带动搅刀(15)快速转动,从加料口(6)加入之食物因虹吸作用,被加压活塞(4)不断地反复推向搅刀(15)工作区,被充分击打粉碎、搅拌,并在搅拌完成后,将加压柄(1)下压,利用加压活塞(4)榨干食物中所含水分、汁液,使汁液通过圆柱形滤筒(10)上之滤眼(12)进入到汁区,取下外环盖(5)上的倒水口盖(9),将汁液从倒水口(8)倒出,而食物残渣则隔离在圆柱形滤筒(10)中,即达到汁渣分离之目的。
实现汁渣分离最好方式(图3),将加料口盖(2)往上拨出,在大杯(17)中倒入适量水后,把所需调理之食物(如苹果、胡萝卜、芦荟、芹菜、七叶兰等,量大请先切块、切片),从加料口(6)加入到圆柱形滤筒(10)中,由于圆柱形滤筒(10)之凸缘(13)被夹于大杯(17)底端开口与杯座(16)之间,在凸缘(13)与杯座(16)之间垫有一防水垫圈(14),形成了下端封闭,即把整机工作范围隔离成上下贯通,内外区隔的汁区和渣区,即圆柱形滤筒(10)内为渣区,圆柱形滤筒(10)外壁与大杯(17)内壁之间为汁区,启动马达,使搅刀(15)进入工作状态,对圆柱形滤筒中的食物进行击打、粉碎、搅拌,可以边调理边加料,当圆柱形滤筒(10)中的食物过多或搅拌完成时,将加料口盖(2)盖住加料口(6),握住加压柄(1)将加压活塞(4)向下按,就可以把食物料渣推向搅刀(15)工作区使之被反复击打、粉碎、搅拌,并在调理完成后,可利用加压活塞(4)充分榨干料渣中所含水分、汁液,并把食物料渣限制在圆柱形滤筒(10)中,在调理过程中,食物原汁通过圆柱形滤筒(10)上的滤眼(12)进入到圆柱形滤筒(10)外壁与大杯(17)内壁之间的汁区,在确认调理完成后,取下外环盖(5)上的倒水口盖(9),即可将原汁从倒水口(8)倒出,而食物料渣限制在圆柱形滤筒(10)中,进而达到汁渣分离之目的。

Claims (4)

1.一种能够同时兼顾制浆、制汁、粉碎、研磨的汁渣分离装置,其特征是有一个上下贯穿的圆柱形滤筒,此圆柱形滤筒的上端开口与外环盖结合,下端开口凸缘与杯座结合紧固,把食物汁渣上下贯通、内外区隔、汁渣分离。
2.根据权利要求1所述的汁渣分离装置,其特征是圆柱形滤筒固定方式为圆柱形滤筒上端开口与外环盖上之加料口结合、紧固,形成加料口区,食物从加料口加入后进入圆柱形滤筒中,圆柱形滤筒下端有一凸缘夹于大杯和杯座之间旋合固定,将料渣限制在圆柱形滤筒中,而食物汁液则透过圆柱形滤筒上的滤眼流至圆柱形滤筒外壁与大杯内壁之间,分隔为渣区和汁区。
3.根据权利要求1所述的渣汁分离装置,其特征是由加压柄+加料口盖+加压棒+加压活塞+外环盖+倒水口盖组成一个连环上盖组,外环盖底面中部有一个圆柱形滤筒定位环,将圆柱形滤筒上端开口与此圆柱形定位环结合,这样,外环盖与圆柱形滤筒上端开口密合后,从外环盖的加料口中加入调理食物进入到圆柱形滤筒内,加料口配有一中间插有加压棒的加料口盖,加料口盖之盖缘盖住外环盖上的加料口并与圆柱形滤筒上端开口卡合连通,而圆柱形滤筒下端开口处有一凸缘,将此凸缘用大杯底部压住后与杯座旋合、密闭,即完成圆柱形滤筒工作中呈封闭状态之目的,将食物之料渣限制在圆柱形滤筒中的渣区,而汁液通过滤眼流到圆柱形滤筒外壁与大杯之间的汁区,渣区与汁区分隔后,倒水口位于汁区的上方,便于将汁液倒出,倒水口上配有一个倒水口盖,倒水口盖可与外环盖上之倒水口卡合紧固。
4.根据权利要求1所述的汁渣分离装置,其特征是在外环盖及圆柱形滤筒中增加了一个加压活塞组,加压活塞组由加压柄、加料口盖、加压棒、加压活塞四部分组成,加压活塞工作范围在圆柱形滤筒内,搅刀工作产生离心力引发虹吸作用,将加压活塞往下吸,类似注射器的推拉动作,可将料渣反复推向搅刀工作区,被击打粉碎,提高利用效率,并于工作完成时,榨干残渣之用。
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