CN210249595U - 一种家用电动石磨豆浆机 - Google Patents

Abstract

一种家用电动石磨豆浆机，属于食品加工器具技术领域，用于制作豆浆。其技术方案是：分离机构安装在机芯支架的上方，石磨机构安装在分离机构的上方，进料机构安装在石磨机构的上方，进回水机构安装在进料机构的一侧，石磨机构由上磨盘和下磨盘组成，上磨盘与分离机构的上端固定连接，上磨盘的中心有下料口，下料口与进料机构相对，驱动电机通过传动装置分别与垂直方向的低速轴和高速轴相连接，低速轴的上端与石磨机构的下磨盘驱动连接，高速轴的上端与分离机构相连接。本实用新型采用石磨进行低速研磨，豆浆浓香细腻，可以与不溶性物质分离，具有传统豆浆的上佳口感，可以连续长时间工作，噪音小、效率高，适合家庭及餐饮企业使用。

Description

一种家用电动石磨豆浆机

技术领域

本发明涉及一种以石磨为研磨部件的电动豆浆机，属于食品加工器具技术领域。

背景技术

随着人民生活水平的提高，各种家用电器广泛进入家庭，其中包括多种食品加工器具，较早出现的有果汁压榨机、豆浆机等产品，主要用于加工果汁和豆浆等，而近年来各种破壁粉碎机出现在市场上，不但可以制作浆液，而且可以粉碎各种豆类、坚果等，功能更加全面。在各种家庭加工食品中，豆浆是最受欢迎的传统食品，具有营养丰富、口感好、制作容易、物美价廉等诸多优点，在全国各个地区都是人们的日常饮品，因此在各种食品加工器械中，豆浆机一直是人们最为关注的器具。

在加工豆浆的器具中，传统的石磨具有特殊的地位，传统石磨依靠石制的上下磨盘进行研磨制作豆浆，加工出的豆浆浓稠而口感清爽，具有豆浆独特的浓香，没有任何残渣，口感极好，这种石磨研磨的豆浆一直到上世纪七十、八十年代还广泛存在与城市和农村中，至今已经很少见到，钢磨已经取代了石磨。

目前市场上的各种家庭豆浆机在制作豆浆时，都是依靠刀具的高速旋转将黄豆打碎，然后利用滤网进行过滤，将大颗粒过滤后的豆浆经过加热后成为可食用的饮品。而近年来风靡市场的是各种粉碎破壁机，粉碎破壁机的进步主要是刀具旋转速度更大，粉碎的更加细腻，因此不必进行过滤，能够保持全部的营养成分，并且可以对干豆直接进行粉碎，不必浸泡就可以加工成豆浆。各种家庭豆浆机、粉碎破壁机在加工制作豆浆中的共同缺点是，由于它们采用的是粉碎豆子的工艺，无论粉碎的颗粒如何细小，但仍然是颗粒，经过过滤后的浆液是一种悬浊液，加热饮用时有一种粘稠的感觉。而传统的石磨豆浆是将泡发后的黄豆进行研磨，挤出豆浆，过滤后没有豆渣，是一种无颗粒液体，饮用时是清爽的液汁，即使很浓稠也没有任何有颗粒的感觉。由于现代豆浆机、粉碎破壁机与传统石磨加工的豆浆在性状上实际分别是两种不同的液体，一种是悬浊液，一种是无颗粒的汁液，因此二者在成分上很大的区别。在悬浊液中，大豆所含有的蛋白质没有与其它的大豆纤维分离，依然保持颗粒状态，因此豆浆机和粉碎破壁机制作的豆浆含有大量不可溶物质，不能延伸加工为豆腐、豆腐脑等大豆蛋白的豆制品；而石磨豆浆的液体是一种含有可溶性大豆蛋白和其它可溶性的营养物质的液体，而没有不可溶的成分，与不可溶的豆渣已经分离，在加工为豆腐等各种大豆制品时可以凝固成型。而这种在成分上的显著差别反映在口感上是传统的石磨豆浆要明显好于豆浆机和粉碎破壁机制作的豆浆，这对于喝过传统豆浆的人的体会是非常明显的。

随着社会的进步和人们生活水平的提高，广大人民群众对生活质量提出了更高的要求。仅以豆浆来说，人们即希望能够喝到营养丰富、口感极佳的传统石磨豆浆，又希望自己在家庭中能够运用现代技术进行快速、简便的制作，为家庭生活提供方便，因此设计和开发新一代的豆浆机成为企业和技术人员面临的新课题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种家用电动石磨豆浆机，这种豆浆机采用石磨进行低速研磨，可以充分获取豆类中的蛋白质和保留豆类中各种营养元素，豆浆浓香细腻，可以与不溶性物质分离，具有传统豆浆的上佳口感；同时豆浆机采用电机驱动，可以自动进行研磨、过滤、分离，可以连续长时间工作，噪音小、效率高，适合家庭及餐饮企业使用。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种家用电动石磨豆浆机，它包括外壳、底壳、机芯支柱、机芯支架、固定底板、驱动机构、石磨机构、分离机构、进料机构、进回水机构、电源转换机构，底壳水平放置，多个机芯支柱的下端与底壳垂直连接，机芯支柱的上端与机芯支架相连接，固定底板水平连接在机芯支柱的下部，固定底板与底壳之间安装电源转换机构和进回水机构的水泵，固定底板的上表面安装驱动机构的变速箱，分离机构安装在机芯支架的上方，石磨机构安装在分离机构的上方，进料机构安装在石磨机构的上方，进回水机构安装在进料机构的一侧，石磨机构由上磨盘和下磨盘组成，上磨盘与分离机构的上端固定连接，上磨盘的中心有进料孔，进料孔与进料机构相对，驱动机构的驱动电机安装在变速箱外部一端，驱动电机通过传动部件分别与垂直方向的低速轴和高速轴相连接，低速轴的上端与石磨机构的下磨盘驱动连接，高速轴的上端与分离机构相连接，电源转换机构分别与驱动机构的驱动电机、进回水机构的水泵相连接，外壳下端与底壳连接，外壳环绕在整机外周。

上述家用电动石磨豆浆机，所述驱动机构包括驱动电机、主轴联轴器、水平传动轴、主轴蜗杆、传动轴蜗轮、传动轴蜗杆、低速蜗轮输出轴、低速轴、主动皮带轮、被动皮带轮、皮带、高速轴，驱动电机的电机轴通过主轴联轴器与主轴蜗杆相连接，传动轴蜗轮安装在水平传动轴一端，主轴蜗杆与传动轴蜗轮相啮合，传动轴蜗杆安装在水平传动轴的另一端，传动轴蜗杆与低速蜗轮输出轴的蜗轮相啮合，低速蜗轮输出轴的上端与低速轴的下端相连接，高速轴为套筒轴，高速轴套装在低速轴的外部，高速轴的内壁通过轴承与低速轴的外壁转动连接，高速轴的外壁通过轴承固定在机芯支架上，主动皮带轮套装在驱动电机的电机轴上，被动皮带轮套装在高速轴的外壁上，主动皮带轮和被动皮带轮通过皮带相连接。

上述家用电动石磨豆浆机，所述石磨机构的上磨盘为圆盘，上磨盘的中心有进料孔，进料孔为垂直孔，进料孔下部连接圆锥形内孔，圆锥形内孔壁有两个不同锥度的圆环连接组成，上部圆环的锥度大于下部圆环的锥度，圆锥形内孔的内壁上有磨齿，下磨盘由圆形底盘和圆锥形圆台组成，圆锥形圆台位于圆形底盘上，圆锥形圆台与圆形底盘同轴连接为一体，圆锥形圆台的外形与上磨盘的圆锥形内孔形状相匹配，上磨盘的圆锥形内孔套在下磨盘的圆锥形圆台上，下磨盘的圆锥形圆台的圆周上有磨齿与上磨盘的圆锥形孔内壁上的磨齿相对，上磨盘与下磨盘的磨齿分别为圆弧形，上磨盘与下磨盘的圆弧形磨齿相互交叉相对形成X形状。

上述家用电动石磨豆浆机，所述上磨盘的中心进料孔上部安装有不锈钢制的进料套管，进料套管的外径与上磨盘的进料孔的内径相匹配，进料套管的下部有环形台阶卡在上磨盘的进料孔与下方圆锥形内孔连接处的底面上，进料套管的环形台阶的下方有3-4个垂直的顶片，顶片沿着环形台阶的圆周边缘均布，在下磨盘的圆锥形圆台的上端平面上固定有不锈钢制的间隙支撑顶板，进料套管下端的顶片下端顶在间隙支撑顶板的板面上，顶片下端与间隙支撑顶板的板面为滑动配合，在进料套管下端顶片和下磨盘的间隙支撑顶板的配合下，上磨盘的圆锥形内孔与下磨盘的圆锥形圆台之间保持有磨料间隙。

上述家用电动石磨豆浆机，所述下磨盘的底面通过下磨盘驱动件与低速轴相连接，下磨盘驱动件的下部为驱动花键，驱动花键的上部连接圆筒体，驱动花键的底面上有圆形空腔，圆形空腔的圆周与拨渣漏斗的中心连接套相连接，拨渣漏斗的中心连接套与低速轴的上端相连接，下磨盘的底面上有与驱动花键形状相同的花键驱动凹槽，下磨盘驱动件的驱动花键嵌在下磨盘底面的花键驱动凹槽中，低速轴通过拨渣漏斗连接套带动下磨盘驱动件的驱动花键转动，下磨盘驱动件的驱动花键带动下磨盘转动。

上述家用电动石磨豆浆机，所述分离机构包括分离壳体、分离壳体上盖、拨渣漏斗、离心甩渣网，分离壳体为有圆形底面的圆筒体，分离壳体的圆形底面有内孔套在机芯支架上，分离壳体与机芯支架固定连接，拨渣漏斗安装在分离壳体的上部，拨渣漏斗的上端开口与下磨盘圆周相对，拨渣漏斗的下端开口与离心甩渣网相对，拨渣漏斗的中心与低速轴的上部相连接，离心甩渣网安装在分离壳体的下部，离心甩渣网与拨渣漏斗的漏斗壁之间有甩渣间隙，离心甩渣网的下端中心与高速轴的上部相连接，分离壳体的中部有出渣口，分离壳体的下部有出浆口。

上述家用电动石磨豆浆机，所述拨渣漏斗由漏斗壁、环形圈、环形板、拨料片、连接片、连接套组成，漏斗壁整体为圆锥形，圆锥面有向内的圆弧度，漏斗壁的上端圆周连接环形板，环形板内孔边缘与漏斗壁上端相连接，环形板内孔边缘垂直连接环形圈，环形板的下表面连接3-4个垂直的拨料片，拨料片与分离壳体内壁圆周底面相对，连接套位于拨渣漏斗中心，连接套的轴线与拨渣漏斗中心轴线重合，连接套的内孔与低速轴的外壁由插槽结构相连接，连接套通过三个连接片与漏斗壁的内壁相连接，连接套的外壁圆周上有多个凸起的连接齿，连接齿与下磨盘驱动件的驱动花键的中心内孔配合连接。

上述家用电动石磨豆浆机，所述离心甩渣网为金属分离网，离心甩渣网的圆周侧壁为圆锥形，离心甩渣网底面为环形，环形底面的外周边缘与圆锥形侧壁相连接，环形底面的内孔边缘连接向上的环形网面，形成U形，环形网面的上端连接有环形的离心甩渣网花键套，高速轴的外壁圆周镶嵌有高速轴驱动套，离心甩渣网花键套与高速轴外壁的高速轴驱动套配合连接，离心甩渣网的上端圆周为向外的弯折圆环，弯折圆环嵌在分离壳体圆周内的环形槽内，弯折圆环与环形槽有0.3-3mm的间隙。

上述家用电动石磨豆浆机，所述进料机构包括料斗、料斗拨豆器，料斗为半球壳体型容器，料斗的下底面与分离壳体上盖的顶面相连接，料斗的下底面与分离壳体上盖的顶面有漏料孔相连通，料斗拨豆器由圆环、拨杆、拨杆座组成，圆环的外径与料斗的内壁直径相匹配，多个拨杆沿着圆环均布，拨杆的上端分别与圆环相连接，拨杆的下端与拨杆座相连接，拨杆为弯曲的条状，弯曲度与料斗内壁的弯曲弧度相匹配，料斗的下部内壁表面有多条圆弧形凹槽，圆弧形凹槽的下端环绕料斗内壁与料斗的下料口相连接，圆弧形凹槽与料斗拨豆器的条状拨杆的弯曲方向交叉相对，拨杆座为圆筒体，拨杆的下端连接在拨杆座的圆筒体圆周，拨杆座圆筒体的下底面上有长条的凹槽，拨杆座的下底面凹槽与磨内拨豆器相连接。

上述家用电动石磨豆浆机，所述进料机构还有磨内拨豆器，磨内拨豆器位于上磨盘的中心进料孔中，磨内拨豆器下部为锥形圆台，锥形圆台的侧壁上有凸起的拨片，磨内拨豆器的锥形圆台的下底面有向下凸起的连接键，在下磨盘圆锥形圆台的顶面上有对应的连接键槽，下磨盘圆锥形圆台顶面上固定的间隙支撑顶板上有对应的通孔，磨内拨豆器下端的连接键穿过间隙支撑顶板的通孔嵌入在下磨盘顶面的连接键槽中，在磨内拨豆器下底面中心还有螺孔，对应的下磨盘圆锥形圆台顶面和间隙支撑顶板的中心有通孔，下磨盘底面中的下磨盘驱动件上部圆筒体的中心有垂直的连接孔，紧固螺栓穿过下磨盘驱动件圆筒体、下磨盘圆锥形圆台、间隙支撑顶板与磨内拨豆器下底面的螺孔相连接。

上述家用电动石磨豆浆机，所述料斗的上方安装有上盖，上盖包括顶盖、底盖、侧盖，顶盖和底盖相对，顶盖和底盖之间有空腔，顶盖上安装控制面板，控制面板上有电器开关按钮，底盖上安装出水嘴，出水嘴通过底盖上的出水口与料斗腔体相对，侧盖连接在顶盖和底盖的一侧，侧盖的下端连接在外壳的上端，侧盖的外侧面安装有水嘴快接头。

上述家用电动石磨豆浆机，所述进回水机构包括进水管、三通、给水水泵、回水水泵、换向电磁阀、出水管，其中三通、给水水泵、回水水泵、换向电磁阀安装在固定底板与底壳之间的腔室内，三通的一端与进水管下端相连接，进水管的上端沿着外壳和侧盖内侧到达侧盖上端与侧盖内的水嘴快接头出水口相连接，三通的另外两端分别通过水管与给水水泵的进水口和回水水泵的出水口相连接，换向电磁阀的两个进水口分别与给水水泵的出水口和回水水泵的进水口相连接，换向电磁阀的出水口与出水管的进水口相连接，出水管的出水口的上端沿着外壳和侧盖内侧到达侧盖上端与底盖上的出水嘴相连接。

本发明的有益效果是：

本发明的石磨机构采用天然石材，产品由高精度数控加工设备精密加工制作，精度高、坚韧耐磨，上下磨盘为凹凸相对的锥形，具有体积小、重量轻、研磨面积大、工作效率高的优点；石磨机构采用中心进料的独特设计，以此配合的是采用下磨盘驱动方式，这种结构极大地缩小了石磨的体积，增加了研磨的平稳性；上磨盘和下磨盘在进料口位置分别镶嵌进料套管和间隙支撑顶板，进料套管和间隙支撑顶板可以精确保持上磨盘和下磨盘之间的最佳磨料间隙和同心度，避免上磨盘和下磨盘之间的磨损，极大地延长了石磨机构的使用寿命。驱动机构通过驱动电机皮带带动低速轴和高速轴进行转动，低速轴带动下磨盘和磨内拨豆器、料斗拨豆器、拨渣漏斗进行转动，完成低速研磨和拨料工作，高速轴带动分离机构实现渣浆分离。分离机构的拨渣漏斗使渣浆混合物有序地流入离心甩渣网，离心甩渣网高速转动，将渣浆进行分离，分离后豆浆流入接浆容器，分离后的豆渣由离心甩渣网直接甩出落到接渣杯中。

本发明将传统的石磨制浆技术与现代机械结构相结合，是食品加工机械的首创。石磨采用低速研磨方式，可以充分获取豆类中的蛋白质和保留豆类中各种营养元素，豆浆浓香细腻。豆浆经过高速离心过滤，与不溶性豆渣完全分离，具有传统豆浆的上佳口感，与现有的豆浆机、破壁粉碎机制作的豆浆在口感上有显著的区别。本发明的石磨豆浆机采用电机驱动，可以自动进行研磨、过滤、分离，可以连续长时间工作，噪音小、效率高、省时、省力，不但适合家庭及餐饮企业制作豆浆使用，也可以作为食品加工企业和餐饮企业制作各种豆制品时进行豆浆加工。

附图说明

图1是本发明的结构零件爆炸图；

图2是本发明的外观示意图；

图3是主体结构的剖视图；

图4是石磨机构的立体图；

图5是图4的零件爆炸图；

图6是图4的A-A剖视图；

图7是上磨盘的立体图；

图8是驱动机构的立体图；

图9是驱动机构的零件爆炸图；

图10是图8的B-B剖视图；

图11是分离壳体的立体图；

图12是图11的俯视图；

图13是图11的C-C剖视图；

图14是拨渣漏斗的立体图；

图15是图14的仰视图；

图16是拨渣漏斗和离心甩渣网的连接示意图；

图17是料斗与分离壳体上盖的结构示意图；

图18是料斗拨豆器的立体图；

图19是进回水机构的结构及给水状态示意图；

图20是图19的回水状态示意图；

图21是电路连接示意图。

图中标记如下：外壳1、底壳2、机芯支柱3、机芯支架4、固定底板5、驱动电机6、主轴联轴器7、水平传动轴8、主轴蜗杆9、传动轴蜗轮10、传动轴蜗杆11、低速蜗轮输出轴12、低速轴13、低速轴轴承14、主动皮带轮15、被动皮带轮16、皮带17、高速轴18、高速轴轴承19、锁片20、主轴锁母21、压力轴承套22、压力轴承23、变速箱上壳体24、变速箱低速轴轴承25、变速箱下壳体26、电机上固定螺栓27、电机固定杆28、主轴联轴器29、电机下固定螺栓30、传动轴轴承31、变速箱高速轴轴承32、变速箱壳体紧固螺栓33、高速轴驱动套34、上磨盘35、下磨盘36、磨齿37、上磨盘止转片38、上磨盘减震胶圈39、进料孔40、圆锥形内孔41、圆形底盘42、圆锥形圆台43、进料套管44、环形台阶45、顶片46、间隙支撑顶板47、下磨盘驱动件48、紧固螺栓49、磨内拨豆器50、拨片51、连接键52、连接键槽53、通孔54、分离壳体55、分离壳体上盖56、出渣口57、出浆口58、拨渣漏斗59、漏斗壁60、环形圈61、环形板62、拨料片63、连接片64、连接套65、插槽结构66、连接齿67、离心甩渣网68、离心甩渣网花键套69、弯折圆环70、料斗71、圆弧形凹槽72、料斗拨豆器73、圆环74、拨杆75、拨杆座76、顶盖77、底盖78、侧盖79、开关按钮80、控制面板81、出水嘴82、水嘴快接头83、进水管84、三通85、给水水泵86、回水水泵87、换向电磁阀88、出水管89、接渣杯90、接渣杯盖91、锁紧挂钩92、挂钩锁紧组件93、主轴密封垫94、进风防水盖95、进风防水96、插座及电源开关97、插座固定架98、电源转换器99、继电器100、12V电源101、电容E。

具体实施方式

本发明包括外壳1、底壳2、机芯支柱3、机芯支架4、固定底板5、驱动机构、石磨机构、分离机构、进料机构、进回水机构、电源转换机构，其中底壳2、机芯支柱3、机芯支架4、固定底板5构成石磨豆浆机的支撑框架，各个机构固定连接在支撑框架上，外壳1包围在各个机构外部。

图1、2、3显示，底壳2水平放置，多个机芯支柱3的下端与底壳2垂直连接，机芯支柱3的上端与机芯支架4相连接，固定底板5水平连接在机芯支柱3的下部。固定底板5的上表面安装驱动机构的变速箱，分离机构安装在机芯支架4的上方，石磨机构安装在分离机构的上方，进料机构安装在石磨机构的上方，进回水机构安装在进料机构的一侧，电源转换机构分别与驱动机构的驱动电机6、进回水机构的水泵相连接，外壳1下端与底壳2连接，外壳1环绕在整机外周，外壳1外部还有接渣杯90和接渣杯盖91。

图1、2显示，外壳1与分离机构采用锁紧挂钩92进行连接，锁紧挂钩92的下部由挂钩锁紧组件93与外壳1的上部相连接，锁紧挂钩92可以通过挂钩锁紧组件93进行转动和上下移动，锁紧挂钩92的上端与分离机构可以进行锁紧和分离。

图1、2、3显示，固定底板5与底壳2之间安装进回水机构的水泵和电源转换机构的电源转换器99、插座及电源开关97、插座固定架98。外接电源通过插座与电源转换器99相连接，电源转换器99将220V交流电转换为300V的直流电源，供驱动电机6使用。

图1、2、3显示，料斗71的上方安装有上盖，上盖包括顶盖77、底盖78、侧盖79，顶盖77和底盖78相对，顶盖77和底盖78之间有空腔。顶盖77上安装控制面板81，控制面板81上安装开关按钮80，开关按钮80分别包括电机开关按钮、给水水泵开关按钮、回水水泵开关按钮，通过电机开关按钮、给水水泵开关按钮、回水水泵开关按钮可以分别启动和停止供驱动电机6、给水水泵6、回水水泵87。底盖78上安装出水嘴82，出水嘴82通过底盖78上的出水口与料斗71腔体相对，侧盖79连接在顶盖77和底盖78的一侧，侧盖79的下端连接在外壳1的上端，侧盖79的外侧面安装有水嘴快接头83。

图2、3显示，石磨机构由上磨盘35和下磨盘36组成。上磨盘35和下磨盘36除了采用本发明的圆锥形圆台磨盘外，还可以采用平板磨盘，也可以采用阶梯型磨盘，各种磨盘都应该属于本专利的保护范围。上磨盘35通过上磨盘止转片38与分离机构的分离壳体上盖56相连接，上磨盘止转片38与分离壳体上盖56的多角度止转固定点相啮合，上磨盘35和分离壳体上盖之间还有上磨盘减震胶圈39。上磨盘35的中心进料孔40与进料机构相对，驱动机构的驱动电机6安装在变速箱的外部一端，驱动电机6可以安装在变速箱的上方，也可以安装在变速箱的下方。驱动电机6通过传动部件分别与垂直方向的低速轴13和高速轴18相连接，低速轴13的上端与石磨机构的下磨盘36驱动连接，高速轴18的上端与分离机构相连接。

图4、5、6、7显示，上磨盘35为圆盘，上磨盘35的中心进料孔40为垂直孔，进料孔40下部连接圆锥形内孔41，圆锥形内孔41的内壁由两个不同锥度的圆环连接组成，上部圆环的锥度大于下部圆环的锥度，圆锥形内孔41的内壁上有磨齿37。下磨盘36由圆形底盘42和圆锥形圆台43组成，圆锥形圆台43位于圆形底盘42上，圆锥形圆台43与圆形底盘42同轴连接为一体，圆锥形圆台43的外形与上磨盘35的圆锥形内孔41形状相匹配，上磨盘35的圆锥形内孔41套在下磨盘36的圆锥形圆台43上，下磨盘36的圆锥形圆台43的圆周上有磨齿37与上磨盘35的圆锥形内孔41的内壁上的磨齿37相对，上磨盘35与下磨盘36的磨齿37相互交叉相对形成X形状。采用这种磨齿37可以加大对豆类的研磨力度，使研磨更加细腻，同时还可以有效提高研磨效率。

图4、5、6、7显示，上磨盘35的中心进料孔40上部安装有不锈钢制的进料套管44，进料套管44的中间有环形台阶45，环形台阶45下方连接顶片46。进料套管44用于进料，进料套管44的外径与上磨盘35的进料孔40的内径相匹配。环形台阶45和顶片46用于保持上磨盘35、下磨盘36之间的间隙，环形台阶45卡在上磨盘35的进料孔40与下方圆锥形内孔41连接处的底面上，环形台阶45的下方有3-4个垂直的顶片46，顶片46沿着环形台阶45的圆周边缘均布。

图4、5、6、7显示，下磨盘36的圆锥形圆台43的上端平面上固定有不锈钢制的间隙支撑顶板47，进料套管44下端的顶片46下端顶在间隙支撑顶板47的板面上，顶片46下端与间隙支撑顶板47的板面为滑动配合。顶片46下端顶在间隙支撑顶板47的板面上，使上磨盘35的圆锥形内孔41的磨齿37与下磨盘36的圆锥形圆台43的磨齿37之间产生一定的间隙，这个间隙就是磨料间隙。通过对顶片长度的选择，可以控制磨料间隙，一般的磨料间隙为0.1-1.5mm之间。

中心进料是本发明与传统石磨的重要区别，由于传统石磨的上磨盘35进行转动，因此上磨盘35的中心有转动轴，不能采用中心进料结构，只能进行偏置进料。本发明的上磨盘35固定不动，因此可以采用中心进料，中心进料的优越性是进料均匀，因此磨盘研磨更加均匀细腻，同时可以提高研磨效率，还可以更好地保护磨齿。

在中心进料的设计上采用进料套管44和间隙支撑顶板47保持和控制上磨盘35和下磨盘36之间的间隙也是本发明的重要发明点，这种结构避免了传统石磨的上下磨盘的磨齿37之间的直接碰撞和摩擦，防止磨盘石料产生粉末混入豆浆中，也可以延长石磨的使用寿命。

图4、5、6、7显示，下磨盘36的底面通过下磨盘驱动件48与低速轴13相连接，对下磨盘36进行驱动。下磨盘驱动件48的下部为驱动花键，驱动花键的上部连接圆筒体，驱动花键的底面上有圆形空腔，圆形空腔的圆周与拨渣漏斗59的中心连接套65相连接，拨渣漏斗59的中心连接套65与低速轴13的上端相连接。下磨盘36的底面上有花键驱动凹槽，下磨盘驱动件48的驱动花键嵌在下磨盘36底面的花键驱动凹槽中，低速轴13通过拨渣漏斗59的连接套65带动下磨盘驱动件48的驱动花键转动，下磨盘驱动件48的驱动花键带动下磨盘36转动。

图5显示，下磨盘驱动件48的驱动花键的形状为异形长条，驱动花键的中间为扁圆柱体，扁圆柱体的相对两侧分别有向外凸出的半圆柱体，对应的下磨盘36底面上的花键驱动凹槽也采用相同的形状。采用这种形状一是加工容易，二是可以避免下磨盘36的花键驱动凹槽存在直角时会产生应力，加工或使用时容易损坏。

图8、9、10显示，本发明的驱动机构采用一机双轴结构，利用一个驱动电机6分别带动低速轴13和高速轴18同时转动，驱动石磨机构和分离机构进行不同转速的运转，这也是本发明的重要内容。

驱动机构包括驱动电机6、主轴联轴器7、水平传动轴8、主轴蜗杆9、传动轴蜗轮10、传动轴蜗杆11、低速蜗轮输出轴12、低速轴13、主动皮带轮15、被动皮带轮16、皮带17、高速轴18。驱动电机6的电机轴通过主轴联轴器7与主轴蜗杆9相连接，传动轴蜗轮10安装在水平传动轴8一端，主轴蜗杆9与传动轴蜗轮10相啮合，传动轴蜗杆11安装在水平传动轴8的另一端，传动轴蜗杆11与低速蜗轮输出轴12的蜗轮相啮合，低速蜗轮输出轴12的上端与低速轴13的下端相连接，低速轴13的上端与拨渣漏斗59的连接套65相连接，通过下磨盘驱动件48带动下磨盘36进行低速转动，进行研磨。

高速轴18为套筒轴，高速轴18套装在低速轴13的外部，高速轴18的内壁通过低速轴轴承14与低速轴13的外壁转动连接，高速轴18的外壁通过高速轴轴承19固定在机芯支架4上，机芯支架4的上部还连接高速轴驱动套34，高速轴驱动套34套在高速轴18的上部外周。高速轴18由皮带轮和皮带17驱动，主动皮带轮15套装在驱动电机6的电机轴上，被动皮带轮16套装在高速轴18的外壁上，主动皮带轮15和被动皮带轮16通过皮带17相连接。驱动电机6通过主动皮带轮15、皮带17、被动皮带轮16带动高速轴18转动，高速轴18的上端与分离机构相连接，带动分离机构高速转动。主动皮带轮15、皮带17、被动皮带轮16也可以采用同步带轮和同步带，啮合更加紧密。

图9、10显示，驱动机构还有电机固定杆28、电机上固定螺栓27、电机下固定螺栓30、变速箱上壳体24、变速箱下壳体26、变速箱低速轴轴承25、变速箱高速轴轴承32、变速箱壳体紧固螺栓33。电机固定杆28的上端由电机上固定螺栓27与驱动电机6相连接，电机固定杆28的下端有电机下固定螺栓30与变速箱上壳体24相连接，将驱动电机6固定在变速箱上。主轴蜗杆9、传动轴蜗轮10、水平传动轴8、传动轴蜗杆11、低速蜗轮输出轴12、变速箱低速轴轴承25、变速箱高速轴轴承32安装在变速箱中，变速箱壳体紧固螺栓33将变速箱上壳体24、变速箱下壳体26紧固连接。

图2、3显示，分离机构用于实现渣浆分离。分离机构包括分离壳体55、分离壳体上盖56、拨渣漏斗59、离心甩渣网68。分离壳体55与机芯支架4固定连接，拨渣漏斗59安装在分离壳体55的上部，拨渣漏斗59的上端开口与下磨盘36圆周相对，拨渣漏斗59的下端开口与离心甩渣网68相对，拨渣漏斗59的中心与低速轴13的上部相连接，离心甩渣网68安装在分离壳体55的下部，离心甩渣网68与拨渣漏斗59的漏斗壁之间有甩渣间隙，离心甩渣网68的下端中心与高速轴18的上部相连接。

图11、12、13显示，分离壳体55为有圆形底面的圆筒体，分离壳体55的圆形底面有内孔套在机芯支架4上，分离壳体55的中部有出渣口57，分离壳体55的下部有出浆口58。

图14、15显示，分离机构的拨渣漏斗59由漏斗壁60、环形圈61、环形板62、拨料片63、连接片64、连接套65组成。漏斗壁60整体为圆锥形，圆锥面有向内的圆弧度，可使渣浆混合物有序地流入到拨渣漏斗59的漏斗壁60上。漏斗壁60的上端圆周连接环形板62，环形板62内孔边缘与漏斗壁60上端相连接，环形板62内孔边缘垂直连接环形圈61，环形板62的下表面连接3-4个垂直的拨料片63，拨料片63与分离壳体55内壁圆周底面相对。在拨渣漏斗59转动时，拨料片63将分离壳体55内残留的豆渣从分离壳体55的出渣口57拨出。连接套65位于拨渣漏斗59中心，连接套65的轴线有拨渣漏斗59中心轴线重合，连接套65的内孔与低速轴13的外壁由插槽结构66相连接，连接套65通过三个连接片64与漏斗壁60的内壁相连接，连接套65的外壁圆周上有多个凸起的连接齿67，连接齿67与下磨盘驱动件48的驱动花键的中心内孔配合连接。连接套65起到将低速轴13与下磨盘驱动件48相连接的作用，使得低速轴13通过连接套65和下磨盘驱动件48带动下磨盘36转动。

图16显示，离心甩渣网68为金属分离网，离心甩渣网68的圆周侧壁为圆锥形，离心甩渣网68底面为环形，环形底面的外周边缘与圆锥形侧壁相连接，环形底面的内孔边缘连接向上的环形网面，形成U形，环形网面的上端连接有环形的离心甩渣网花键套69,高速轴18的外壁圆周镶嵌有高速轴驱动套34，离心甩渣网花键套69与高速轴18外壁的高速轴驱动套34配合连接，离心甩渣网68的上端圆周为向外的弯折圆环70，弯折圆环70嵌在分离壳体55圆周内的环形槽内，离心甩渣网68高速转动时，弯折圆环70在环形槽内滑动，弯折圆环70与环形槽并不接触，二者之间有0.3-3mm的间隙，没有摩擦产生。高速轴18带动离心甩渣网68高速转动，将渣浆进行分离，分离后豆浆从离心甩渣网68流入到分离壳体55中，从分离壳体55的出浆口58流出，流入接浆容器，分离后的豆渣由离心甩渣网68直接甩出落到接渣杯90中。接渣杯90有接渣杯盖91，接渣杯盖91起到遮挡飞溅豆渣的作用，使豆渣直接落到接渣杯90中，防止豆渣无规则散落。

图2、17显示，进料机构包括料斗71、料斗拨豆器73、磨内拨豆器50。料斗71为碗型容器，料斗71的下底面与分离壳体上盖56的顶面相连接，料斗71的下底面与分离壳体上盖56的顶面有漏料孔相连通，料斗71的下部内壁表面有多条圆弧形凹槽72，圆弧形凹槽72的下端环绕料斗内壁与料斗71的下料口相连接，料斗71内放置有料斗拨豆器73。

图2、18显示，料斗拨豆器73由圆环74、拨杆75、拨杆座76组成。圆环74的外径与料斗71的内壁直径相匹配，多个拨杆75沿着圆环74均布，拨杆75的上端分别与圆环74相连接，拨杆75的下端与拨杆座76相连接，拨杆75为弯曲的条状，弯曲度与料斗内壁的弯曲弧度相匹配，条状拨杆75与料斗内壁下部的圆弧形凹槽72交叉相对。料斗拨豆器73转动时，条状拨杆75拨动料豆沿着料豆内壁的圆弧状凹槽72进入下料口，圆弧状凹槽72可以限制料豆随意滚动。拨杆座76为圆筒体，拨杆75的下端连接在拨杆座76的圆筒体圆周，拨杆座76圆筒体的下底面上有长条的凹槽，拨杆座76的下底面凹槽与磨内拨豆器50相连接，其作用是磨内拨豆器50的上端通过拨杆座76带动料豆拨豆器73转动。

图5显示，拨料部件还有磨内拨豆器50。磨内拨豆器50位于上磨盘35的中心进料孔40中，磨内拨豆器50下部为锥形圆台，锥形圆台的侧壁上有凸起的拨片51，磨内拨豆器50的锥形圆台的下底面有向下凸起的连接键52，在下磨盘36的圆锥形圆台43的顶面上有对应的连接键槽53，下磨盘36的圆锥形圆台43顶面上固定的间隙支撑顶板47上有对应的通孔54，磨内拨豆器50下端的连接键52穿过间隙支撑顶板47的通孔54嵌入在下磨盘36顶面的连接键槽53中，下磨盘36转动时可以带动磨内拨豆器50一同转动。在磨内拨豆器50下底面中心还有螺孔，对应的下磨盘36的圆锥形圆台43顶面和间隙支撑顶板47的中心有通孔，下磨盘36底面中的下磨盘驱动件48上部圆筒体的中心有垂直的连接孔，紧固螺栓49穿过下磨盘驱动件48的圆筒体、下磨盘36的圆锥形圆台43、间隙支撑顶板47与磨内拨豆器50下底面的螺孔相连接。

图19、20显示，进回水机构包括进水管84、三通85、给水水泵86、回水水泵87、换向电磁阀88、出水管89。其中三通85、给水水泵86、回水水泵87、换向电磁阀88安装在固定底板5与底壳2之间的腔室内，三通85的一端与进水管84下端相连接，进水管84的上端沿着外壳1和侧盖79内侧到达侧盖79上端与侧盖79内的水嘴快接头83出水口相连接，三通85的另外两端分别通过水管与给水水泵86的进水口和回水水泵87的出水口相连接，换向电磁阀88的两个进水口分别与给水水泵86的出水口和回水水泵87的进水口相连接，换向电磁阀88的出水口与出水管89的进水口相连接，出水管89的出水口的上端沿着外壳1和侧盖79内侧到达侧盖79上端与底盖78上的出水嘴82相连接。

在磨浆开始后，给水水泵86启动，换向电磁阀88打开给水水泵86的出水口和出水管89的出水口，同时关闭回水水泵87的进水口，水流从进水管84进入后通过三通85进入给水水泵86的进水口，再从给水水泵86的出水口流出通过换向电磁阀88从进水管84流出，到达出水嘴82向料斗71注水，进行磨浆；磨浆完毕，给水水泵86关闭，回水水泵87启动，换向电磁阀88进行换向，关闭给水水泵86的出水口，开启回水水泵87的进水口，进水管84内存留的水从回水水泵87通过三通85排出，以防止水质变质，影响人体健康。

图21显示，本发明的电器元件包括驱动电机6、开关按钮80（包括电机开关按钮、给水水泵开关按钮、回水水泵开关按钮）、换向电磁阀88、插座及电源开关97、插座固定架98、电源转换器99、继电器100、12V电源101、电容E。

其工作过程为：插座及电源开关97接通后，外接220 V交流电输送到电源转换器99，同时输送到12V电源101；

磨制豆浆时，电源转换器99得电，通过电机开关按钮，启动驱动电机6转动，开始磨制豆浆；

12V电源101输出直流12V，按下给水水泵开关按钮，给水水泵86得电开始上水；同时，12V电源101输出直流12V到继电器100的线圈上，使继电器100的常闭节点K打开，回水水泵87、换向电磁阀88失电，回水水泵87停止工作，保持供水回路连通，同时给电容E充电；

停止磨制豆浆时，关闭电机开关按钮，停止驱动电机6转动；

整机完成工作后，拔出插座及电源开关97，电源转换器99失电，同时12V电源101停止工作，给水水泵86失电，给水水泵86停止工作，继电器100线圈失电，继电器100的常闭节点K闭合，电容E开始放电；在电容E的放电作用下，回水水泵87、换向电磁阀88得电，回水水泵87开始工作，切换供水回路，待电容E放电结束后，整机工作结束。

本发明的工作过程如下：

首先将浸泡后的豆类倒入料斗71中，然后将盛有矿泉水、纯净水容器通过水管与水嘴快接头83相连接，准备向料斗71内供水。

将外接电源接入，通过顶盖77的控制面板81的开关按钮80启动驱动电机6和给水水泵86。驱动电机6通过低速轴13驱动下磨盘36转动，下磨盘36上端连接磨内拨豆器50转动，磨内拨豆器50同时带动料斗拨豆器73转动，料斗拨豆器73将豆料拨到料斗71的中心下料口进入上磨盘35的中心进料孔40，磨内拨豆器50将豆料拨入上磨盘35和下磨盘36之间的磨膛，上磨盘35和下磨盘36的磨齿37对豆料进行研磨。

磨制后的浆渣混合物从上磨盘35和下磨盘36的间隙中流出，进入拨渣漏斗59，拨渣漏斗59随着低速轴13一起转动，浆渣混合物通过拨渣漏斗59有序地流入下方的离心甩渣网68，进行分离。

与此同时，驱动电机6通过高速轴18带动离心甩渣网68进行高速转动，离心甩渣网68对浆渣混合物进行分离，豆浆从离心甩渣网68析出后从分离壳体55的出浆口58流出，操作人员可使用容器进行收集。分离后的豆渣被隔离在离心甩渣网68的内部，在高速旋转的离心甩渣网68的作用下直接被从离心甩渣网68的上方空隙中甩出到外部的接渣杯90中，残留在分离壳体55中的豆渣由拨渣漏斗59下部的拨料片63从出渣口57拨出，落入接渣杯90中。

磨浆完毕后，通过控制面板81的开关按钮80关闭驱动电机6和给水水泵86，同时启动回水水泵87，将水管内的水排出干净。

本发明的一个实施例的部分部件如下：

上磨盘的直径为128mm，高度为47mm，进料孔的直径为46mm；

下磨盘的圆形底盘的直径为128mm，高度为12mm，圆锥形圆台的上端直径为60mm，高度为19mm；

驱动电机的型号为500W节能静音电机；

低速轴的直径为19mm，长度为145mm；

高速轴的外径为40mm，内径为24mm，长度为105mm；

分离壳体的直径为226mm，高度为110mm；

拨渣漏斗的直径为210mm，高度为87mm，漏斗壁厚度为1.8mm，连接套的外径为56mm；

离心甩渣网的直径为182mm，高度为60mm；

料斗的直径为180mm，高度为80mm；

磨内拨豆器的高度为20mm；

给水水泵和回水水泵的型号为XIN2703PW；

换向电磁阀的型号为PYSF2637001/12；

电源转换器99的型号为XAT-500；

继电器100的型号为HRS4H-S-DC12V

12V电源101的型号为LD10-26B12。

Claims (12)

1.一种家用电动石磨豆浆机，其特征在于：它包括外壳（1）、底壳（2）、机芯支柱（3）、机芯支架（4）、固定底板（5）、驱动机构、石磨机构、分离机构、进料机构、进回水机构、电源转换机构，底壳（2）水平放置，多个机芯支柱（3）的下端与底壳（2）垂直连接，机芯支柱（3）的上端与机芯支架（4）相连接，固定底板（5）水平连接在机芯支柱（3）的下部，固定底板（5）与底壳（2）之间安装电源转换机构和进回水机构的水泵，固定底板（5）的上表面安装驱动机构的变速箱，分离机构安装在机芯支架（4）的上方，石磨机构安装在分离机构的上方，进料机构安装在石磨机构的上方，进回水机构安装在进料机构的一侧，石磨机构由上磨盘（35）和下磨盘（36）组成，上磨盘（35）与分离机构的上端固定连接，上磨盘（35）的中心有进料孔（40），进料孔（40）与进料机构相对，驱动机构的驱动电机（6）安装在变速箱的外部一端，驱动电机（6）通过传动部件分别与垂直方向的低速轴（13）和高速轴（18）相连接，低速轴（13）的上端与石磨机构的下磨盘（36）驱动连接，高速轴（18）的上端与分离机构相连接，电源转换机构分别与驱动机构的驱动电机（6）、进回水机构的水泵相连接，外壳（1）下端与底壳（2）连接，外壳（1）环绕在整机外周。

2.根据权利要求1所述的家用电动石磨豆浆机，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机（6）、主轴联轴器（7）、水平传动轴（8）、主轴蜗杆（9）、传动轴蜗轮（10）、传动轴蜗杆（11）、低速蜗轮输出轴（12）、低速轴（13）、主动皮带轮（15）、被动皮带轮（16）、皮带（17）、高速轴（18），驱动电机（6）的电机轴通过主轴联轴器（7）与主轴蜗杆（9）相连接，传动轴蜗轮（10）安装在水平传动轴（8）一端，主轴蜗杆（9）与传动轴蜗轮（10）相啮合，传动轴蜗杆（11）安装在水平传动轴（8）的另一端，传动轴蜗杆（11）与低速蜗轮输出轴（12）的蜗轮相啮合，低速蜗轮输出轴（12）的上端与低速轴（13）的下端相连接，高速轴（18）为套筒轴，高速轴（18）套装在低速轴（13）的外部，高速轴（18）的内壁通过轴承与低速轴（13）的外壁转动连接，高速轴（18）的外壁通过轴承固定在机芯支架（4）上，主动皮带轮（15）套装在驱动电机（6）的电机轴上，被动皮带轮（16）套装在高速轴（18）的外壁上，主动皮带轮（15）和被动皮带轮（16）通过皮带（17）相连接。

3.根据权利要求1所述的家用电动石磨豆浆机，其特征在于：所述石磨机构的上磨盘（35）为圆盘，进料孔（40）为垂直孔，进料孔（40）下部连接圆锥形内孔（41），圆锥形内孔（41）的内壁有两个不同锥度的圆环连接组成，上部圆环的锥度大于下部圆环的锥度，圆锥形内孔（41）的内壁上有磨齿（37），下磨盘（36）由圆形底盘（42）和圆锥形圆台（43）组成，圆锥形圆台（43）位于圆形底盘（42）上，圆锥形圆台（43）与圆形底盘（42）同轴连接为一体，圆锥形圆台（43）的外形与上磨盘（35）的圆锥形内孔（41）形状相匹配，上磨盘（35）的圆锥形内孔（41）套在下磨盘（36）的圆锥形圆台（43）上，下磨盘（36）的圆锥形圆台（43）的圆周上有磨齿（37）与上磨盘（35）的圆锥形内孔（41）内壁上的磨齿（37）相对，上磨盘（35）与下磨盘（36）的磨齿（37）分别为圆弧形，上磨盘（35）与下磨盘（36）的圆弧形磨齿（37）相互交叉相对形成X形状。

4.根据权利要求3所述的家用电动石磨豆浆机，其特征在于：所述上磨盘（35）的中心进料孔（40）上部安装有不锈钢制的进料套管（44），进料套管（44）的外径与上磨盘（35）的进料孔（40）的内径相匹配，进料套管（44）的下部与上磨盘（35）的进料孔（40）固定连接，进料套管（44）的下端有3-4个垂直的顶片（46），顶片（46）沿着进料套管（44）下端圆周边缘均布，在下磨盘（36）的圆锥形圆台（43）的上端平面上固定有不锈钢制的间隙支撑顶板（47），进料套管（44）下端的顶片（46）下端顶在间隙支撑顶板（47）的板面上，顶片（46）下端与间隙支撑顶板（47）的板面为滑动配合，在进料套管（44）下端顶片（46）和下磨盘（36）的间隙支撑顶板（47）的配合下，上磨盘（35）的圆锥形内孔（41）与下磨盘（36）的圆锥形圆台（43）之间保持有磨料间隙。

5.根据权利要求4所述的家用电动石磨豆浆机，其特征在于：所述下磨盘（36）的底面通过下磨盘驱动件（48）与低速轴（13）相连接，下磨盘驱动件（48）的下部为驱动花键，驱动花键的底面上有圆形空腔，圆形空腔的圆周与拨渣漏斗（59）的中心连接套（65）相连接，拨渣漏斗（59）的中心连接套（65）与低速轴（13）的上端相连接，下磨盘（36）的底面上有花键驱动凹槽，花键驱动凹槽的形状与驱动花键相匹配，下磨盘驱动件（48）的驱动花键嵌在下磨盘（36）底面的花键驱动凹槽中。

6.根据权利要求1所述的家用电动石磨豆浆机，其特征在于：所述分离机构包括分离壳体（55）、分离壳体上盖（56）、拨渣漏斗（59）、离心甩渣网（68），分离壳体（55）为有圆形底面的圆筒体，分离壳体（55）的圆形底面有内孔套在机芯支架（4）上，分离壳体（55）与机芯支架（4）固定连接，拨渣漏斗（59）安装在分离壳体（55）的上部，拨渣漏斗（59）的上端开口与下磨盘（36）圆周相对，拨渣漏斗（59）的下端开口与离心甩渣网（68）相对，拨渣漏斗（59）的中心与低速轴（13）的上部相连接，离心甩渣网（68）安装在分离壳体（55）的下部，离心甩渣网（68）与拨渣漏斗（59）的漏斗壁之间有甩渣间隙，离心甩渣网（68）的下端中心与高速轴（18）的上部相连接，分离壳体（55）的中部有出渣口（57），分离壳体（55）的下部有出浆口（58）。

7.根据权利要求6所述的家用电动石磨豆浆机，其特征在于：所述拨渣漏斗（59）包括漏斗壁（60）、环形板（62）、拨料片（63）、连接片（64）、连接套（65），漏斗壁（60）整体为圆锥形，圆锥面有向内的圆弧度，漏斗壁（60）的上端圆周连接环形板（62），环形板（62）内孔边缘与漏斗壁（60）上端相连接，环形板（62）的下表面连接3-4个垂直的拨料片（63），拨料片（63）与分离壳体（55）内壁圆周底面相对，连接套（65）位于拨渣漏斗（59）中心，连接套（65）的轴线与拨渣漏斗（59）中心轴线重合，连接套（65）的内孔与低速轴（13）的外壁由插槽结构（66）相连接，连接套（65）通过三个连接片（64）与漏斗壁（60）的内壁相连接，连接套（65）的外壁圆周上有多个凸起的连接齿（67），连接齿（67）与下磨盘驱动件（48）的驱动花键的中心内孔配合连接。

8.根据权利要求6所述的家用电动石磨豆浆机，其特征在于：所述离心甩渣网（68）为金属分离网，离心甩渣网（68）的圆周侧壁为圆锥形，离心甩渣网（68）底面为环形，环形底面的外周边缘与圆锥形侧壁相连接，环形底面的内孔边缘连接向上的环形网面，形成U形，环形网面的上端连接有环形的离心甩渣网花键套（69），高速轴（18）的外壁圆周镶嵌有高速轴驱动套（34），离心甩渣网花键套（69）与高速轴（18）外壁的高速轴驱动套（34）配合连接，离心甩渣网（68）的上端圆周为向外的弯折圆环（70），弯折圆环（70）嵌在分离壳体（55）圆周内的环形槽内，弯折圆环（70）与环形槽有0.3-3mm的间隙。

9.根据权利要求1所述的家用电动石磨豆浆机，其特征在于：所述进料机构包括料斗（71）、料斗拨豆器（73），料斗（71）为半球壳体型容器，料斗（71）的下底面与分离壳体上盖（56）的顶面相连接，料斗（71）的下底面与分离壳体上盖（56）的顶面有漏料孔相连通，料斗拨豆器（73）由圆环（74）、拨杆（75）、拨杆座（76）组成，圆环（74）的外径与料斗（71）的内壁直径相匹配，多个拨杆（75）沿着圆环（74）均布，拨杆（75）的上端分别与圆环（74）相连接，拨杆（75）的下端与拨杆座（76）相连接，拨杆（75）为弯曲的条状，条状拨杆的弯曲度与料斗内壁的弯曲弧度相匹配，料斗（71）的下部内壁表面有多条圆弧形凹槽（72），圆弧形凹槽（72）的下端环绕料斗内壁与料斗（71）的下料口相连接，圆弧形凹槽（72）与料斗拨豆器（73）的条状拨杆（75）的弯曲方向交叉相对，拨杆座（76）为圆筒体，拨杆（75）的下端连接在拨杆座（76）的圆筒体圆周，拨杆座（76）圆筒体的下底面上有长条的凹槽，拨杆座（76）的下底面凹槽与磨内拨豆器（50）相连接。

10.根据权利要求9所述的家用电动石磨豆浆机，其特征在于：所述进料机构还有磨内拨豆器（50），磨内拨豆器（50）位于上磨盘（35）的中心进料孔（40）中，磨内拨豆器（50）下部为锥形圆台，锥形圆台的侧壁上有凸起的拨片（51），磨内拨豆器（50）的锥形圆台的下底面有向下凸起的连接键（52），在下磨盘（36）的圆锥形圆台（43）的顶面上有对应的连接键槽（53），下磨盘（36）的圆锥形圆台（43）顶面上固定的间隙支撑顶板（47）上有对应的通孔（54），磨内拨豆器（50）下端的连接键（52）穿过间隙支撑顶板（47）的通孔（54）嵌入在下磨盘（36）顶面的连接键槽（53）中，在磨内拨豆器（50）下底面中心还有螺孔，对应的下磨盘（36）的圆锥形圆台（43）顶面和间隙支撑顶板（47）的中心有通孔，下磨盘（36）底面中的下磨盘驱动件（48）上部圆筒体的中心有垂直的连接孔，紧固螺栓（49）穿过下磨盘驱动件（48）圆筒体、下磨盘（36）的圆锥形圆台（43）、间隙支撑顶板（47）与磨内拨豆器（50）下底面的螺孔相连接。

11.根据权利要求9所述的家用电动石磨豆浆机，其特征在于：所述料斗（71）的上方安装有上盖，上盖包括顶盖（77）、底盖（78）、侧盖（79），顶盖（77）和底盖（78）相对，顶盖（77）和底盖（78）之间有空腔，顶盖（77）上安装控制面板（81），控制面板（81）上有电器的开关按钮（80），底盖（78）上安装出水嘴（82），出水嘴（82）通过底盖（78）上的出水口与料斗（71）腔体相对，侧盖（79）连接在顶盖（77）和底盖（78）的一侧，侧盖（79）的下端连接在外壳（1）的上端，侧盖（79）的外侧面安装有水嘴快接头（83）。

12.根据权利要求1所述的家用电动石磨豆浆机，其特征在于：所述进回水机构包括进水管（84）、三通（85）、给水水泵（86）、回水水泵（87）、换向电磁阀（88）、出水管（89），其中三通（85）、给水水泵（86）、回水水泵（87）、换向电磁阀（88）安装在固定底板（5）与底壳（2）之间的腔室内，三通（85）的一端与进水管（84）下端相连接，进水管（84）的上端沿着外壳（1）和侧盖（79）内侧到达侧盖（79）上端与侧盖（79）内的水嘴快接头（83）出水口相连接，三通（85）的另外两端分别通过水管与给水水泵（86）的进水口和回水水泵（87）的出水口相连接，换向电磁阀（88）的两个进水口分别与给水水泵（86）的出水口和回水水泵（87）的进水口相连接，换向电磁阀（88）的出水口与出水管（89）的进水口相连接，出水管（89）的出水口的上端沿着外壳（1）和侧盖（79）内侧到达侧盖（79）上端与底盖（78）上的出水嘴（82）相连接。

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