CN2382927Y - 塑料复合管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及塑料加工领域的塑料复合管,改变了现有产品由于塑料层有多层复合结构而产生的耐压强度不够、用途不广、结构复杂、生产成本高等缺点。本实用新型主要技术特征是塑料层为单层塑料层,其中包含了带有网孔的金属加强层,实现了塑料层和金属加强层的整体化。具有耐压强度高、用途广泛、结构简单可靠、生产成本低的优点,可生产出规格品种齐全的产品,广泛用作自来水管、煤气管、输油管、电线管等。

Description

塑料复合管
本实用新型涉及一种属于塑料加工领域的塑料复合管，包括塑料层、金属加强层、管孔。
一般液体、气体、燃气输送管应用领域正在增大塑料复合管的使用量，发展趋势是部分甚至大量取代相同用途的金属管，现有塑料复合管系多层复合，其典型结构由塑料内层、胶合层、金属加强层、胶合层、塑料外层以及管孔共同组成。金属加强层是平板铝带纵向卷成管状后焊接而成的，夹在内外两层塑料层之间，并施以热融胶粘结。对于取代金属管而言，具有合理利用化工资源、重量轻、无锈蚀、易安装等一些特点。但是，同时又存在耐压强度不够、用途不广泛、结构复杂而可靠性差、生产成本高等一些不足之处，往往仅限于分支管道使用，应对其结构进行改进。
本实用新型的目的是，提供耐压强度高、用途广泛、结构简单可靠、生产成本低的塑料复合管。
本实用新型的发明目的是这样来实现的，一种塑料复合管，包括塑料层、金属加强层、管孔，其特别之处在于塑料层为单层塑料层，单层塑料层中包含着金属加强层，金属加强层上有网孔，网孔中填充了塑料，单层塑料层和金属加强层形成整体。
本实用新型的优点可以从各方面体现：由于单层塑料层中的金属加强层上有均匀的网孔，网孔中填充了塑料，塑料层和金属加强层连为整体，所以能够大大增加内外压强度，耐压强度增加，用途随之增加，不仅可以用于分支管道，还可以用于主管道，满足有特殊耐压要求的液体、气体等输送要求；再由于是单层塑料层中包含了金属加强层，取消了粘结界面，从而克服现有塑料复合管多层复合，层间应力不一致，在制造和使用中易造成粘结不牢或层间分离的缺陷，使结构简单可靠；又由于改变两次挤塑为一次挤塑，不再使用粘结剂等，对工艺、材料、设备的要求不高，能提高生产效益降低生产成本。所以本实用新型能够实现发明目的。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1本实用新型实施例纵向剖面图
图2本实用新型实施例横截面图
图3本实用新型实施例的立体示意图
从图1、图2可见，单层塑料层(1)，金属加强层(2)，管孔(3)。单层塑料层(1)是一次挤塑成型，熔融的塑料穿过金属加强层(2)的网孔(4)后使塑料不分层，金属加强层(2)埋于塑料之中，这种结构使得金属加强层(2)形同支撑骨架，与塑料层紧密牢固的结合连成整体，能够大大改善耐压性能。特别适应于耐压要求较高的场合，如大口径的主管道等。制造过程也显然比现有塑料复合管容易。本实施例金属加强层(2)采用钢带打孔纵包焊接而成。
图3展示实施例单层塑料层(1)之中的金属加强层(2)，由于网孔(4)中填充了塑料，塑料层并未分层，故所见到的塑料层均是单层塑料层(1)。
本实用新型能够根据金属加强层材质的变化，产生多个实施例，如对于耐压要求相对低一些的分支管道，可用轧纹并打孔的铝材等等作为金属加强层。
根据用途类别，塑料层可选用聚乙烯、交联聚乙烯、聚氯乙烯等。如果用于自来水管、食油管还应选择食品级的聚乙烯材料。金属加强层的材料选择范围也较大，一般采用平板材料。打孔或轧纹、纵包焊接、挤塑等在联动生产线上完成。制造、检测中需结合现有技术并涉及到特殊的方法。本实用新型能够顺利实施，生产出规格品种齐全的产品。
本实用新型可广泛用作自来水管、煤气管、输油管、电线管等，市场前景十分广阔。

Claims (1)

1.一种塑料复合管，包括塑料层、金属加强层、管孔，其特征在于所述的塑料层是单层塑料层(1)，单层塑料层(1)之中包含着金属加强层(2)，所述的金属加强层(2)上有网孔(4)，网孔(4)中填充了塑料，单层塑料层(1)和金属加强层(2)形成整体。
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