CN2612856Y - 一种加强型镀层钢塑复合管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及复合管件领域,具体为一种加强型镀层钢塑复合管。该实用新型主要是为了克服原有钢塑复合管容易分层的缺点。本实用新型由五层环状结构的管体构成,由内至外分别是内层塑料管、内胶层、加强型镀层钢管、外胶层、外复塑料管,外复塑料管内腔套接外胶层,内胶层内腔套接加强型镀层钢管,加强型镀层钢管内腔套接内胶层,内胶层内腔套接内层塑料管,形成一个整体管件。其中加强型镀层钢管由镀层钢带焊接制成,其内表面上连接有许多均匀分布的凸起的金属片;这些金属片透过内胶层深入到内层塑料管里;加强型镀层钢管的镀层钢带选用表面具有凹凸不平栅格的特型钢带。该实用新型更适用于制作大口径、耐压高、强度好的钢塑复合管。

Description

一种加强型镀层钢塑复合管
技术领域
本实用新型涉及复合管件领域,具体为一种加强型镀层钢塑复合管。
背景技术
目前,市场上有多种钢塑复合管材料,有钢板孔网钢塑复合管,有钢丝网钢塑复合管,也有钢管内衬塑管复合管,还有五层结构的钢塑复合管。几种复合管各有千秋,其中,钢板孔网钢塑复合管和钢丝网钢塑复合管,由于为网状骨架,则管的耐压较低,尤其不适合作大口径管,且钢板网复合管的内管与钢管的内表面结合不好,大多处于分层状态,仅靠通过孔的塑料使内外塑料“铆”结在一起,塑料用量大,产品成本高。对于钢管内衬塑复合管和五层结构的钢塑复合管,由于材料及制作工艺及结构特点,不能克服两种材料具有不同收缩率所造成的分层现象,因此在管道推广应用中受到限制。
发明内容
要解决的技术问题:
为了克服钢塑复合管分层问题,我们利用均匀微分收缩量的原理,在复合管中增加了加强型镀层钢管,设计出一种加强型镀层钢塑复合管。
解决技术问题所采取的技术方案:
本实用新型由五层环状结构的管体构成,由内至外分别是内层塑料管、内胶层、加强型镀层钢管、外胶层、外复塑料管,外复塑料管内腔套接外胶层,内胶层内腔套接加强型镀层钢管,加强型镀层钢管内腔套接内胶层,内胶层内腔套接内层塑料管,形成一个整体管件。该复合管的加强型镀层钢管由镀层钢带焊接制成,其内表面上连接有许多均匀分布的凸起的金属片或者是金属丝、纤维片、纤维丝;这些金属片透过内胶层深入到内层塑料管里,且距内层塑料管内表面有一安全距离;该加强型镀层钢管的镀层钢带选用表面具有凹凸不平栅格的特型钢带。
由于这些凸起的金属片类似于钢带表面的立体栅格,将内管层的塑料微分成一个个很小的单元,同时增加了内胶层与钢管的接触面积,因此,塑料收缩产生的应力就不是仅由内胶层承受,而且是通过凸起的金属片传至钢带上,微分均匀了收缩量,避免了分层现象的产生。同时利用钢带表面的镀层提高抗氧化能力并增加粘接强度。
有益效果:
该实用新型克服原有钢塑复合管容易分层问题,更适用于制作大口径、耐压高、强度好钢塑复合管。
附图说明
附图1本实用新型专利的外部结构。
附图2表示了本实用新型专利的复合管材的几种剖面结构。
附图3本实用新型的复合管材采用特殊轧制的钢板的几种剖面结构。
图中:1.内层塑料管、2.内胶层、3.加强型镀层钢管、4.外胶层、5.外层塑料管、6.金属片或非金属纤维。
具体实施方式
下面结合附图说明具体实施方式:
如图1所示,本实用新型的复合管有多层结构由:内层塑料管1、内胶层2、加强型镀层钢管3、外胶层4、外复塑料管5组成。其中,加强型镀层钢管3是由镀层钢带焊接而成的,其关键结构特征是:在镀层钢带3(镀铜、镀锡、镀锌或表面氧化、磷化的钢带)的内表面上焊接许多金属片(丝)6,或在钢带表面轧制出凸起的且均匀分布的栅格6,使这些金属片(丝)6透过内胶层深入到内层塑料管里,且金属片(丝)6的端头距内层塑料管内表面有一安全距离,保证磨损厚度的需要。由于这些凸起的金属片(丝)6类似于钢带表面的立体栅格,将内管1的塑料微分成一个个很小的单元,同时增加了塑料、胶层2与钢管的接触面积,因此,塑料收缩产生的应力就不是仅由胶层2承受,而且是通过凸起的金属片(丝)传至钢带上,微分均匀了收缩量,避免了分层现象的产生。同时利用钢带表面的镀层提高抗氧化能力并增加粘接强度。
本实用新型的内、外层塑料管1、5的材料根据使用场合不同,可以选用不同材料:对于一般场合可以选用聚乙烯、聚氯乙烯、尼龙、ABS等;对于高温或特殊场合可以选用聚四氟乙烯、聚醚、聚砜、聚丙烯、环氧材料。利用塑料的优秀化学、物理特性,减小流体阻力,减小振动。
本实用新型的内、外胶层2、4的作用是为了使塑料表面与金属表面粘结牢固,因此,胶层厚度要均匀,一般在0.05-0.4mm之间。
本实用新型所用的钢带3,根据压力等级、造价等不同,可以选用普通钢,也可以选用特种钢,可以利用钢带在钢管成形期间焊接许多凸起的金属片(丝)(结构见附图1),也可以在钢厂轧制出表面有凹凸不平均匀分布栅格的特型要求钢板,钢板表面要经过表面处理(镀锡、镀锌、镀铜或表面氧化、磷化)。
制作过程:
首先将许多金属片(丝)6的一端(或两端)与镀层钢带3表面焊接在一起(或用粘接剂粘接),钢管成型后,经过整形装置使金属片(丝)的非固定端(或中间)站立起来(见附图2中的金属片(丝)或非金属纤维的形状),再通过挤出(或压力)机将塑料及胶通过共挤模具制成内层塑料管1、内胶层2,使金属片(丝)或非金属纤维6深入到内层塑料管1中,再加压并冷却定型,然后在其钢管外表面上涂胶(或挤出热融胶)4,最后再在外表面上挤压外层塑料管5。

Claims (6)

1.一种加强型镀层钢塑复合管,其特征是:该复合管呈中空管状,包括五层结构,由内至外一层紧套一层,分别是内层塑料管、内胶层、加强型镀层钢管、外胶层、外复塑料管,最里层内层塑料管外覆盖有内胶层,内胶层外覆盖有加强型镀层钢管,加强型镀层钢管外覆盖有外胶层,外胶层外覆盖有外复塑料管。
2.根据权利要求1所述的一种加强型镀层钢管,其特征是:该复合管的加强型镀层钢管由镀层钢带焊接制成,其内表面上连接有许多均匀分布的凸起的金属片或者是金属丝、纤维片、纤维丝。
3.根据权利要求1所述的一种加强型镀层钢管,其特征是:该复合管中的加强型镀层钢管的金属片透过内胶层深入到内层塑料管里,且距内层塑料管内表面有一安全距离。
4.根据权利要求1所述的一种加强型镀层钢管,其特征是:该复合管中的内层塑料管和外层塑料管在一般应用场合其材料可以选用聚乙烯、聚氯乙烯、尼龙、ABS;在耐高温等特殊场合可以选用聚四氟乙烯、聚醚、聚砜、聚丙烯、环氧材料。
5.根据权利要求2所述的加强型镀层钢管,其特征是:该加强型镀层钢管的镀层可以是镀锡层、镀锌层、镀铜层或表面氧化层、磷化层。
6.根据权利要求2所述的加强型镀层钢管,其特征是:该加强型镀层钢管的镀层钢带选用表面具有凹凸不平栅格的特型钢带。
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