CN106151762A - 带示踪警示功能的塑料管道保护板及其制造方法 - Google Patents

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李清
白丽萍
孙德芝
孟悦
王硙
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Beijing Gas Group Co Ltd
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BEIJING GAS AND HEATING ENGINEERING DESIGN INSTITUTE Co Ltd
Beijing Gas Group Co Ltd
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Abstract

一种带示踪警示功能的塑料管道保护板及其制造方法，该塑料管道保护板由塑料板材、金属钢带和带有管道标识的警示带构成。塑料板材包覆于金属钢带外侧，金属钢带上间隔排布有上下通透的冲压孔，包覆在金属钢带外侧的上下两层塑料板材通过冲压孔相互融合粘接。带有管道标识的警示带复合在塑料板材外表面。本发明具备抗冲击性能，可有效防止路面施工操作中的人工镐锤或小型机械开挖带来的冲击力。保护板内置的金属钢带具有被探测功能，在路面施工作业时，可有效提示地下管道铺设位置。保护板外表面标有清晰、明显的警示标识，可警示第三方施工操作。

Description

带示踪警示功能的塑料管道保护板及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种塑料管道的保护板及其制造方法。
背景技术
国内埋地塑料管道应用至今已经几十年，埋地塑料管道承受外力破坏的强度低和不可示踪性一直是该管材在应用方面的难题。目前工程中大多使用通用的PE警示板作为防护措施，其性能除了警示功能外不具备抵抗外力破坏强度。另一方面埋地塑料管道的示踪大多采用内置一条金属线的示踪带敷设在管道上，以连续金属线作为管线示踪的措施。这种金属示踪带非常薄，金属线在施工过程中非常容易被折断，从而使金属线连续性失效，无法达到埋地塑料管道示踪的功能。因此，埋地塑料管道的保护与示踪在当今应用中依然存在问题，需要进一步完善。
目前与本申请最接近的技术方案是一些燃气公司分别采用钢筋混凝土板作为埋地塑料管道的防护措施，以及采用铜包钢的金属线作为埋地塑料管道的示踪措施。
现有的混凝土保护板每块长1米，重量约30公斤，不利于工程现场施工操作。其操作难度影响了该保护措施的推广应用。大量工程中的聚乙烯管道因保护措施操作困难而没有得到有效保护。管线示踪方面，铜包钢金属示踪线的接头连接是难点，需要较高的操作工艺，并且为了实现金属示踪线的连续性需要在管道沿线每隔100米设置金属示踪带的测试井，为该项技术的推广带来一定难度。
发明内容
本发明提供一种带示踪警示功能的塑料管道保护板及其制造方法，要解决现有埋地塑料管道的防护措施现场操作难度大、管线示踪性差、不具有警示功能、无法抵抗外力破坏的技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
这种带示踪警示功能的塑料管道保护板，由塑料板材、金属钢带和带有管道标识的警示带构成；
所述塑料板材包覆于金属钢带外侧，金属钢带上间隔排布有上下通透的冲压孔，包覆在金属钢带外侧的上下两层塑料板材通过冲压孔相互融合粘接；
所述带有管道标识的警示带复合在塑料板材外表面。
所述塑料板材的材料性能指标如表一：
表一
所述塑料板材为PE或PVC板材。
所述金属钢带采用热镀锌钢板，其性能指标如表二：
表二
所述塑料管道保护板的长度为0.5～12m，宽度为150～1000mm，厚度为3～12mm。
所述金属钢带的长度为0.5～12m，宽度为100～900mm，厚度为0.5～1.5mm。
所述冲压孔的直径为10～20mm,孔间距为60～100mm。
所述塑料板材为黑色，带有管道标识的警示带为黄色底，印有红色或黑色的文字。
这种带示踪警示功能的塑料管道保护板的制造方法，制造步骤如下：
步骤一，将金属钢带清洁后冲孔成型；
步骤二，将塑料原料采用挤出工艺方式包覆在冲孔后的金属钢带；
步骤三，将带有管道标识的警示带压膜在塑料板材外表面；
步骤四，塑料管道保护板端面部分涂环氧树脂保护。
本发明的带示踪警示功能的塑料管道保护板可从以下三方面防止埋地塑料管道遭到第三方破坏：
1、该塑料管道保护板具备抗冲击性能，可有效防止路面施工操作中的人工镐锤或小型机械开挖带来的冲击力。
2、塑料管道保护板内置的金属钢带具有被探测功能，在路面施工作业时，可有效提示地下管道铺设位置。
3、塑料管道保护板外表面标有清晰、明显的警示标识，可警示第三方施工操作。
本发明与现有防护措施相比优点如下：
1、塑料管道保护板的材料、结构、尺寸能够满足埋地塑料管道的防外力破坏及管线示踪功能。
2、强度高，具备抗冲击性能，可有效防止路面施工操作中人工镐锤及小型机械开挖带来的冲击力。塑料管道保护板的聚乙烯或PVC层可紧紧地将金属钢带包覆在内层，金属钢带上的冲压孔可使上下两层PE或PVC板材融合，两层PE或PVC不会起壳变形。
3、具备埋地防腐性能。
4、在地上运输、储存过程中具备耐候性，耐老化性能。
5、具备金属示踪功能，路面施工作业时，有效提示地下管道铺设位置。
6、具备清晰、明显的警示功能。
7、具备稳定的性能及使用寿命。
8、重量轻，敷设施工操作简捷。金属钢带具有一定的宽度和厚度，避免了传统铜包钢金属示踪线繁杂的接头连接工作，无需设置金属失踪带的测试井，便于应急抢修工作。
9、成本低，具备较好的经济性。
本发明还规定了带示踪警示功能的塑料管道保护板的PE或PVC材料、金属钢带的基本性能和保护板整体的外观、尺寸、机械性能要求，保证了塑料管道保护板的质量和使用效果。
10、塑料管道保护板的产品性能及要求如下：
（1）塑料管道保护板的成型工艺及要求
a、塑料管道保护板是由镀锌钢带经连续冲压，塑料挤塑工艺而成型的三层结构保护板材。
b、塑料管道保护板结构层应连接密实且不易形变。
（2）塑料管道保护板的一般规定
a、PE或PVC材料应完全包覆金属钢带，非端面部分金属钢带严禁裸露，端面部分应涂环氧树脂保护。
b、金属钢带位于保护板中间，钢带两侧的保护板厚度应均匀分布。
本发明的塑料管道保护板性能参数如下表：
本发明的带示踪警示功能的塑料管道保护板可作为埋地燃气PE管道（如dn63，dn110，dn160，dn200，dn315，dn400）或其他类型埋地塑料管道的保护措施。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是实施例一塑料板材包裹金属钢带的平面结构示意图。
图3是图2中A-A剖面的结构示意图。
图4是实施例二塑料板材包裹金属钢带的平面结构示意图。
图5是图4中A-A剖面的结构示意图。
附图标记：1－金属钢带、1.1-冲压孔、2－塑料板材、3－带有管道标识的警示带、3.1-文字。
具体实施方式
实施例一参见图1-3所示，这种带示踪警示功能的塑料管道保护板，由塑料板材2、金属钢带1和带有管道标识的警示带3构成。塑料板材2包覆于金属钢带1外侧，金属钢带1上间隔排布有上下通透的冲压孔1.1，包覆在金属钢带外侧的上下两层塑料板材通过冲压孔相互融合粘接。带有管道标识的警示带3复合在塑料板材2外表面。
所述塑料板材的材料性能指标如表一：
表一
所述金属钢带采用热镀锌钢板，其性能指标如表二：
表二
参见图1所示，塑料板材2颜色可为黑色，带有管道标识的警示带3为黄色底，印有红色或黑色的文字3.1。警示带可标明：1、下有燃气管道，严禁开挖；2、联系电话；3、产权单位名称。
参见图2、图3所示，实施例一的塑料管道保护板长度可为3m，宽度可为500mm，厚度可为5mm。金属钢带的宽度为450mm，厚度为0.8mm。该保护板适用于管径为dn315、dn400的燃气聚乙烯管道。
参见图4、图5所示，与实施例一不同的是，实施例二的塑料管道保护板宽度为300mm，厚度为5mm。金属钢带的宽度为250mm，厚度为0.8mm。该保护板适用于管径为dn200、dn160、dn110、dn63的燃气聚乙烯管道。
本发明的制造步骤如下：
步骤一，将金属钢带清洁后冲孔成型；
步骤二，将塑料原料采用挤出工艺方式包覆在冲孔后的金属钢带；
步骤三，将带有管道标识的警示带压膜在塑料板材外表面（如在塑料板材上下两面双面压膜）；
步骤四，塑料管道保护板端面部分涂环氧树脂保护。
本发明的安装方法如下：塑料管道保护板位于埋地塑料管道正上方的地面垂直向下30cm处连续敷设。

Claims (9)

1.一种带示踪警示功能的塑料管道保护板，其特征在于：由塑料板材、金属钢带和带有管道标识的警示带构成；
所述塑料板材包覆于金属钢带外侧，金属钢带上间隔排布有上下通透的冲压孔，包覆在金属钢带外侧的上下两层塑料板材通过冲压孔相互融合粘接；
所述带有管道标识的警示带复合在塑料板材外表面。
2.根据权利要求1所述的带示踪警示功能的塑料管道保护板，其特征在于：所述塑料板材的材料性能指标如表一：
表一
。
3.根据权利要求1所述的带示踪警示功能的塑料管道保护板，其特征在于：所述塑料板材为PE或PVC板材。
4.根据权利要求1所述的带示踪警示功能的塑料管道保护板，其特征在于：所述金属钢带采用热镀锌钢板，其性能指标如表二：
表二
。
5.根据权利要求1所述的带示踪警示功能的塑料管道保护板，其特征在于：所述塑料管道保护板的长度为0.5～12m，宽度为150～1000mm，厚度为3～12mm。
6.根据权利要求1所述的带示踪警示功能的塑料管道保护板，其特征在于：所述金属钢带的长度为0.5～12m，宽度为100～900mm，厚度为0.5～1.5mm。
7.根据权利要求1所述的带示踪警示功能的塑料管道保护板，其特征在于：所述冲压孔的直径为10～20mm,孔间距为60～100mm。
8.根据权利要求1所述的带示踪警示功能的塑料管道保护板，其特征在于：所述塑料板材为黑色，带有管道标识的警示带为黄色底，印有红色或黑色的文字。
9.一种如权利要求1～8任意一项所述带示踪警示功能的塑料管道保护板的制造方法，其特征在于制造步骤如下：
步骤一，将金属钢带清洁后冲孔成型；
步骤二，将塑料原料采用挤出工艺方式包覆在冲孔后的金属钢带；
步骤三，将带有管道标识的警示带压膜在塑料板材外表面；
步骤四，塑料管道保护板端面部分涂环氧树脂保护。
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