CN2382471Y - 结构型聚氨酯球磨机衬里 - Google Patents

Abstract

一种结构型聚氨酯球磨机衬里,是现有同类产品的改进,主要解决构成衬里材料的抗磨损问题,其主要特征是在桶体3内壁上布置有衬板2和压条1,压条中有金属骨架把三者连为一体;端板4上按放射线分布有若干压条1,通过其中金属骨架把端板、衬板和压条三者连为一体,压条和衬板均为聚氨酯合成橡胶浇注成型,本产品可广泛用于各种用途球磨机的衬里。

Description

结构型聚氨酯球磨机衬里

本发明涉及一种球磨机衬里，是现有锰钢、石料、橡胶等球磨机衬里的改进及更新换代产品。

球磨机是冶金、化肥、水泥、电陶、陶瓷工业中不可缺少的关键设备，由于需长时间运转，磨损极为严重，所以，解决其耐磨损、提高磨料纯度是该设备的技术关键。多年来，国内外大量采用的是锰钢、石料、通用橡胶(黑橡胶)等材料来解决衬里；但由于均不是高耐磨材料，所以锒嵌后又厚又重，使工作体积变小，运行耗能增大，噪音增大。此外，采用黑橡胶含有很多无机物质、在高纯材料的研磨上仍受到限制。

针对上述情况，本发明的目的在于提供一种结构型聚氨酯球磨机衬里，能克服现有同类产品的不足，增强其耐磨性，减少衬里厚度、可大大提高研磨材料的纯度，是现有该类产品的更新换代产品。

本发明是这样实现的：在桶体3内壁上布置有衬板2和压条1(见附图)，压条1内布置有金属骨架，金属骨架由丁字铁骨架10、螺栓9和螺帽8组成，通过金属骨架把衬板2、压条1固定在桶体3上；端板4上按放射线分布有若干压条1，通过压条内金属骨架把压条和衬板固定在端板4上；衬板和压条均为浇注型聚氨酯合成橡胶。

本发明的优点是：

1)高耐磨性，是锰钢、石料及普通黑橡胶的数倍，可提高衬里的寿命；

2)减少了衬里的厚度，增加容积1.5-3.8倍，提高了生产能力；

3)提高了被研磨料的纯度，该胶在物料热处理时全部燃烧挥发掉，不残留；

4)节省能源、降低噪音，可节省电25-40％，降低噪音24分贝；

5)采用结构型衬板直接浇注桶体和端盖上，可节省大量模具专用费。

图1为其整体结构示意图，其中1为压条，2为衬板，3为桶体，4为端板，5为投料孔；

图2为压条结构示意图，其中8为螺帽、9为螺栓、10为丁字铁骨架，11为聚氨酯；

图3为其I部放大示意图，其中6为胶套，7为压盖。

下面结合附图对本发明做进一步描述：

第一步是把金属骨架布置在模具中，浇注液态聚酯硫化成型为压条；在端板上打出若干放射状孔。把压条按放射状布置在端板上，然后水平浇注液态聚氨酯硫化成型，在桶体上打孔，将压条和衬板模具布置在桶体内壁上，拧紧螺母，将压条、衬板和桶体固定为一体，然后浇注液态聚氨酯硫化成型，这时衬板呈条状，然后抽出模具；当衬板硫化完成后，收缩已完成，应力已消失，再用压条将其进一步固定，从而解决了周向和直径方向的应力，避免了由收缩应力而造成的脱胶。固定一个端盖，将桶体倒转180°，然后返复上述工艺过程，产品完成，然后喷漆后装箱出厂即可。

Claims (3)

1、一种结构型聚氨酯球磨机衬里，主要由桶体(3)、端板(4)、投料孔(5)等组成，其特征在于：在桶体(3)内壁上布置有衬板(2)和压条(1)，压条(1)中有金属骨架，通过金属骨架把压条(1)和衬板(2)固定在桶体(3)上；端板(4)上按放射线分布有若干压条(1)，通过压条(1)中金属骨架把衬板和放射状压条固定在端板(4)上。

2、按照权利要求1所述球磨机衬里，其特征在于所说的压条(1)中的金属骨架由丁字铁骨架(10)、螺栓(9)和螺帽(8)组成。

3、按照权利要求1所述球磨机衬里，其特征在于所述压条(1)和衬板(2)均为浇注型聚氨酯合成橡胶。

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