CN2378391Y - 高强度太阳光调节膜 - Google Patents
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Abstract
高强度太阳光调节膜涉及薄膜光学技术领域,是集隔热、调光、装饰、安全为一体的高科技产品,是镀膜玻璃的换代产品。它的结构是,在透明基材2的上面,淋膜着高强度的透明防划层1,在透明基材2的下面,溅射法镀一层金属膜3,金属膜3下,涂布着一层可着色的不固化胶层4,胶层4下涂布着粘结胶层5,粘结胶层外附着护胶纸6。使用时,去掉护胶纸,直接贴合在干净的玻璃上即可。
Description
本实用新型涉及薄膜光学技术领域，特别是一种和玻璃复合的高强度太阳光调节膜。
为了减少太阳光中紫外线的过渡幅射，在建筑和装修等行业中，对窗玻璃和高大建筑幕墙等，已广泛地使用了具有良好透光和装饰效果的镀膜玻璃，镀膜玻璃是将透明的有不同颜色的金属膜，沉积或溅射在玻璃上构成。镀膜玻璃具有较大透光性和反光性，易产生光污染，隔热效果差，易破碎。中国实用新型专利还介绍了反光窗花太阳膜(申请号为94214330.2)，它是由印花载体1、印花层2、热敏胶层3、反光层4、反光载体5、粘胶层6及护胶纸7组成，使用了这种太阳光的玻璃，由于增加了银色反光，可产生银质的视觉效果，也易产生光污染，不宜于有些场合使用。已有技术中存在的最大问题是，产品强度小，抗震隔热效果差。
本实用新型的目的是，提供一种强度高，具有防爆、抗破碎、隔热、调光、装饰等功能的太阳光调节膜。
本实用新型的技术方案是：它是在透明基材2的上面，淋膜或涂布着防划层1，在透明基材2的下面，经PVD沉积或溅射法镀有一层金属膜3、在金属膜3的下面涂布着可着色的不固化的压敏胶4，其下再涂布可固化透明粘结胶层5，粘结胶层外表面附有护胶纸6。
本实用新型的基材2可以是透明的塑料薄膜。
本实用新型的金属膜3可以是镀镍合金膜，也可以是镀钛合金膜。也可以是其它合金金属膜。
本实用新型的不固化压敏胶层4中，可以着不同颜色的有机染色体和纤维丝，使用有效期内，始终呈胶状不固化。
本实用新型的基材2和其下面镀的金属膜3，可以是1至3层。
本实用新型的效果在于：当将本实用新型粘贴在普通玻璃上(比如3mm厚的透明平玻璃)，根据使用要求不同，选择不同颜色的太阳光调节膜，其可见光透过率可降到10％-50％，紫外线透过率小于1％，反射太阳能12％-48％，透过太阳能10％-40％，吸收太阳能30％-60％。使用了太阳光调节膜的玻璃，抗破碎强度可达182Mpa且有较强的隔热和防震效果。当将太阳光调节膜粘贴在厚度为10mm以上的玻璃上，具有良好的防弹性能。
附图说明：
图1是本实用新型截面结构示意图。
图2是本实用新型的一种实施例，是基材层和镀膜层为二层的结构示意图。
下面结合附图和实施例对本实用新型作近一步描述：选PET透明聚酯膜为基材2，在其上面，通过淋膜机附着透明且强度高的原硅酸乙酯防划层1，在聚酯膜2下面，通过PVD沉积法镀一层合金钛膜3，厚度约350A，在合金钛膜下，再复合一层已镀有合金钛膜3’的透明聚酯膜基材2’在合金钛膜3’下，涂布一层着有颜色内加有纤维丝的不固化压敏胶层4，其下涂布着透明可固化粘结胶层5，粘结胶层5外附合着护胶纸6。使用时，撕下护胶纸6，将高强度太阳光调节膜贴合在已清洗干净的玻璃上即可。
Claims (6)
1、一种高强度太阳光调节膜，它包括金属膜(3)，其特征在于：它的组成结构是，在透明基材(2)的上面，淋涂着防划层(1)，在透明基材(2)的下面，经溅射法镀有一层金属膜(3)，在金属膜(3)的下面，涂布着可着色的不固化的压敏胶层(4)，其下再涂布着可固化透明粘结胶层(5)，粘结胶层外表面附有护胶纸(6)。
2、根据权利要求1所述的太阳光调节膜，其特征是，透明基材(2)是透明的塑料薄膜。
3、根据权利要求1所述的太阳光调节膜，其特征是，金属膜(3)是合金镍膜。
4、根据权利要求1所述的太阳光调节膜，其特征是，金属膜(3)是合金钛膜。
5、根据权利要求1所述的太阳光调节膜，其特征是，不固化压敏胶层(4)中，可以着不同颜色的有机染色体，内有纤维丝，始终呈胶状，不固化。
6、根据权利要求1所述的太阳光调节膜，其特征是，基材(2)和基材(2)下面镀的金属膜层(3)可以是1至3层。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| US7659937B2 (en) | 2003-09-30 | 2010-02-09 | Fujitsu Microelectronics Limited | Camera module equipped with an optical filter having an edge not in contact with a fixing portion |
| CN102441679A (zh) * | 2010-09-30 | 2012-05-09 | 陈维钏 | 透明隔热结构 |
| CN104602909A (zh) * | 2012-08-31 | 2015-05-06 | Lg化学株式会社 | 金属结构体及其制造方法 |
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1999
- 1999-06-17 CN CN 99234733 patent/CN2378391Y/zh not_active Expired - Fee Related
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