CN2378119Y

CN2378119Y - 复式三辊磨粉机

Info

Publication number: CN2378119Y
Application number: CN 99213488
Authority: CN
Inventors: 曹小平; 王良瑞; 常长有; 蒋小明; 李长庚; 赵金星
Original assignee: LOCAL STATE-OWNED MACHINERY FACTORY WUXIU COUNTY
Current assignee: LOCAL STATE-OWNED MACHINERY FACTORY WUXIU COUNTY
Priority date: 1999-06-23
Filing date: 1999-06-23
Publication date: 2000-05-17
Anticipated expiration: 2009-06-23

Abstract

本实用新型涉及一种复式三辊磨粉机,属于粮食加工设备。包括箱体(25),喂料机构(17),磨辊,轧距调节机构和差速机构,箱体内设有三个磨辊,即上磨辊(11)、下磨辊(13)和共用磨辊(7),共用磨辊位于上、下磨辊轴心连线的一侧,并与上、下磨辊均呈配合状态,从而分别形成上研磨区和下研磨区。与对辊磨粉机相比,制造成本增加不足15%,而研磨区长度增加一倍,生产效率提高60%以上。

Description

复式三辊磨粉机

本实用新型涉及一种复式三辊磨粉机，属于粮食加工设备。

目前广泛使用的粮食磨粉设备是对辊式磨粉机，其构成包括箱体、二个磨辊、喂料机构、轧距调节机构、差速机构和筛理机构；二个磨辊，一个是快辊，一个是慢辊，快、慢辊转速比由齿轮差速机构调整，快、慢辊之间的轧距由轧距调节机构调节；工作时，轴线平行、转速不同、相向旋转、相互呈配合状态的两个磨辊辊面相切，小麦或其它谷物在两磨辊之间研磨，研磨后，进入筛理机构提粉，整个制粉过程是研磨和筛理的多次重复。由于采用一对磨辊，制粉工艺只能是一次研磨、一次筛理的重复循环，研磨效果和制粉效率受到限制；为了提高面粉生产效率，人们一直仅在磨辊的直径和长度上想办法，但继续加大辊径和辊长，不仅制造成本明显增加，而且受到制造工艺的限制。

因此，本实用新型的目的是提供一种新的复式三辊磨粉机，这种磨粉机的制造成本增加少，而其生产效率则有明显提高。

实用新型的目的是按下述方式实现的。

复式三辊磨粉机，包括箱体，喂料机构，磨辊，轧距调节机构和差速机构，箱体内设有三个磨辊，即上磨辊、下磨辊和共用磨辊，共用磨辊位于上、下磨辊轴心连线的一侧，并与上、下磨辊均呈配合状态，从而分别形成上研磨区和下研磨区。

复式三辊磨粉机有连续二个研磨区，是一种复式研磨。物料在喂料机构作用下，首先进入共用磨辊与上磨辊之间的第一个研磨区即上研磨区，进行第一次研磨或破碎，随后立即进入共用磨辊与下磨辊之间的下研磨区，进行第二次研磨，然后进入筛理机构提粉。上述过程循环若干遍后，即达到制粉要求。

本实用新型提供的复式三辊磨粉机，其喂料机构、轧距调节机构、差速机构和筛理机构均可沿用对辊磨粉机的相应技术方案，因此不受制造工艺的制约。该磨粉机采用三个磨辊，产生了两个研磨区，实现了两次研磨、一次筛理的制粉工艺，研磨效果和生产效率有明显提高。与对辊磨粉机相比，制造成本增加不足15％，而研磨区长度增加一倍，生产效率提高60％以上；另外，电耗明显下降，面粉质量也显著提高。通常小麦加工标粉时，在对辊磨机上需要循环5-6遍，而在本机上只需3遍。

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

附图1是依据本实用新型提供的复式三辊磨粉机的左侧视图，附图2是附图1所示磨粉机的传动原理示意图，附图3是附图1所示磨粉机的差速机构的右侧视图，附图4是附图1所示磨粉机箱体内三个磨辊的位置示意图。图示中包括共用磨辊左轴承座1，左下丝杆2，左下丝杆弹簧3，蜗轮4，偏心轴5，蜗杆6，共用磨辊7，左上丝杆8，左上丝杆弹簧9，左手轮10，上磨辊11，上磨辊左轴承座12，下磨辊13，下磨辊左轴承座14，电动机15，三角传动带16，喂料机构17，圆弧齿双面同步带18，上辊同步带轮19，共用辊同步带轮20，后张紧带轮21，下辊同步带轮22，前张紧带轮23，筛理机构24，箱体25，左丝套26。

如附图所示的复式三辊磨粉机，包括箱体25，喂料机构17，磨辊，轧距调节机构和差速机构，箱体内设有三个磨辊，即上磨辊11、下磨辊13和共用磨辊7，共用磨辊位于上、下磨辊轴心连线的一侧，并与上、下磨辊均呈配合状态，从而分别形成上研磨区和下研磨区。

一般情况下，共用磨辊为慢辊，上磨辊和下磨辊均为快辊。这样设计，可以均匀分布受力，慢辊承受两次研磨，而每次研磨的受力较小，二个快辊，承受一次研磨和研磨中的主要剪切力。由于快慢辊的转速不同，而研磨次数也不同，这样平衡了三只磨辊的受力、磨损和发热。图1中，单线箭头表示共用辊旋转方向，双线箭头表示上、下辊旋转方向，空箭头表示物料运行方向。

如附图4所示，上磨辊与下磨辊的轴心连线与水平面垂直。但是，上磨辊的位置还可以以该垂直连线的中心点即O点为圆心逆时针或顺时针移动0至30度，此时其研磨性能不变。

如附图2和3所示，磨粉机的差速机构为同步带差速机构，包括圆弧齿双面同步带18，上辊同步带轮19，下辊同步带轮22，共用辊同步带轮20和张紧带轮，上辊同步带轮、下辊同步带轮、共用辊同步带轮分别与上磨辊、下磨辊、共用磨辊同轴连接，张紧带轮设置在箱体上，同步带与三个同步带轮和张紧带轮呈啮合状态。一般设两个张紧带轮，即前张紧带轮23和后张紧带轮21。采用同步带差速机构，传动比准确，差速布置科学合理，噪声明显低于齿轮差速机构的噪声；另外随着磨损的长期使用，多次拉丝，磨辊直径愈来愈小，此时只需调整同步带差速机构的张紧轮和轧距调节机构，即可达到合适的轧距，不增加任何投资，即可实现磨辊应有的研磨效果，而齿轮差速机构，则需要购买几套不同齿数的齿轮配套使用。

如附图1所示磨粉机的轧距调节机构，包括左手轮10，右手轮，左上丝杆8，右上丝杆，左上丝杆弹簧9，右上丝杆弹簧，左丝套26，右丝套，左下丝杆2，右下丝杆，左下丝杆弹簧3，右下丝杆弹簧，以及蜗轮4，蜗杆6，偏心轴5；轴心线与共用磨轴轴心线平行的偏心轴贯穿箱体，共用磨辊左右两端的两个轴承座的下端的孔分别套在偏心轴的两端部，共用磨辊的两个轴承座支承在偏心轴上，偏心轴上固定蜗轮，蜗杆固定在箱体上；手轮支撑在箱体上，并与手轮丝杆连接，手轮丝杆和上丝杆的一端之间通过丝套连接，上丝杆穿过共用磨辊轴承座的上端，上丝杆弹簧套在上丝杆上并设在上丝杆的另一端和轴承座之间；下丝杆支撑在箱体上，并且穿过共用磨辊轴承座的下端，下丝杆弹簧套在下丝杆上并设在下丝杆的一端与轴承座之间。调节手轮可细调磨辊间隙均匀度，当磨辊磨损直径变小时，蜗轮、蜗杆和偏心轴可以补偿因此引起的误差。

另外，还可以采用液压、气动、机电一体化等技术方案来设计轧距调节机构、喂料机构等系统。

Claims

1、一种复式三辊磨粉机，包括箱体(25)，喂料机构(17)，磨辊，轧距调节机构和差速机构，其特征在于：箱体内设有三个磨辊，即上磨辊(11)、下磨辊(13)和共用磨辊(7)，共用磨辊位于上、下磨辊轴心连线的一侧，并与上、下磨辊均呈配合状态，从而分别形成上研磨区和下研磨区。

2、按权利要求1所述的磨粉机，其特征在于：差速机构为同步带差速机构，包括圆弧齿双面同步带(18)，上辊同步带轮(19)，下辊同步带轮(22)，共用辊同步带轮(20)和张紧带轮，上辊同步带轮、下辊同步带轮、共用辊同步带轮分别与上磨辊、下磨辊、共用磨辊同轴连接，张紧带轮设置在箱体上，同步带与三个同步带轮和张紧带轮呈啮合状态。

3、按权利要求1或2所述的磨粉机，其特征在于：共用磨辊为慢辊，上磨辊和下磨辊均为快辊。

4、按权利要求1或2所述的磨粉机，其特征在于：上磨辊与下磨辊的轴心连线与水平面垂直。