CN2375429Y - 分切机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种分切带状板材的机械设备,特别是一种可通过其上的特制剪切刀片、能将各种箔、带分切成一组所需宽度的分切机。主要由机座、摇臂座、分切变频电机、收卷力矩电机和放料装置等部件组成,所述摇臂座安装于所述机座内,所述放料装置安置于所述机座的后方,具有结构合理、操作简便、走带均匀、平稳、张力适度,分切后收卷平直、整齐、无残边以及震动小等特点。可广泛用于对各种金属或非金属复合箔、带的分切。

Description

分切机
本实用新型涉及一种分切带状板材的机械设备，特别是一种可通过其上特制的剪切刀片、能将各种金属或非金属复合箔、带分切成一组所需宽度的分切机。
在现行的技术方案中，类似的分切设备，因其结构不甚合理，致使所分切出的产品不平直、有荷叶边和刀痕、变形大且翘边严重等缺陷，加之其工作时震动和共振严重、噪音大，进而使其应用受到限制。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，而提供一种可依次经剪切刀片分切、由整形辊构成的整形机构整形、分切产品自动收卷，进而使分切产品平直、规整、不断带的分切机。
实现本实用新型目的的解决方案是：所提供的分切机，包括一个机座、一个摇臂座、一个分切变频电机、一个收卷力矩电机、一个放料装置和一个控制箱，其特殊之处在于：所述机座为一左、右两侧分别与水平面垂直、且相互对称平行的墙板、经一组横向撑板相固定的空心腔座，其腔座内后侧的上、下分别设有一组其轴线相互平行、以所述左、右墙板为依托、且可沿其转动的导向轴，其上部导向轴的一端可固定设有一个与其驱动机构同步转动、用以显示走带米数的计数器，其腔座内后侧还设有一个轴线与所述导向轴平行、其上左、右端部装有切边刀具的杆状切边机构，其腔座内的前方分别设有其轴线与所述导向轴平行、以所述左、右墙板为依托、亦可沿其转动的收料轴和配重轴，其收料轴的左端墙板外侧可设有与其相连动的收料定位机构，其右端墙板外侧设有与其连动的收卷力矩电机，其配重轴上固定设有一组可与其同步转动的配重轮，其配重轮外周分别设有一条与其啮合、一端悬挂配重、另一端与摇臂座相连的配重链条，其配重轴的左端还设有一个配重刹车机构，其腔座内的上部设有一个摇壁座，所述摇臂座可由两个相互平行、其后端可分别垂直固定于转轴上、并经与所述转轴平行的一组撑杆固定的侧板构成，其转轴两端分别以所述机座的左、右墙板为依托、轴线与所述导向轴平行、且可沿所述墙板转动，其左侧板前方的外侧壁设有一个传动箱，其两侧板之间横向相互平行设有一组以所述侧板为依托、并可绕其转动的过渡辊，其过渡辊的前方还设有两个与所述过渡辊轴线平行、其上分别对应装有一组剪切刀片的刀轴，其刀轴的左端头可延伸至所述左侧板之外侧壁、并分别与所述传动箱相连动，其两侧板之间的前方沿上、下与所述刀轴轴线平行分别设有一组以所述侧板为依托、并可绕其转动的整形辊，所述上部整形辊的左端头可延伸至左侧板外侧壁、并与所述传动箱相连动，其右端部沿所述右侧板的内侧壁处固定设有一个可与其同步转动的从动链轮，所述从动链轮的外周啮合设有一个与减速器输出轴上的输出轴链轮相配合连动的链条，所述减速器安置于所述机座的右墙板外侧的前方，其输入轴与分切变频电机转轴相连动，所述摇臂座的下方固定设有一个气泵，所述气泵的出口处分别设有残边料的吸入管和排出管，所述放料装置可独立安置于所述机座的后部，主要由放料架、放料轴和纠偏机构组成，所述放料架为一长方形板状体，其两端部的水平板面上分别设有一个相互平行、且与水平板面垂直的支座，所述左、右支座的上端沿横向设有一个以其为依托、可绕其转动、并与所述导向轴轴线平行的放料轴，所述放料轴上卷缠有可与其同步转动、以待分切的金属或非金属复合箔、带，所述左支座的外侧设有用以调整所述箔、带位置的纠偏机构，所述右支座的外侧设有一个可控制所述放料轴上箔、带放卷张力的磁粉制动器，所述分切变频电机、收卷力矩电机、气泵以及磁粉制动器的操作均经电路联接于控制箱内，并经所述控制箱面板上的开关控制其工作或停止。
附图描述了本实用新型的一个优选实施例。
图1是本实用新型实施例的结构原理图。
下面结合附图对本实用新型的内容加以详细说明。
参见图1知：本实用新型包括一个机座30、一个摇臂座9、一个分切变频电机27、一个收卷力矩电机25、一个放料装置1和一个控制箱26，所述机座30为一左、右两侧分别与水平面垂直、且相互对称平行的墙板40、经一组横向撑板43相固定的空心腔座，其腔座内后侧的上、下分别设有一组其轴线相互平行、以所述左、右墙板40为依托、且可沿其转动的导向轴8，其上部导向轴8的一端可固定设有一个与其驱动机构同步转动、用以显示走带米数的计数器16，其腔座内后侧还设有一个轴线与所述导向轴8平行、其上左、右端部装有切边刀具7的杆状切边机构6，其腔座内的前方分别设有其轴线与所述导向轴8平行、以所述左、右墙板40为依托、亦可沿其转动的收料轴36和配重轴31，其收料轴36的左端墙板40的外侧可设有与其相连动的收料定位机构39，其右端墙板40的外侧设有与其连动的收卷力矩电机25，其配重轴31上固定设有一组可与其同步转动的配重轮32，其配重轮32的外周分别设有一条与其啮合、一端悬挂配重34、另一端与摇臂座9相连的配重链条33，其配重轴31的左端还设有一个配重刹车机构38，其腔座内的上部设有摇臂座9，所述摇臂座9可由两个相互平行、其后端可分别垂直固定于转轴10上、并经与所述转轴10平行的一组撑杆19固定的侧板44构成，其转轴10的两端分别以所述机座30的左、右墙板40为依托、轴线与所述导向轴8平行、且可沿所述墙板40转动，其左侧板44前方的外侧臂设有一个传动箱13，其两侧板44之间横向相互平行设有一组以所述侧板44为依托、并可绕其转动的过渡辊11，其过渡辊11的前方还设有两个与所述过渡辊11轴线平行、其上分别对应装有一组上剪切刀片15的上刀轴14和下剪切刀片18的下刀轴17，其刀轴14、17的左端头可延伸至所述左侧板44之外侧壁、并分别与所述传动箱13相连动，其两侧板44之间的前方沿上、下与所述刀轴14、17轴线平行分别设有一组以所述侧板44为依托、并可绕其转动的整形辊20，所述上端部整形辊20的左端头可延伸至左侧板44的外侧壁、并与所述传动箱13连动，其右端头沿所述右侧板44的内侧壁处固定设有一个可与其同步转动的从动链轮21，所述从动链轮21的外周啮合设有一个与减速器29的输出轴24上的输出轴链轮23相配合连动的链条22，所述减速器29安装于所述机座30右墙板40的外前侧，其输入轴28与安置于所述减速器29右侧的分切变频电机27的转轴相连动，所述摇臂座9的下方固定设有一个气泵35，所述气泵35的出口处分别设有残边料42的吸入管37和排出管41，所述放料装置1可由放料架3、放料轴4和纠偏机构2组成，所述放料架3为一长方形板状体，其两端部的水平板面上分别设有一个相互平行、且与水平板面垂直的支座，所述左、右支座的上部沿横向设有一个以其为依托、可绕其转动、并与所述导向轴8轴线平行的放料轴4，所述放料轴4上卷缠有可与其同步转动、以待分切的金属或非金属复合箔、带5，所述左支座的外侧设有用以调整所述箔、带5位置的纠偏机构2，所述右支座的外侧设有一个可控制箔、带5放卷张力的磁粉制动器12，所述分切变频电机27、收卷力矩电机25、气泵35以及磁粉制动器12的操作均经电路联接于控制箱26内，并经所述控制箱26面板上的开关控制其工作或停止。
本实用新型实施例工作原理如下：先将金属或非金属箔、带5缠卷于放料轴4上，将料头沿导向轴8自下而上拉出、再从上端部导向轴8上将料头沿转轴10和过渡辊11依次轴上轴下交叉向前，直到料头进入上刀轴14的上剪切刀片15与下刀轴17的下剪切刀片18之交合处；打开控制箱26上分切变频电机27的控制开关，电机27得电工作，其转轴驱动减速器29工作，减速器29的输出轴24经链条22传动整形辊20转动，整形辊20又驱动传动箱13工作，传动箱13分别驱动上刀轴14逆时针转动和下刀轴17顺时针转动，将置于上、下剪切刀片15、18之间的箔、带5剪切成所需宽度的一组带材；再将已剪切带材的带头交叉沿各整形辊20的间隙依次下拉并固定于收料轴36上，关闭分切变频电机27；再打开收卷力矩电机25开关，电机25得电工作，驱动收料轴36转动，将料头卷缠于收料轴36上，并使待切和已切箔、带5保持一定张力而自动停止转动；再通过控制箱26分别打开分切变频电机27、磁粉制动器12和气泵35的开关，在收卷力矩电机25和磁粉制动器12的相互作用下，箔、带5将保持一定张力被剪切成所需宽度的带条并被收卷于收料轴36上。如剪切非金属复合箔材，可通过切边刀具7将其残边自动切齐，其残边料42在气泵35的作用下，经吸入管37吸入、并从排出管41排出后收存。
本实用新型实施例中所述导向轴8和过渡辊11的作用是：可使箔、带5在运行中平稳、均匀、张力适度，具有平衡张力之功效。
本实用新型实施例中所述剪切刀片15、18是在相对旋转时切割箔、带5，具有磨损量小、不伤基材、使分切带变形小、平直等作用。
本实用新型实施例中所述整形辊20，可使经分切后轻微变形的分切带经整形后，能够平直的缠卷于收料轴36上。
本实用新型实施例中所述剪切刀片15、18和整形辊20分别在动力源分切变频电机27和收卷力矩电机25的作用下，经传动机构使箔、带5在分切前、后均能恒速、恒张力、均匀、平稳的向前移动。
本实用新型实施例中所述收卷力矩电机25可采用YLJ系列；分切变频电机27可采用YTSP系列或Y系列；气泵35可采用XWB系列；磁粉制动器12可采用CZ系列。
结合上述实施例可以看出，本实用新型相比现行技术具有如下优点：
1.结构合理、操作简便；
2.分切、收卷两套动力源配合工作，使走带均匀、平稳、张力适度，分切后收卷平直、整齐、无残边。
3.放料装置和主机分置，减少了震动和共振。
本实用新型可广泛用于对各种金属或非金属复合箔、带的分切，亦可用于对其它薄板材料的分切。

Claims (4)

1.一种分切机，包括一个机座(30)、一个摇臂座(9)、一个分切变频电机(27)、一个收卷力矩电机(25)、一个放料装置(1)和一个控制箱(26)，其特征在于：所述机座(30)为一左、右两侧分别与水平面垂直、且相互对称平行的墙板(40)、经一组横向撑板(43)相固定的空心腔座，其腔座内后侧的上、下分别设有一组其轴线相互平行、以所述左、右墙板(40)为依托、且可沿其转动的导向轴(8)，其上部导向轴(8)的一端可固定设有一个与其驱动机构同步转动的计数器(16)，其腔座内后侧还设有一个轴线与所述导向轴(8)平行、其上左、右端部装有切边刀具(7)的杆状切边机构(6)，其腔座内的前方分别设有其轴线与所述导向轴(8)平行、以所述左、右墙板(40)为依托、亦可沿其转动的收料轴(36)和配重轴(31)，其收料轴(36)的左端墙板(40)的外侧可设有与其相连动的收料定位机构(39)，其右端墙板(40)的外侧设有与其连动的收卷力矩电机(25)，其配重轴(31)上固定设有一组可与其同步转动的配重轮(32)，其配重轮(32)的外周分别设有一条与其啮合、一端悬挂配重(34)、另一端与摇臂座(9)相连的配重链条(33)，其配重轴(31)的左端还设有一个配重刹车机构(38)，其腔座内的上部设有摇臂座(9)，所述机座(30)的后方安置有放料装置(1)。
2.如权利要求1所述的分切机，其特征在于：所述摇臂座(9)可由两个相互平行、其后端可分别垂直固定于转轴(10)上、并经与所述转轴(10)平行的一组撑杆(19)固定的侧板(44)构成，其转轴(10)的两端分别以所述机座(30)的左、右墙板(40)为依托、轴线与所述导向轴(8)平行、且可沿所述墙板(40)转动，其左侧板(44)前方的外侧壁设有一个传动箱(13)，其两侧板(44)之间横向相互平行设有一组以所述侧板(44)为依托、并可绕其转动的过渡辊(11)，其过渡辊(11)的前方还设有两个与所述过渡辊(11)轴线平行、其上分别对应装有一组上剪切刀片(15)的上刀轴(14)和下剪切刀片(18)的下刀轴(17)，其刀轴(14)、(17)的左端头可延伸至所述左侧板(44)之外侧壁、并分别与所述传动箱(13)相连动，其两侧板(44)之间的前方沿上、下与所述刀轴(14)、(17)轴线平行分别设有一组以所述侧板(44)为依托、并可绕其转动的整形辊(20)，所述上端部整形辊(20)的左端头可延伸至左侧板(44)的外侧壁、并与所述传动箱(13)连动，其右端头沿所述右侧板(44)的内侧壁处固定设有一个可与其同步转动的从动链轮(21)，所述从动链轮(21)的外周啮合设有一个与减速器(29)的输出轴(24)上的输出轴链轮(23)相配合连动的链条(22)，所述减速器(29)安置于所述机座(30)右墙板(40)的外前侧，其输入轴(28)与安置于所述减速器(29)右侧的分切变频电机(27)的转轴相连动，所述摇臂座(9)的下方还固定设有一个气泵(35)，所述气泵(35)的出口处分别设有残边料(42)的吸入管(37)和排出管(41)。
3.如权利要求1所述的分切机，其特征在于：所述放料装置(1)可由放料架(3)、放料轴(4)和纠偏机构(2)组成，所述放料架(3)为一长方形板状体，其两端部的水平面上分别设有一个相互平行、且与水平板面垂直的支座，所述左、右支座的上端沿横向设有一个以其为依托、可绕其转动、并与所述导向轴(8)轴线平行的放料轴(4)，所述放料轴(4)上卷缠有可与其同步转动、以待分切的金属或非金属复合箔、带(5)，所述左支座的外侧设有纠偏机构(2)，所述右支座的外侧设有一个可控制所述放料轴(4)放卷张力的磁粉制动器(12)。
4.如权利要求1或2或3所述的分切机，其特征在于：所述分切变频电机(27)、收卷力矩电机(25)、气泵(35)以及磁粉制动器(12)的操作，均经电路联接于控制箱(26)内，并经所述控制箱(26)面板上的开关控制其工作或停止。
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