CN219561582U - 一种铝板横幅修剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板横幅修剪装置，包括底架后方设置有切削机构，所述切削机构下方设置有防尘机构，还包括送料机构，所述送料机构位于所述底架一侧。有益效果：当铝板侧边较厚的地方触碰到弧形板时会对弧形板进行压缩带动滑动杆对第一滑动盘向一侧推动，进而调大了两侧第一锥形轮之间的间距，进而使钢带在传动时带动两侧第二锥形轮间距缩小，从而通过钢带的传动变化降低了第二锥形轮的转动速度和送料辊的转动速度，进而降低了铝板的进给速度，使其切削片对较厚的地方进行精修剪，从而使其铝板侧边全部地方的光滑度基本一致，通过检测铝板两侧厚度的变化进行对铝板进给的速度进行相互的调整，提高了修剪的质量。

Description

一种铝板横幅修剪装置

技术领域

本实用新型涉及铸轧机技术领域，特别是涉及一种铝板横幅修剪装置。

背景技术

铝板铸轧是将熔融的液态铝通过轧辊连铸、连轧，制成较薄的铸轧铝板，再经夹送辊、液压剪、偏导辊、卷取机制成铝板卷。

通过对比专利号CN215880071U一种铝铸轧机内铝板横幅修剪装置，在对铝板后期加工时，铸轧铝板经铸轧后，其两侧边成型不规则、且都存在或多或少的裂边，进而需要对其进行修剪，在此方案中，在对铝板修剪过程中，铝板不规则两边所需要修剪的厚度也会有所不同，进而当厚度不一时，以同样的进给速度对铝板进行运输时，修剪刀具以同样的转速进行修剪时，修剪刀具会受到不同的硬性接触力，且修剪过去的光滑度可能也会有所不同，可能会形成厚度较厚的地方所修剪的光滑度较低，厚度较薄的地方光滑度较高，进而就会形成侧边不同位置的光滑度有所不同，进而可能会影响到铝板的修剪质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝板横幅修剪装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种铝板横幅修剪装置，包括底架后方设置有切削机构，所述切削机构下方设置有防尘机构，还包括送料机构，所述送料机构位于所述底架一侧；

所述送料机构包括调速组件、动力组件，所述底架前方设置有两个送料辊；所述动力组件用于驱动所述送料辊转动；所述调速组件用于在铝板两侧厚度不一时，调节所述动力组件和所述送料辊之间的传动比。

优选的：所述动力组件包括第一电机，所述第一电机设置在所述底架一侧，所述第一电机输出端安装有两个小端相互靠近的第一锥形轮，所述送料辊一端设置有两个小端相互靠近的第二锥形轮，所述第一锥形轮与所述第二锥形轮之间安装有钢带；

所述调速组件包括滑动杆，所述滑动杆设置在所述第一锥形轮一侧，所述第一锥形轮另一侧转动设置有第一滑动盘，所述滑动杆与所述第一滑动盘固定连接，所述第二锥形轮一侧转动安装有第二滑动盘。

优选的：所述切削机构包括固定架，所述底架后方设置有两个所述固定架，所述固定架上方设置有防护罩，所述固定架前后两侧均设置有两个转动辊，所述固定架内壁上转动安装有切削片，所述切削片一端安装有第二电机。

优选的：所述滑动杆一端设置有弧形板，所述弧形板与所述固定架之间连接有第三弹簧，所述滑动杆与所述固定架滑动连接。

优选的：靠近所述第一滑动盘一侧的所述第一锥形轮与所述滑动杆滑动连接，所述第一滑动盘与所述滑动杆滑动连接，所述第一滑动盘与所述底架之间连接有多个第一弹簧，远离所述第一滑动盘一侧的所述第一锥形轮与所述第一电机输出端固定连接。

优选的：远离所述第二滑动盘一侧的所述第二锥形轮与所述送料辊固定连接，靠近所述第二滑动盘一侧的所述第二锥形轮与所述送料辊滑动连接，所述第二滑动盘与所述送料辊滑动连接，所述第二滑动盘一侧设置有固定板，且所述第二滑动盘与所述固定板之间连接有多个第二弹簧。

优选的：所述送料辊外侧均固定安装有齿轮，且两个所述齿轮相啮合，两个所述第二锥形轮和两个所述第一锥形轮之间的间距均可调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设置有第一电机、第一锥形轮、第二锥形轮等，当铝板侧边较厚的地方触碰到弧形板时会对弧形板进行压缩，弧形板会带动滑动杆向一侧滑动，进而对第一滑动盘向一侧推动，进而带动一侧的第一锥形轮向一侧移动，进而调大了两侧第一锥形轮之间的间距，进而使钢带在传动时带动两侧第二锥形轮相向滑动使其之间的间距缩小，从而通过钢带的传动变化降低了第二锥形轮的转动速度，进而减缓了送料辊的转动速度，进而降低了铝板的进给速度，使其切削片对较厚的地方进行缓慢较长时间的修剪，从而使其铝板侧边全部地方的光滑度基本一致，通过检测铝板两侧厚度的变化进行对铝板进给的速度进行相互的调整，提高了修剪的质量，提高了装置的灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种铝板横幅修剪装置的空间立体图；

图2是本实用新型所述一种铝板横幅修剪装置的送料机构的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种铝板横幅修剪装置的第一锥形轮和第一滑动盘局部的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种铝板横幅修剪装置的第二锥形轮和第二滑动盘局部的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种铝板横幅修剪装置的切削机构的结构示意图；

图6是本实用新型所述一种铝板横幅修剪装置的防尘机构的结构剖视图。

附图标记说明如下：

1、底架；2、送料机构；21、第一电机；22、钢带；23、滑动杆；24、送料辊；25、第一锥形轮；26、第一滑动盘；27、第二锥形轮；28、第二滑动盘；3、切削机构；31、电动推杆；32、防护罩；33、转动辊；34、第二电机；35、固定架；36、切削片；4、防尘机构；41、风箱；42、风机；43、隔板；44、抽风扇；45、废料框。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图6所示，一种铝板横幅修剪装置，包括底架1、用于对铝板修剪的切削机构3、用于对切削过程中废屑吸附的防尘机构4，切削机构3位于底架1后方，防尘机构4位于切削机构3下方，还包括用于对铝板输送的送料机构2，送料机构2位于底架1一侧；

在本实施例中：送料机构2包括第一电机21、钢带22、滑动杆23、送料辊24、第一锥形轮25、第一滑动盘26、第二锥形轮27、第二滑动盘28，底架1前方设置有两个送料辊24，两个送料辊24呈上下对称设置，送料辊24一端安装有两个第二锥形轮27，且两个第二锥形轮27呈两侧对称设置，一侧第二锥形轮27与送料辊24固定连接，另一侧第二锥形轮27与送料辊24滑动连接，第二锥形轮27一侧转动安装有第二滑动盘28，第二滑动盘28与送料辊24滑动连接，第二滑动盘28一侧设置有固定板，固定板与第二滑动盘28之间连接有多个第一弹簧，送料辊24一侧均设置有齿轮，两个齿轮相啮合，底架1一侧设置有连接板，第一电机21设置在连接板一侧，第一电机21输出端固定安装有转动轴，转动轴外侧设置有第一滑动盘26，第一滑动盘26与连接板之间连接有多个第二弹簧，第一滑动盘26一侧设置有两个第一锥形轮25，且两个第一锥形轮25呈两侧对称设置，一侧第一锥形轮25与转动轴固定连接，另一侧第一锥形轮25与第一滑动盘26转动连接，第一滑动盘26与第一锥形轮25均与转动轴滑动连接，第一锥形轮25一侧设置有滑动杆23，滑动杆23与第一滑动盘26固定连接，滑动杆23一端安装有弧形块，且弧形块与固定架35之间连接有第三弹簧，滑动杆23与固定架35滑动连接，第一锥形轮25与第二锥形轮27之间连接有钢带22，通过第一电机21动能带动第一锥形轮25转动，进而通过钢带22带动第二锥形轮27转动，再利用两个齿轮相啮合，进而同时带动两个送料辊24转动对铝板进行输送，当铝板侧边较厚的地方触碰到弧形板时会对弧形板进行压缩，弧形板会带动滑动杆23向一侧滑动，进而对第一滑动盘26向一侧推动，进而带动一侧的第一锥形轮25向一侧移动，进而调大了两侧第一锥形轮25之间的间距，进而使钢带22在传动时带动两侧第二锥形轮27相向滑动使其之间的间距缩小，从而通过钢带22的传动变化降低了第二锥形轮27的转动速度，进而减缓了送料辊24的转动速度，进而降低了铝板的进给速度，使其切削片36对较厚的地方进行缓慢较长时间的修剪，从而使其铝板侧边全部地方的光滑度基本一致，通过检测铝板两侧厚度的变化进行对铝板进给的速度进行相互的调整，提高了修剪的质量，提高了装置的灵活性；

在本实施例中：切削机构3包括电动推杆31、防护罩32、转动辊33、第二电机34、固定架35、切削片36，底架1后方设置有两个固定架35，且两个固定架35呈两侧对称设置，固定架35一侧设置有两个电动推杆31，固定架35上端安装有防护罩32，固定架35前后两侧均转动安装有两个转动辊33，且两个转动辊33呈上下对称设置，固定架35内壁上转动安装有切削片36，切削片36一端安装有第二电机34，通过固定架35前后两侧的转动辊33对铝板进行移动运输，再通过两侧的电动推杆31推动固定架35相向移动，进而移动至铝板两侧，进而再通过第二电机34动能带动切削片36转动，进而对铝板两侧进行有效的修剪，通过设置的防护罩32可以对修剪过程中产生的废料进行阻挡，防止废料到处乱飞造成污染；

在本实施例中：防尘机构4包括风箱41、风机42、隔板43、抽风扇44、废料框45，固定架35下方均设置有风箱41，风箱41内部安装有隔板43，隔板43下方设置有两个风机42，隔板43上方转动设置有两个抽风扇44，风机42与抽风扇44键连接，抽风扇44上方安装有废料框45，废料框45与风箱41滑动连接，废料框45下端开设有多个过滤孔，通过风机42动能带动抽风扇44转动，进而通过抽风扇44的转动，进而使其风箱41内部形成负压，通过废料框45底端的进风孔对修剪过程中产生的废料进行吸附使其吸附在废料框45底端，进而拉出废料框45对内部的废料进行处理，从而防止废料在周围乱飞对周围的环境和操作员造成一定的污染。

工作原理：通过第一电机21动能带动第一锥形轮25转动，进而通过钢带22带动第二锥形轮27转动，再利用两个齿轮相啮合，进而同时带动两个送料辊24转动对铝板进行输送，再通过固定架35前后两侧的转动辊33对铝板进行移动运输，再通过两侧的电动推杆31推动固定架35相向移动，进而移动至铝板两侧，进而再通过第二电机34动能带动切削片36转动，进而对铝板两侧进行有效的修剪，通过设置的防护罩32可以对修剪过程中产生的废料进行阻挡，防止废料到处乱飞造成污染，当铝板侧边较厚的地方触碰到弧形板时会对弧形板进行压缩，弧形板会带动滑动杆23向一侧滑动，进而对第一滑动盘26向一侧推动，进而带动一侧的第一锥形轮25向一侧移动，进而调大了两侧第一锥形轮25之间的间距，进而使钢带22在传动时带动两侧第二锥形轮27相向滑动使其之间的间距缩小，从而通过钢带22的传动变化降低了第二锥形轮27的转动速度，进而减缓了送料辊24的转动速度，进而降低了铝板的进给速度，使其切削片36对较厚的地方进行缓慢较长时间的修剪，从而使其铝板侧边全部地方的光滑度基本一致，通过检测铝板两侧厚度的变化进行对铝板进给的速度进行相互的调整，同时修剪的过程中通过风机42动能带动抽风扇44转动，进而通过抽风扇44的转动，进而使其风箱41内部形成负压，通过废料框45底端的进风孔对修剪过程中产生的废料进行吸附使其吸附在废料框45底端，进而拉出废料框45对内部的废料进行处理，从而防止废料在周围乱飞对周围的环境和操作员造成一定的污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种铝板横幅修剪装置，包括底架(1)，所述底架(1)后方设置有切削机构(3)，所述切削机构(3)下方设置有防尘机构(4)，其特征在于：还包括送料机构(2)，所述送料机构(2)位于所述底架(1)一侧；

所述送料机构(2)包括调速组件、动力组件，所述底架(1)前方设置有两个送料辊(24)；所述动力组件用于驱动所述送料辊(24)转动；所述调速组件用于在铝板两侧厚度不一时，调节所述动力组件和所述送料辊(24)之间的传动比。

2.根据权利要求1所述的一种铝板横幅修剪装置，其特征在于：所述动力组件包括第一电机(21)，所述第一电机(21)设置在所述底架(1)一侧，所述第一电机(21)输出端安装有两个小端相互靠近的第一锥形轮(25)，所述送料辊(24)一端设置有两个小端相互靠近的第二锥形轮(27)，所述第一锥形轮(25)与所述第二锥形轮(27)之间安装有钢带(22)；

所述调速组件包括滑动杆(23)，所述滑动杆(23)设置在所述第一锥形轮(25)一侧，所述第一锥形轮(25)另一侧转动设置有第一滑动盘(26)，所述滑动杆(23)与所述第一滑动盘(26)固定连接，所述第二锥形轮(27)一侧转动安装有第二滑动盘(28)。

3.根据权利要求2所述的一种铝板横幅修剪装置，其特征在于：所述切削机构(3)包括固定架(35)，所述底架(1)后方设置有两个所述固定架(35)，所述固定架(35)上方设置有防护罩(32)，所述固定架(35)前后两侧均设置有两个转动辊(33)，所述固定架(35)内壁上转动安装有切削片(36)，所述切削片(36)一端安装有第二电机(34)。

4.根据权利要求3所述的一种铝板横幅修剪装置，其特征在于：所述滑动杆(23)一端设置有弧形板，所述弧形板与所述固定架(35)之间连接有第三弹簧，所述滑动杆(23)与所述固定架(35)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种铝板横幅修剪装置，其特征在于：靠近所述第一滑动盘(26)一侧的所述第一锥形轮(25)与所述滑动杆(23)滑动连接，所述第一滑动盘(26)与所述滑动杆(23)滑动连接，所述第一滑动盘(26)与所述底架(1)之间连接有多个第一弹簧，远离所述第一滑动盘(26)一侧的所述第一锥形轮(25)与所述第一电机(21)输出端固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种铝板横幅修剪装置，其特征在于：远离所述第二滑动盘(28)一侧的所述第二锥形轮(27)与所述送料辊(24)固定连接，靠近所述第二滑动盘(28)一侧的所述第二锥形轮(27)与所述送料辊(24)滑动连接，所述第二滑动盘(28)与所述送料辊(24)滑动连接，所述第二滑动盘(28)一侧设置有固定板，且所述第二滑动盘(28)与所述固定板之间连接有多个第二弹簧。

7.根据权利要求2所述的一种铝板横幅修剪装置，其特征在于：所述送料辊(24)外侧均固定安装有齿轮，且两个所述齿轮相啮合，两个所述第二锥形轮(27)和两个所述第一锥形轮(25)之间的间距均可调节。