CN2371552Y - 智能型装载机称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能型装载机称重装置,它主要由传感器、运算放大器,V-F转换器,单片机系统,自动定高系统,高稳定度电源等构成;根据举升油缸的油压在一定条件下正比于装载机头内货物重量,通过电子电路把安装在油管的压力传感器信号进行处理,即得到货物重量。能显示每斗货重,和累加货重、自动去皮、满载报警;操作简单,体积小,称量准确。适用于铁路、码头、矿山,用装载机装散货物称重。
Description
本实用型是一种装载机称重装置,特别是一种具有智能功能的称重装置。
经资料检索和了解实用装载机,国内尚未发现智能型装载机称重装置,国内也只有文章报导指针式称重装置,其相比较:精度高、能自动去皮、累加、报警功能,还可加入打印功能。
本实用新型的目的是为铁路货车,用装载机装车时,能显示每斗净重,累加重量,装满报警;保证货车车皮不超载,不欠载的称量工具。
本实用新型是这样实现的;油压传感器安装在装载机分配阀后到举升油缸之前的油管中,在一定条件下(每次称重斗都在一个指定高度,并在该高度停2秒钟)传感器所受油压力和装载机斗内货物重量成正比(理论和实践都证明);故传感器输出的电信号也正比于斗内货物重量,传感器输出的电信号经过阻容滤波和运算放大器放大后,再经V-F转换,通过光电耦合器送入单片机的定时器口线;计算机进行数据处理,(修正、去皮、累加、报警等);每斗净重显示2秒后,进入总重量显示。总重量显示由吨位开关和移零头开关控制(这是为了满足铁路货车皮有50T、60T、61T、62T四种车型的满吨位报警设置)。最后一斗为了补满载重吨位,也可边倒出边称重,故设置了零头开关。为了提高抗干扰能力采用了三级阻容滤波和光电耦合技术;为了确保电源的稳定性采用了串联式多级稳压技术和逆变电源技术;在电路中还设置了自动定高系统,从而满足装载机称重精度在国际标准2%以内。
本实用新型的特点是:
1、在传感器和运算放大器之间加入三级阻容滤波,提高初级的抗干扰能力。
2、单片机输入信号通过光隔离方法,光电耦合具有很强的抗干扰能力。
3、输入信号占用单片机定时器一个通道,结构简单。
4、具有不同吨位开关和软件(指不同货车箱有不同额定吨位)。
5、具有自动定高系统,使称量准确。
6、具有去皮、累加、报警功能,这对于铁路货车装车很重要,即可防止超载造成铁路事故,又可防止欠载客户不满意。
7、具有称零头开关:在车箱装到额定吨位差3吨(5吨)左右时报警,最后一斗补齐额定吨位差值,确保车箱货物为额定值。
下面结合附图,做进一步阐述:
图1信号通道电路图,图2定高报警系统图。
图3逆变电源图。图4多级串联稳压电源。
参考图1,油压传感器[3]输出的电信号接到三级阻容滤波电路[2],然后信号接入以7650芯片为核心构成的运算放大器[1]进行信号放大。7650芯片的输出端接入以LM331芯片为核心构成的V-F转换器[4]的输入端。LM331的输出端接到以4N35为核心的光电耦合电路[5],其光耦的输出接入单片机最小系统[6]的定时器C1脚,若需要打印在最小系统中扩展一片8155芯片。
吨位开关[7],由带自锁相互锁的五个双位开关组成,开关中点分别接到单片机P1口的P1.6,P1.5、P1.1、P1.3四根脚线上,开关另2个接线点,一点接高电平,另一端接地,如图到P1口,零头开关接单片机[6]的P1.2口线上。
报警电路[8]由75452芯片驱动,输入信号由单片机[6]的P1.7脚线供给,输出信号接到串联连接地发光级管和相声器上。
显示电路[9]由移位寄存器HCl64芯片组成:显示数据和移位脉冲由单片机串行口提供,输出驱动4位IED显示
参考图2:图2为自动定高系统结构:控制信号接线端子[10],其中一根接到INTX中断开关中点;另一根接入以555定时器为核心的定高报警电路。磁敏传感器[11]为并列的两个干簧管,前端分别与[10]相连,后端与结构相同的磁敏传感器[14]相接,磁敏传感器[14]的干簧管后端分别接地。[12]为斗的升降手柄,上面贴有一块磁铁,当手柄[12]向左拉动时磁铁使于簧管吸合,使单片机有执行中断的可能;这时斗上升运动,当手柄[12]向右推时,磁铁远离干簧管,斗下降。[13]为斗的举升臂,在其上贴有一块磁铁;当举升斗上升、下降时,磁铁[14]跟着运动,磁敏传感器[14]安装在机体上(高度不变),当举升臂升到此高度时干簧管接通电路,使之中断采集数据。并报警控制分配阀到中位。图中箭头表示运动部件的运动方向。
参考图3。图3为逆变电源电路图:传感器的精度与其电源的稳定关系甚大,为了保证测量精度专门设计了传感器逆变电源。装载机蓄电池为12v+12v两节串联24v电源,取出12v、24v两个头作为输入电源经三端稳压块7806[15]稳压后作为逆变器[16]的电源,[16]主要由NE555构成的无稳态电路,输出供给大功率三级管,大功率三级管负载是一个高频变压器,供给整流桥[17]交流电源,整流后经7812[18]稳压供给油压传感器[3]直流电源12v。
参考图4。为了保证高稳定度的运算放大器和LM331的12伏电源和单片机5v电源,而又和传感器12v电源不共地我们采用了24v电源为电源,先进入[19]滤波电容器(470μF)接入[20]7818三端稳块,其输出接电容器[21](1μF),再接入7812三端稳压块[22]稳压(这时可引出12v电源)。为了供给单片计算机5v电源在7812芯片[22]之后接入电容器[23]0.1μF滤波,接入7805三端稳压块[24]供出5v电源。这种多级串联稳压就是在马达起动时电压下降到8v单片机仍能正常工作。
工作过程:当传感器[3]上有压力变化时,即有相应的电信号输出,经过三级滤波[2],送至运算放大器[1]进行放大,把mv级信号放大到伏级电压信号,再送至V-F转换器[4],把模拟电压转换成正比例的频率信号。信号通过光电耦合器[5]送到单片机[6]的定时器1口,进行频率计数,计算机[6]进行数据处理;吨位开关[7]确定计算机满载报警吨位,当计算机识别出已到报警吨位时,送出报警信号到声光报警[8]产生声光报警。计算机进行数据处理后,送每斗净重数据到显示器[9],并累加总重量后送总重量到显示器[9],先显示2秒每斗重量,再显示累加总重。
自动定高过程:当手柄[12]拉到上升位置时(图为左拉),磁敏传感器[11]闭合,这时起升臂[13]向上运动,当达到规定高度时,磁敏传感器[14]闭合。使输出控制接线端子[10]输出两路接地信号,其一路进入定高报警切断分配阀油路,另一路作为计算机中断源。
Claims (5)
1、智能型装载机称重装置,主要由传感器[3],三级阻容滤波器[2]、运算放大器[1]、V-F转换器[4]、光电耦合器[5]、单片机最小系统[6]、吨位开关[7]、报警电路[8]、显示电路[9]、自动定高系统、高精度逆变电源,多级串联稳压电源组成;压力传感器[3]和滤波器[2]相连,滤波器[2]输出和运算放大器[1]相连,运放[1]输出与V-F转换器[4]相接,V-F转换器[4]输出与光电耦合器[5]相连,光耦[5]输出与单片机[6]的定时器相接;吨位开关[7]和单片机[6]的P1.6、P1.5、P1.4、P1.3的4根线相接,零头开关接P1.2;报警电路[8]与单片机P1.7相接;显示电路[9]与单片机的串行口相连;自动定高系统包括两套并列于簧管的磁敏传感器安装在相应位置上,在运动部件、手柄[12]和举升臂[13]上装有磁铣;高精度逆变电源由NE555芯片为核心的振荡器和大功率驱动三极管及高频变压器,还有逆变器输入电源的7806稳压和输出电源的整流、滤波、稳压、构成;多极串联稳压电源,由三级三端稳压块(7818、7812、7805)串联构成;其特征在于在传感器[3]和运算放大器[1]之间加入三级阻容滤波器[2]。
2、根据权利要求1所述的智能型装载机称重装置,其特征在于在以LM331芯片为核心构成的V-F转换器[4]的输出脚3,串入4N35光耦的发光二级管通过5K电阻接电源+12v,4N35光耦的输出端通过1K电阻接+5v电源,并引入单片机[6]的定时器T1线,提高了抗干扰能力。
3、根据权利要求1所述的智能型装载机称重装置,其特征在于采用了自动定高系统:它由两套串联的磁敏传感器[11][14]构成,每个传感器由两个并排的干簧管构成,与之相配的两块磁铁安装在运动部件手柄[12]和举升臂[13]上,接线端子[10]一根接单片机[6]的中断INTX,另一根接定高控制电路。
4、根据权利要求1所述的智能型装载机称重装置,其特征在于采用了高精度逆变电源:逆变器[16]由NE555构成的整荡器、输出大功率三级管驱动、高频变压器组成,其输入电源通过7806芯片稳压,高频变压器输出经过整流桥[17]整流滤波后,通过7812[18]稳压块稳压,供出高精度的12v电源。
5、根据权利要求1所述的智能型装载机称重装置,其特征在于采用了多级串联稳压电路:输入电压24v经三端稳压块7818[20]稳压降压后输入7812[22]稳压降压供出稳定的12v电源,12v电源再经三端稳压块7805[24]稳压,供出5v电源,当电源24v电压波动到8v时,单片机仍能正常工作。
Priority Applications (1)
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CN 97237346 CN2371552Y (zh) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | 智能型装载机称重装置 |
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CN2371552Y true CN2371552Y (zh) | 2000-03-29 |
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CN (1) | CN2371552Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US6989494B2 (en) | 2002-01-10 | 2006-01-24 | Tanita Corporation | Scale with memory display function |
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1997
- 1997-07-10 CN CN 97237346 patent/CN2371552Y/zh not_active Expired - Fee Related
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