CN2360628Y

CN2360628Y - 旋转式数控定量泵

Info

Publication number: CN2360628Y
Application number: CN 98231608
Authority: CN
Inventors: 袁小平
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-11-04
Filing date: 1998-11-04
Publication date: 2000-01-26
Anticipated expiration: 2008-11-04

Abstract

一种旋转式数控定量泵,由泵头,脉冲发生器,驱动装置,微电脑数控仪及相互联接件组成,其特征在于在泵头的轴上或能正确反映泵头旋转状况的转速较高的轴上安装有脉冲发生器,泵头的类型可以是齿轮泵,螺杆泵,蠕动泵,螺旋泵和叶片泵;驱动装置可以是电动,气动,液动装置;是一种结构简单,造价低,适应性广,可精密定量,灌装量任意可调,复机时间任意可调和无灌装容器不灌装的定量泵。

Description

旋转式数控定量泵

本实用新型涉及定量泵，特别是带微电脑数控仪的旋转式数控定量泵。

目前，定量泵已被广泛应用在各类灌装设备中。归纳起来，现有的定量泵可以分为三类，第一类是柱塞式定量泵，第二类是带电磁离合器和时间继电器的旋转式定量泵，第三类是带微电脑控制，步进电动机驱动的定量泵。柱塞式定量泵是依靠调节活塞在缸体内运动的空间实现定量的，存在结构复杂，灌装量调整不方便，灌装精度差，清洗不方便等不足；带电磁离合器和时间继电器的定量泵是依靠设定时间继电器动作时间，通断电磁离合器使泵头转停来实现定量的，存在结构复杂，灌装精度差的不足；带微电脑控制，步进电动机驱动的定量泵灌装精度高，灌量调整也方便，但因需要步进电动机和专用驱动电源，造价很高，使应用面受到很大的限制。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，造价低，适应性广，能精密定量，灌装量任意可调，灌装开始时间任意可调和无灌装容器不灌装的旋转式数控定量泵。

实现本实用新型目的的主要技术方案是：一种旋转式数控定量泵，在旋转式泵头的轴上或能正确反映泵头旋转角度的转速较高的轴上，安装了脉冲发生器的脉冲盘，在脉冲盘的外园周上按N等分均布安装了N个永久磁铁，脉冲发生器的霍尔传感器安装在机壳上，其感应面与永久磁铁表面的距离须在一定范围内，霍尔传感器输出线连接到微电脑数控仪的脉冲输入端子，微电脑数控仪的控制端子串接了一个开关K和控制器线圈j，开关K安装在灌装容器处，控制器J联接在驱动器装置的动力源输入口。

按照本实用新型，由于泵头与驱动装置之间安装了一个能反映泵头轴旋转角度的脉冲发生器，而在工作条件一定时，泵头轴的转角与泵的排量是成正比的，因而就将泵的排量转换为电脉冲数n，脉冲数n输入微电脑数控仪后，与设定的脉冲当量值Kn-1相乘后，为泵的显示排量Q，当Q′与实际的泵排量Q有误差时，可求得修正后的脉冲当量值Kn：

Kn＝Q·Kn-1/Q′

如一种齿轮泵，泵的理论排量为V＝3.52ml/r，脉冲盘N＝20个/r，则脉冲当量Kn-1＝V/N＝3.52/20＝0.176。

将Kn-1＝0.176置入仪器后运转，结果实际排量Q＝248ml，显示排量Q′＝250ml，

相对误差＝(250-248)/248＝0.806％＞0.5％不满足要求，须作修正

Kn＝Q·Kn-1/Q′＝248×0.176/250＝0.175，

将Kn＝0.175置入仪器后运转，结果实际排量Q＝249ml，显示排量

Q′＝250ml.，

相对误差＝(250-249)/249＝0.4％＜0.5％满足要求，修正完毕。

泵的实际排量值Q受到泵的容积效率，泵的进出口阻力，驱动转速的波动，泵送的流体性质等因素的影响，但这些因素在工作条件确定下来后，是基本不变的或变化很小的，故可利用修正微电脑数控仪的脉冲当量值Kn来缩小实际排量Q与显示排量Q′之间的差别。实验数据表明，用齿轮泵作为泵头，驱动装置为普通单相电动机，定量的相对误差可达到±0.5％，即可达到精密定量的目的；通过设定微电脑数控仪的显示流量值Q′，就可达到灌装量任意可调的目的；通过设定微电脑数控仪的自动复机时间，就可达到灌装开始时间任意可调的目的；通过开关K检测灌装容器，就可实现无灌装容器不灌装的目的。

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的第一种实施方式的示意图

图2是本实用新型的第二种实施方式的示意图

图3是本实用新型的第三种实施方式的示意图

图1所示旋转式数控定量泵的泵头(III)为齿轮泵(6)，齿轮泵(6)的液体输入口(7)接液面恒定罐(9)，液体输出口接灌装嘴(8)，脉冲发生器(II)的脉冲盘(2)作为联轴器联接着齿轮泵(6)与单相电动机(1)的轴，脉冲盘(2)的园周上按N等分均布着N个永久磁铁(3)，霍尔传感器(5)安装在机壳(4)上，其感应面与永久磁铁(3)表面的距离在允许的范围内，霍尔传感器(5)的输出线连接到微电脑数控仪(IV)的脉冲输入端子(10)，微电脑数控仪(IV)的控制端子串接了一个开关K和控制器线圈j，开关K安装在灌装容器(12)处，控制器J连接在驱动装置的动力源输入口。本实施方式适于中，低粘度液体定量灌装。

图2所示旋转式数控定量泵的泵头为螺杆泵(14)，其进料口连接着螺旋输送器(13)，出料口连接着灌装嘴(15)。本实施方式适于高粘度及膏状物料的定量灌装。

图3所示旋转式数控定量泵的泵头为螺旋泵(17)，其进料口连接着一个搅拌器(16)，出料口连接着灌装嘴(18)。本实施方式适于粉粒状物料的定量灌装。

本实用新型不限于上述几种实施例，还可用于做需定量定时喷射流体的装置。

Claims

1.一种旋转式旋转式数控定量泵，包括泵头(III)，脉冲发生器(II)，驱动装置(I)，微电脑数控仪(IV)，其特征在于：在泵头(III)的轴上或能正确反映泵头(III)旋转角度的转速较高的轴上，安装了脉冲发生器(II)的脉冲盘(2)，在脉冲盘(2)的外园周上按N等分均布安装了N个永久磁铁(3)，脉冲发生器(II)的霍尔传感器(5)安装在机壳(4)上，其感应面与永久磁铁(3)表面的距离须在一定范围内，霍尔传感器(5)输出线连接到微电脑数控仪(IV)的脉冲输入端子(10)，微电脑数控仪(IV)的控制端子(11)串接了开关K和控制器线圈j，开关K安装在灌装容器(12)处，控制器J连接在驱动装置(I)的动力源输入口。

2.根据权利要求1所述旋转式数控定量泵，其特征在于所述泵头(III)的类型有齿轮泵，螺杆泵，蠕动泵，螺旋泵，叶片泵。

3.根据权利要求1所述旋转式数控定量泵，其特征在于所述脉冲发生器(II)也可以是带光电开关的等分光盘或光电编码器。

4.根据权利要求1所述旋转式数控定量泵，其特征在于所述微电脑数控仪(IV)带有报警值，计数值，脉冲当量值，自动复机时间设定。

5.根据权利要求1所述旋转式数控定量泵，其特征在于所述驱动装置(I)可以是电动，气动或液动装置。