CN2603068Y - 一种数控大容量定量灌装机 - Google Patents

一种数控大容量定量灌装机 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种定量灌装机,数控大容量定量灌装机采用大容量回转式容积泵作为灌装介质计量及输送执行元件,回转式容积泵的进料口上设有压力传感器,出料口上设有电磁阀,控制电路包括一个以微型单片机为核心构成的中央控制单元、调速驱动单元、电机转数计数单元、按键输入单元及显示单元,各个单元通过接口电路与中央控制单元连接,调速驱动单元输出与步进电机连接。具有物料适应性广、灌装量调节灵活、范围大、精度高,整机结构小巧的特点。

Description

一种数控大容量定量灌装机
技术领域:本实用新型涉及一种数控大容量定量灌装机,尤其适用于日化、食品饮料等需定量灌装的行业。
背景技术:目前,国内用于定量灌装的灌装机械其定量计量方式基本上不外乎以下几种方式:柱塞式和容量式,由于这两种方式的结构所限,灌装量的调节比较麻烦且调节范围有限,难以实现大容量定量灌装,因为容量愈大,量杯或柱塞就越大,导致整机体积庞大,且灌装精度不高,并且对灌装介质种类的适应性不广。
发明内容:本实用新型的目的在于提供一种灌装量灵活可调、结构紧凑小巧、可适应多种灌装介质、大容量灌装精度高的大容量定量灌装机。
本实用新型是通过采用以下方案达到目的的:数控大容量定量灌装机包括计量及输送执行元件及控制电路,其特征在于:采用大容量回转式容积泵作为灌装介质计量及输送执行元件,回转式容积泵的进料口上设有压力传感器,出料口上设有电磁阀,控制电路包括一个以微型单片机为核心构成的中央控制单元、调速驱动单元、电机转数计数单元、按键输入单元及显示单元,各个单元通过接口电路与中央控制单元连接,调速驱动单元输出与步进电机连接。
由于采用了上述技术方案,物料是由泵腔中旋转的数片叶片将物料从进料口一边被刮带至出料口一边,并在进料口一边形成一定的负压将物料吸引补充保持连续灌装,因此它对各种类型的物料如:液状、膏状、浆状、油状及高度粘稠性物料都适合,并且特别适合带有颗粒状的物料,此外,因为由回转式容积泵的结构决定了每转动一周所送物料体积是定量,因此由微型单片机及调速驱动单元等组成的控制系统根据灌装量可以很方便地控制步进电机的转速和转数进而控制容积泵的转速和转数,同时控制出料口上的电磁阀切断进料口,从而精确地输出定量的物料,灌装量的大小仅与容积泵的转数有关,与体积无关,整机可做得非常小巧,灌装过程信息通过显示单元显示。
下面将结合附图对本实用新型作进一步阐述并给了实施例。
附图说明:
图1为本实用新型实施例结构示意图;
图2为图1侧视图;
图3为实施例控制系统结构框图;
图4为实施例转数传感器安装示意图;
图5为实施例转数传感器安装正面示意图。
具体实施例:如图1、图2所示,数控大容量定量灌装机具有一个箱形壳体7,由金属薄板冲压成形,大容量回转式容积泵1和步进电机6固定在底壁上,相互之间由弹性联轴器9连接,大容量回转式容积泵1的进料口2及出料口3处于壳体7侧壁外,壳体7底部设有4个滑轮8便于移动,出料口3上安装有自动先导电磁阀5,以确保出料计量精确,进料口2上设置压力传感器4,随时将进料口2的压力变化值反馈到控制电路中,以便随时根据进口压力变化,修正灌装量值,确保计量精确性。控制电路包括一个以微型单片机为核心构成的中央控制单元、调速驱动单元、电机转数计数单元、按键输入单元及显示单元、各个单元通过接口电路与中央控制单元连接,调速驱动单元输出与步进电机6连接,控制系统结构框图如图3所示,显示单元采用LCD显示屏,LCD显示屏及按键输入单元设在箱形壳体7表面,采用微型单片机89C51及存储器组成中央控制单元,在步进电机6尾部风扇的每片风叶13的径向端面上嵌设有“U”型铁片11,在风扇网罩12上与铁片对应位置上固定设有霍尔传感器10(见图4、图5)作为电机转数计数单元,其信息返回到中央控制单元后可判定灌装量是否已足够。

Claims (2)

1、一种数控大容量定量灌装机,包括计量及输送执行元件及控制电路,其特征在于:采用大容量回转式容积泵(1)(罗茨泵)作为灌装介质计量及输送执行元件,回转式容积泵1的进料口(2)上设有压力传感器(4),出料口(3)上设有电磁阀(5),控制电路包括一个以微型单片机为核心构成的中央控制单元、调速驱动单元、电机转数计数单元、按键输入单元及显示单元,各个单元通过接口电路与中央控制单元连接,调速驱动单元输出与步进电机(6)连接。
2、根据权利要求1所述的数控大容量定量灌装机,其特征在于:所述电机转数计数单元由固定设于电机风叶(13)外缘上的铁片(11)及设于网罩(12)上对应位置的霍尔感应器(10)组成。
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