CN2546413Y - 自动称量中的下料控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工农业中的自动定量称量设备，专指其设备中的下料料门控制装置。目的是研制一种自动称量中的下料控制装置，实现快速精确的控制快、慢下料，降低各项成本，提高工作效率。构成是执行电机经联轴器2和减速执行器3的组合连接插板14，料门插板14位于料斗8出料口处，接近开关10和感应片15分别在小支架9上和可动位置的可动件上。优点是经试制使用，效果良好，能替代原气缸传动结构，构造简单化，维修使用均方便，称量准确，料门切断迅速到位，应用范围广。

Description

自动称量中的下料控制装置

本实用新型涉及工业、农业中的自动定量称量设备，如纯碱、粮食、化肥等粉状、粒状流体物料袋装自动定量称量中的下料料门控制装置。

在背景技术中，国内外各种化肥、粮食、食品等行业的固体流体物料袋装自动定量称量设备，其料门控制全部都采用气缸传动控制，包括夹袋装置也采用气动执行机构；在自动称量中，一般5～60kg袋装通过料门的开和关，来控制快下料和慢下料，以达到粗称量和精称量的目的；而采用这些气动装置，不仅使定量包装机机身庞大，传动过程和自动控制复杂，制造成本高，故障频繁，维修工作量和费用大，还需配置空压机等辅属设备和洁净气源，使用成本也高。

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足之处，也为在本专利申请人的以前专利基础上，设计研制一种“自动称量中的下料控制装置”，用200～400W微电机带动机械执行器，控制插板料门作水平或弧形往复运动，实现快速精确的控制快、慢下料；同时和已获得的专利《自动定量称量中的电磁夹夹袋装置》(专利号：01246882.7)配套使用，能够广泛应用在电子称量定量包装设备中，取代国内外同类设备中的气动装置，简化构成组件和整体控制程序，提高机电一体化和工业化生产的水平，降低制造成本、使用成本及各种维修成本，延长使用寿命。

本实用新型的技术解决方案如下：

自动称量中的下料控制装置，包括：执行电机(1)和配套连接的联轴器(2)，料斗(8)下面有大小料口(12)和(11)，其特征是：执行电机(1)经联轴器(2)和减速执行器(3)的组合连接插板(14)，可往复移动控制大开、小开和关闭料门的插板(14)位于料斗(8)出料口处，控制插板(14)的接近开关(10)和对应配套使用的感应片(15)，分别连接在固定位置的小支架(9)上和可动位置的可动件上。

本实用新型的技术解决方案还包括：

所述执行电机(1)经联轴器(2)和减速执行器(3)的组合连接插板(14)是指：电机(1)经联轴器(2)连接减速执行器(3)中的丝杠(4)，套在丝杠(4)上的螺母(5)连接推杆(6)，推杆(6)另一端连接作直线往复移动的插板(14)。

所述执行电机(1)经联轴器(2)和减速执行器(3)的组合连接插板(14)是指：电机(1)输出连接作为普通减速机的减速执行器(3)，该减速执行器(3)输出端经联轴器(2)连接作弧线往复移动的插板(14)。

所述的接近开关(10)连接在固定位置的小支架(9)上，与其对应的感应片(15)连接在作直线或弧线往复移动的可动件插板(14)上，其整个信号输入和输出连接电机控制电路。

所述的接近开关(10)连接在固定位置的小支架(9)上，与其对应的感应片(15)连接在作圆周运动的联轴器(2)上或电机风扇叶轮(17)上，其整个信号输入和输出连接电机控制电路。

减速电机(7)经联轴器(2)连接料斗(8)内搅拌器(13)。

料斗(8)外部装配外料斗(16)。

本实用新型的优点和效果：①由于采用机电传动结构替代传统的气缸传动结构，以实现固体流体物料料门控制功能，故整体结构简单，制造成本、使用成本和维修成本能够大幅度降低，省去了原需要的空压机等辅属设备。②由于结构的简单化，不用气缸、活塞等易损部件，故使用和维修很方便，故障率低，使用寿命长，提高了料门工作效率，实现了大规模工业化生产的能力。③经试制使用，效果良好，达到了本专利申请的目的，长期使用证明：简化自动控制装置，料门切断迅速精确，提高了自动控制能力，称量精度精确，实现了快速精确快慢下料和关闭料门的目的。④广泛适用于各行业涉及粉状、粒状固体物料袋装定量称量(重)的料门控制装置，应用范围很广。

说明书附图说明：图1是第一种整体结构示意图，图2是图1的附视图，图3是第二种结构示意图，图4是图3中A-A部示意图，图5是图3的附视图。上述图中标号说明：1-执行电机，2-联轴器，3-减速执行器，4-丝杠，5-螺母，6-推杆，7-减速电机，8-料斗，9-小支架，10-接近开关，11-小下料口，12-大下料口，13-搅拌器，14-插板，15-感应片，16-外料斗，17-电机风扇叶轮，18-注油孔。

下面依附图作进一步的详述：参见图1和图2，执行电机1采用200^-400W的微电机，其经联轴器连接丝杠4，用轴承装配在机架中的丝杠4上套接螺母5，螺母5可作直线往复移动，螺母5上用螺丝连接推杆6，推杆6伸出的右端用螺栓连接平面插板14，这里的丝杠4、螺母5和推杆6共同装配一个机架上组成带有注油孔18的减速执行器3。插板14位于料斗8下面的出料口处，固定位置的小支架9(这里小支架9、内充满油的减速执行器3、料斗8和电机1都固定在同一平面机架上)上装配一组3个接近开关10，分别处于相对位置A、B、C，而插板14侧面的感应片15运行轨迹与一组接近开关10一一对应，当感应片15对应A、B、C位置上的接近开关10，则分别表示料门插板14处于关闭、小下料口11打开、大小下料口12和11打开，其接近开关10输入和输出信号给执行电机1的控制电路，该电路是成熟现有技术；根据袋装料称重状态输出信号控制电机1工作，控制料门插板14处于A、B、C任一位置，当然这种直线行程控制开关也可安装在作圆周运动的联轴器2上，通过联轴器2转动的圈数来控制插板14处于A、B、C任一位置(见图2)。上述接近开关10和感应片15包括普通无触点的行程开关、光电等控制开关。根据某些物料的流动性能较差的特点，可在料斗8内装配搅拌器13，搅拌器13一端经联轴器2连接减速电机7，这样能使物料顺利地下料。参见图3至图5，这是另一种结构，把上述减速执行器3的直线往复运动改换成弧形往复运动；即减速执行器3在这里就是普通减速机，其输出经联轴器2连接弧面料门插板14，可作弧形往复移动的插板14用轴承装配在外料斗16上，插板14伸出外端板上连接感应片15，与之相对应工作的接近开关10用小支架9和螺钉固定在外料斗16一侧，控制料门插门14处于A、B、C任一位置，外料斗16主要起着料门打开和关闭时收集散落的物料能全部落入料袋中，并有安全保护作用。同理也可将作圆周无触点行程开关10和15替换弧形往复行程开关后装配在电机1上，其中感应片15可装在电机风扇叶轮17上，通过读取电机1的圈数来控制料门处于不同位置。

Claims (7)

1、自动称量中的下料控制装置，包括：执行电机(1)和配套连接的联轴器(2)，料斗(8)下面有大小料口(12)和(11)，其特征是：执行电机(1)经联轴器(2)和减速执行器(3)的组合连接插板(14)，可往复移动控制大开、小开和关闭料门的插板(14)位于料斗(8)出料口处，控制插板(14)的接近开关(10)和对应配套使用的感应片(15)，分别连接在固定位置的小支架(9)上和可动位置的可动件上。

2、根据权利要求1所述的自动称量中的下料控制装置，其特征是：所述执行电机(1)经联轴器(2)和减速执行器(3)的组合连接插板(14)是指：电机(1)经联轴器(2)连接减速执行器(3)中的丝杠(4)，套在丝杠(4)上的螺母(5)连接推杆(6)，推杆(6)另一端连接作直线往复移动的插板(14)。

3、根据权利要求1所述的自动称量中的下料控制装置，其特征是：所述执行电机(1)经联轴器(2)和减速执行器(3)的组合连接插板(14)是指：电机(1)输出连接作为普通减速机的减速执行器(3)，该减速执行器(3)输出端经联轴器(2)连接作弧线往复移动的插板(14)。

4、根据权利要求1所述的自动称量中的下料控制装置，其特征是：所述的接近开关(10)连接在固定位置的小支架(9)上，与其对应的感应片(15)连接在作直线或弧线往复移动的可动件插板(14)上，其整个信号输入和输出连接电机控制电路。

5、根据权利要求1所述的自动称量中的下料控制装置，其特征是：所述的接近开关(10)连接在固定位置的小支架(9)上，与其对应的感应片(15)连接在作圆周运动的联轴器(2)上或电机风扇叶轮(17)上，其整个信号输入和输出连接电机控制电路。

6、根据权利要求1或2所述的自动称量中的下料控制装置，其特征是：减速电机(7)经联轴器(2)连接料斗(8)内搅拌器(13)。

7、根据权利要求1或3所述的自动称量中的下料控制装置，其特征是：料斗(8)外部装配外料斗(16)。

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