CN221606122U - 一种用于奶牛饲料分装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于奶牛饲料分装设备，涉及饲料分装技术领域。包括储料机构，所述储料机构包括储料仓，所述储料仓内壁固定设置有若干输料管道，所述储料仓外壁靠近顶部固定设置有与输料管道一一对应的排料管；所述输料管道周侧面靠近底部设置有进料口，所述输料管道周侧面靠近顶部设置有倾斜向下的出料口，所述出料口与对应排料管相连通，所述输料管道内部设置有推料杆，所述推料杆周侧面与输料管道内壁滑动配合，所述推料杆顶部设置有倾斜向下的推料腔；所述储料仓下方设置有与推料杆一一对应的升降控制机构，所述升降控制机构与对应推料杆之间转动连接，通过升降控制机构控制推料杆沿着输料管上下滑动。

Description

一种用于奶牛饲料分装设备

技术领域

本实用新型属于饲料分装技术领域，特别是涉及一种用于奶牛饲料分装设备。

背景技术

随着社会的发展，饲料的种类日益增多，加工饲料方法的需求量也不段增大。在工业生产中，许多饲料都需要进行分装，分装是一种饲料加工的方法，通过分装设备将混合的饲料进行定量分装。

目前常用的饲料分装设备主要是通过控制阀门开闭或定量称量的方式实现饲料的定量分装，而且一般只设置有一个分装口，这种分装方式使得饲料分装设备进料口与出料口单一，无法满足批量化的饲料分装需求，进而大大降低了饲料分装效率。为此，我们提供了一种用于奶牛饲料分装设备，用以解决上述中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于奶牛饲料分装设备，通过升降控制机构推动推料杆，使混合在一起的奶牛饲料定量分装出来，利用螺纹结构推动移动架滑动，带动斜向联动杆，使得推料杆反复升降，同时在升降控制机构内部设置电磁铁并连接复位件，以此来控制移动架往返运动，从而达到饲料分装的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于奶牛饲料分装设备，包括储料机构，所述储料机构包括储料仓，所述储料仓内壁固定设置有若干输料管道，所述储料仓外壁靠近顶部固定设置有与输料管道一一对应的排料管；所述输料管道周侧面靠近底部设置有进料口，所述输料管道周侧面靠近顶部设置有倾斜向下的出料口，所述出料口与对应排料管相连通，所述输料管道内部设置有推料杆，所述推料杆周侧面与输料管道内壁滑动配合，所述推料杆顶部设置有倾斜向下的推料腔；所述储料仓下方设置有与推料杆一一对应的升降控制机构，所述升降控制机构与对应推料杆之间转动连接，通过升降控制机构控制推料杆沿着输料管上下滑动。

本实用新型进一步设置为，所述储料仓下方设置有承载机座，所述承载机座上方固定设置有若干第一支撑杆，所述第一支撑杆与对应排料管一一对应，所述第一支撑杆顶部固定设置有载料盘；所述承载机座顶部中心位置固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定设置有第一锥齿轮。

本实用新型进一步设置为，所述储料仓周侧面固定设置有环形支撑架，所述环形支撑架底部固定设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆位于相邻两所述第一支撑杆之间，所述储料仓外底部固定设置有限位杆。

本实用新型进一步设置为，所述升降控制机构包括L型固定座，所述L型固定座底部与承载机座顶部固定连接，所述L型固定座内部设置有两个限位槽，所述L型固定座内侧转动设置有径向螺纹杆，所述径向螺纹杆一端固定设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间相啮合。

本实用新型进一步设置为，所述升降控制机构还包括移动架，所述移动架侧面固定设置有第一复位件，所述第一复位件一端与限位杆一侧面固定连接，所述移动架内侧设置有两个滑槽；所述移动架上端转动连接有斜向联动杆，所述斜向联动杆与推料杆底部转动连接；所述移动架内部固定设置有第一连接板，所述第一连接板一侧面固定设置有第一电磁铁，所述第一连接板底部固定设置有第二复位件。

本实用新型进一步设置为，所述第二复位件下端固定设置有第二连接板，所述第二连接板一侧面固定设置有定位杆，所述定位杆上端固定设置有第一永磁铁，所述第一永磁铁与第一电磁铁磁性相吸；所述第二连接板底部固定设置有U型板，所述U型板底部固定设置有弧形内螺纹板，所述弧形内螺纹板与径向螺纹杆螺纹配合，所述U型板相对两侧面均固定设置有滑块，所述滑块与相对应的滑槽滑动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型利用升降控制机构带动斜向联动杆推动推料杆，当推料杆处于最低位时，推料腔顶部与进料口底部平齐，随后斜向联动杆推动推料杆，让饲料沿着输料管道向上传输，当推料杆被推动到最高位时，推料腔底部与出料口底部平齐，此时饲料会从出料口进入到排料管中，最后从排料管滚落至分装盒中，以此可以达到定量分装的目的。

2、本实用新型在储料仓内壁固定设置有若干输料管道，储料仓外壁靠近顶部固定置有与输料管道一一对应的排料管，排料管倾斜向下设置，输料管道周侧面靠近顶部设置有倾斜向下的出料口，出料口与对应排料管相连通，当饲料进入出料口中时，会沿着排料管滚落至分装盒中，由此可以同时完成多个分装盒内饲料的分装，达到了批量分装目的，进而大大提高了饲料分装的效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为奶牛饲料分装设备的结构示意图。

图2为图1的结构侧视图。

图3为图1的结构俯视图。

图4为本实用新型中储料机构的结构示意图。

图5为图4的结构仰视图。

图6为图4的结构正视图。

图7为本实用新型中承载机座的结构示意图。

图8为本实用新型中升降控制机构与推料杆之间的连接关系图。

图9为图8的部分结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-储料机构，2-升降控制机构，3-承载机座，4-储料仓，5-输料管道，6-排料管，7-进料口，8-出料口，9-推料杆，10-推料腔，11-第一支撑杆，12-载料盘，13-驱动电机，14-第一锥齿轮，15-环形支撑架，16-第二支撑杆，17-限位杆，18-L型固定座，19-限位槽，20-径向螺纹杆，21-第二锥齿轮，22-移动架，23-第一复位件，24-斜向联动杆，25-第一连接板，26-第一电磁铁，27-第二复位件，28-第二连接板，29-定位杆，30-第一永磁铁，31-U型板，32-弧形内螺纹板，33-滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型为一种用于奶牛饲料分装设备，包括储料机构1，储料机构1包括储料仓4，储料仓4内壁固定设置有若干输料管道5，储料仓4外壁靠近顶部固定置有与输料管道5一一对应的排料管6，排料管6倾斜向下设置，目的是为了加快饲料排出的速度，提高分装效率；

输料管道5周侧面靠近底部设置有进料口7，输料管道5周侧面靠近顶部设置有倾斜向下的出料口8，出料口8与对应排料管6相连通，输料管道5内部设置有推料杆9，推料杆9周侧面与输料管道5内壁滑动配合，推料杆9顶部设置有倾斜向下的推料腔10(通过对推料腔10的倾斜设置，保证推料腔10上移至出料口8处时，其内部的饲料颗粒能够依靠重力滚落至对应排料管6中)，设置倾斜向下的推料腔10是利用推料杆9的斜面来推动饲料，让饲料沿着输料管道5向上传输，进而使饲料从出料口8进入到排料管6中，最后从排料管6进入分装盒中，达到分装的目的；

储料仓4下方设置有与推料杆9一一对应的升降控制机构2，升降控制机构2与对应推料杆9之间转动连接，通过升降控制机构2控制推料杆9沿着输料管道5上下滑动。

在本实用新型该实施例，储料仓4下方设置有承载机座3，承载机座3上方固定设置有若干第一支撑杆11，第一支撑杆11与排料管6一一对应，第一支撑杆11顶部固定设置有载料盘12，载料盘12上面放置分装盒；承载机座3顶部中心位置固定设置有驱动电机13，驱动电机13输出轴固定设置有第一锥齿轮14。

在本实用新型该实施例，储料仓4周侧面固定设置有环形支撑架15，环形支撑架15底部固定设置有第二支撑杆16，第二支撑杆16位于相邻两所述第一支撑杆11之间，储料仓4外底部固定设置有限位杆17。

在本实用新型该实施例，升降控制机构2包括L型固定座18，L型固定座18底部与承载机座3顶部固定连接，L型固定座18内部设置有两个限位槽19，L型固定座18内侧转动设置有径向螺纹杆20，径向螺纹杆20一端固定设置有第二锥齿轮21，第二锥齿轮21与第一锥齿轮14之间相啮合，驱动电机13启动，便会带动第一锥齿轮14的转动，与第一锥齿轮14相啮合的第二锥齿轮21便会随之转动，由此实现所有径向螺纹杆20的同时转动。

在本实用新型该实施例，升降控制机构2还包括移动架22，移动架22侧面固定设置有第一复位件23，第一复位件23一端与限位杆17一侧面固定连接，移动架22内侧设置有两个滑槽；移动架22上端转动连接有斜向联动杆24，斜向联动杆24与推料杆9底部转动连接；当斜向联动杆24控制推料杆9向上移动到出料口8处时，第一复位件23处于压缩蓄能状态，当斜向联动杆24控制推料杆9向下移动到进料口9处时，第一复位件23回到自然状态。

在本实用新型该实施例，移动架22内部固定设置有第一连接板25，第一连接板25一侧面固定设置有第一电磁铁26，第一连接板25底部固定设置有第二复位件27；第二复位件27下端固定设置有第二连接板28，第二连接板28一侧面固定设置有定位杆29，定位杆29上端固定设置有第一永磁铁30，第一永磁铁30与第一电磁铁26磁性相吸，在L型固定座18内侧远离第二锥齿轮21处设置有第二电磁铁，在移动架22表面设置有第二永磁铁，第二电磁铁与第二永磁铁磁性相斥；

第二连接板28底部固定设置有U型板31，U型板31底部固定设置有弧形内螺纹板32，弧形内螺纹板32与径向螺纹杆20螺纹配合，U型板31相对两侧面均固定设置有滑块33，滑块33与相对应的滑槽滑动连接；在初始状态下，弧形内螺纹板32处于径向螺纹杆20表面远离第二锥齿轮21位置上，第一复位件23处于自然状态，此时弧形内螺纹板32是脱离径向螺纹杆20上的螺纹结构的，第一电磁铁26与第二电磁铁均不通电，在第二复位件27的连接下使得弧形内螺纹板32脱离径向螺纹杆20，推料杆9处于最低位使得推料腔10顶部与进料口7底部平齐(保证推料杆9不会堵塞进料口7)，当推料杆9处于最高位时，推料腔10底部与出料口8底部平齐(保证推料腔10中的饲料颗粒能够依靠重力滚落至出料口8中)。

本实施例的工作原理为：在第一电磁铁26与第二电磁铁均通电的情况下，弧形内螺纹板32贴合在径向螺纹杆20周侧面上，在磁排斥力下使得弧形内螺纹板32紧密抵靠在径向螺纹杆20表面的螺纹结构一端，启动驱动电机13，驱动电机13带动第一锥齿轮14的转动，与第一锥齿轮14相啮合的第二锥齿轮21随之转动，从而可以带动径向螺纹杆20的转动，当径向螺纹杆20转动时，第一复位件23被压缩，弧形内螺纹板32沿着径向螺纹杆20往靠近第二锥齿轮21方向水平移动，直至弧形内螺纹板32刚好脱离径向螺纹杆20表面的螺纹结构，此时推料杆9处于最高位，推料腔10底部与出料口8底部平齐，奶牛饲料依靠自身重力滚落至出料口8中，并沿着排料管6滚落至分装盒中，由此同时完成多个分装盒内饲料的分装，接着控制第一电磁铁26和第二电磁铁同时断电消磁，第二复位件27向下移动复位使得U型板31向下移动，弧形内螺纹板32向下移动脱离径向螺纹杆20，此时在第一复位件23的弹性恢复力作用下使得移动架22往回移动，斜向联动杆24同时斜向下移动，使推料杆9向下移动，当推料杆9移动到最低位时推料腔10顶部与进料口7底部平齐(再次进行推料腔10内部饲料的填充)，弧形内螺纹板32重新回到与径向螺纹杆20表面远离第二锥齿轮21位置上(完成复位过程)，此时第一复位件23回到初始状态(自然状态)，继续控制第一电磁铁26与第二电磁铁通电具磁，使得弧形内螺纹板32贴合在径向螺纹杆20周侧面上，在磁排斥力下使得弧形内螺纹板32紧密抵靠在径向螺纹杆20表面的螺纹结构一端，驱动电机13再次启动完成下批次分装盒中的饲料分装作业，如此反复便可以完成奶牛饲料的分装。

考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于奶牛饲料分装设备，包括储料机构(1)，其特征在于：所述储料机构(1)包括储料仓(4)，所述储料仓(4)内壁固定设置有若干输料管道(5)，所述储料仓(4)外壁靠近顶部固定设置有与输料管道(5)一一对应的排料管(6)；

所述输料管道(5)周侧面靠近底部设置有进料口(7)，所述输料管道(5)周侧面靠近顶部设置有倾斜向下的出料口(8)，所述出料口(8)与对应排料管(6)相连通，所述输料管道(5)内部设置有推料杆(9)，所述推料杆(9)周侧面与输料管道(5)内壁滑动配合，所述推料杆(9)顶部设置有倾斜向下的推料腔(10)；

所述储料仓(4)下方设置有与推料杆(9)一一对应的升降控制机构(2)，所述升降控制机构(2)与对应推料杆(9)之间转动连接，通过升降控制机构(2)控制推料杆(9)沿着输料管道(5)上下滑动。

2.根据权利要求1所述的一种用于奶牛饲料分装设备，其特征在于：所述储料仓(4)下方设置有承载机座(3)，所述承载机座(3)上方固定设置有若干第一支撑杆(11)，所述第一支撑杆(11)与排料管(6)一一对应，所述第一支撑杆(11)顶部固定设置有载料盘(12)；

所述承载机座(3)顶部中心位置固定设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出轴固定设置有第一锥齿轮(14)。

3.根据权利要求2所述的一种用于奶牛饲料分装设备，其特征在于：所述储料仓(4)周侧面固定设置有环形支撑架(15)，所述环形支撑架(15)底部固定设置有第二支撑杆(16)，所述第二支撑杆(16)位于两相邻两所述第一支撑杆(11)之间，所述储料仓(4)外底部固定设置有限位杆(17)。

4.根据权利要求3所述的一种用于奶牛饲料分装设备，其特征在于：所述升降控制机构(2)包括L型固定座(18)，所述L型固定座(18)底部与承载机座(3)顶部固定连接，所述L型固定座(18)内部设置有两个限位槽(19)，所述L型固定座(18)内侧转动设置有径向螺纹杆(20)，所述径向螺纹杆(20)一端固定设置有第二锥齿轮(21)，所述第二锥齿轮(21)与第一锥齿轮(14)之间相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种用于奶牛饲料分装设备，其特征在于：所述升降控制机构(2)还包括移动架(22)，所述移动架(22)侧面固定设置有第一复位件(23)，所述第一复位件(23)一端与限位杆(17)一侧面固定连接，所述移动架(22)内侧设置有两个滑槽；

所述移动架(22)上端转动连接有斜向联动杆(24)，所述斜向联动杆(24)与推料杆(9)底部转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于奶牛饲料分装设备，其特征在于：所述移动架(22)内部固定设置有第一连接板(25)，所述第一连接板(25)一侧面固定设置有第一电磁铁(26)，所述第一连接板(25)底部固定设置有第二复位件(27)。

7.根据权利要求6所述的一种用于奶牛饲料分装设备，其特征在于：所述第二复位件(27)下端固定设置有第二连接板(28)，所述第二连接板(28)一侧面固定设置有定位杆(29)，所述定位杆(29)上端固定设置有第一永磁铁(30)，所述第一永磁铁(30)与第一电磁铁(26)磁性相吸；

所述第二连接板(28)底部固定设置有U型板(31)，所述U型板(31)底部固定设置有弧形内螺纹板(32)，所述弧形内螺纹板(32)与径向螺纹杆(20)螺纹配合，所述U型板(31)相对两侧面均固定设置有滑块(33)，所述滑块(33)与相对应的滑槽滑动连接。