CN2358294Y - 燃气源转换阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气源转换阀。该阀通过法兰连接形式,将法兰板座和调风板阀接成一体,在该板阀上设有内凹圆穴腔和转换喷孔芯阀,该芯阀又由芯圆板和螺栓手柄构成,在芯圆板上设有两枚异口径的转换喷孔眼和调节进风通道大小的档块,再与弧弦壳体上的径向贯通的进风条孔配合,在阀壳体的轴向外侧,再设有连体的混合气室管,构成调节进风量和更换燃气源的转换机构。本转换阀结构简单,部件布置紧凑合理,操作使用简化方便,使用寿命长。

Description

燃气源转换阀

本实用新型涉及燃气灶具的改进，尤其是一种燃气源转换阀，其属于人类生活用品技术领域。

市售的各种燃气灶具一般都是使用一种燃气源的灶具。现有技术有两种燃气源：一种是液体石油气，一种是管道煤制气。这两种燃气源不能同时接在一台燃气灶具上，因为两种燃气源所需的输气喷咀口不同，使用一种口径喷咀的燃气源进气阀的灶具，不能胜任两种燃气源的燃烧需要。这样就给使用带来不便。实际生活中需要可以隋意使用两种燃气源的灶具。

本实用新型的目的是要提供一种供一台灶具使用的燃气源转换阀。对于两种燃气源甚至三种、四种燃气源，可以分别接通在该阀的进气阀体端，根据需要可以随意变换气源喷咀，就实现一阀转换气源的效果。

本实用新型的任务是有以下技术方案完成的，研制了一种燃气源转换阀，其包括：阀体，与该阀体内腔螺纹连接的法兰板座，该板座通过嵌装在其端面上的密封圈和螺栓，法兰连接有调风板阀，该板阀的法兰端面盘上设有内凹圆穴腔以及活动嵌装在该穴腔内的转换芯阀，该板阀的法兰端面盘是夹板套环形四通阀壳体，在该阀壳体的弧弦形壳本上设有径向贯通的进风条孔，该阀壳体的轴向外侧连体固接有混合气室管。

所述的转换芯阀，该芯阀的芯圆板上设有至少两枚异口径的转换喷孔眼孔眼位于该芯圆板的直径线上，诸该孔眼的中心可以转换移动到阀体及其法兰及其法兰连接的调风板阀的管道轴心处；在诸该孔眼的出气侧的该芯圆板板上设有调节进风条孔接通的进风通道大小的档块；该芯圆板嵌装入内凹圆穴腔中并由一枚穿过进风条孔的螺栓手柄固定在该芯圆板的侧圆柱面上，从而构成可转动的转换芯阀。

所述的调风板阀，其夹板套环形四通阀壳体上的进风条孔分布在该阀壳体的弧形壳体上和弦形壳体上，其中弧形壳体上的进风条孔所占的圆心角弧度为π-4/3π；弦形壳体上的进风条孔所占圆心角弧度为1/5-1/6π。

所述的转换喷孔眼，其可以均匀设置在该芯圆板上2-4枚，该孔眼对应于液化石油气源的孔径在：0.6-1.60mm，该孔眼对应于管道煤制气的孔径在：2.10-3.10mm。

本实用新型的燃气源转换阀优点是：由于设计了法兰式调风板阀，在该板阀中嵌装有嵌入内凹圆穴腔中的转换芯阀，并在该芯阀的芯圆板上设置至少两枚异口径的转换喷孔眼，该孔眼可以移动到调风板阀的管道轴心处，构成从阀体-法兰板座-调风板阀的某一转换喷孔眼的输气管道畅通的一种输气通道。当转换该芯阀的位置，就可将另一转换喷孔眼移转动到输气通道的轴心处，构成另一种转换喷孔眼畅通的输气通道，实现燃气源的转换。本转换阀结构简单，仅用转换喷孔芯阀的转位置变化，就可实现气源转换，其设计合理，密封严密，又不占空间，制造容易，操作方便简单。只要拨动手柄180度位置变化，即可更换使用另一种气源，实现气源转换的目的。

本实用新型的实施例结合附图进一步描述如下：

图1为燃气源转换阀结构主视图。

图2为燃气源转换阀结构半剖俯视图。

图3为燃气源转换阀结构仰视图(煤制气源输气用)。

图4为燃气源转换阀结构仰视图(液化石油气输气用)。

图5为调风板阀的结构剖视图(图2的B-B视图，液化石油气输气用)。

图6为调风板阀的法兰端面盘结构视图(图2的A-A视图，液化石油气输气用)。

图7为调风板阀的结构剖视图(图2的B-B视图，煤制气源输气用)。

图8为调风板阀的法兰端面盘结构视图(图2的A-A视图，煤制气源输气用)。

参见图1-8制成的燃气源转换阀，其包括：阀体1，与该阀体1内腔通过带内外螺纹的螺母帽13连接在一起的法兰板座2。该板座2又通过嵌装在其2端面上的密封圈16和螺栓12、法兰连接有调风板阀3。该板阀3的法兰端面盘上设有内凹圆穴腔4和活动嵌装在该穴腔4内的转换芯阀。该芯阀的芯圆板5上设有至少两枚异口径的转换喷孔眼6、6′(本例为两枚)。该板阀3的法兰端面盘是夹板套环形四通阀壳体。在该阀壳体的弧、弦形壳体7、8上设有径向贯通的进风条孔9、9′。该阀壳体的轴向外侧连体固接有混合气室管11。

本转换阀所设计的转换芯阀，其芯圆板5上设置的转换喷孔眼6、6′位于该芯圆板5的直径线上，本例的两该孔眼6、6′位于直径线上的且两该孔眼相距半径的位置上。诸该孔眼6或6′的中心可以转换移动到阀体1及其法兰连接的调风板阀3的管道轴心处，而另外的该孔眼6′或6则被法兰板座2的端面密封面堵住。在诸该孔眼6、6′的出气侧的该芯圆板5板面上设有调节进风条孔9接通的进风通道15大小的档块14。该芯圆板5嵌装入内凹圆穴腔4中并由一枚穿过进风条孔9′的螺栓手柄10固定在该芯圆板5的侧圆柱面上，从而构成可转动的转换喷孔芯阀。

本转换阀所设计的调风板阀3，其夹板套环形四通阀壳体上的进风条孔、9′分布在该阀壳体的弧形壳体7上和弦形壳体8上。其中，弧形壳体7上的进风条孔9′所占的圆心角弧度为π-4/3π。弦形壳体8上的进风条孔9所占圆心角弧度为1/5π-1/6π。该进风条孔9、9′与转换喷孔芯阀的芯圆板5出气侧由档块14所形成的进风通道15相连通，构成径向贯通的进风通道15。

本转换阀所设计的转换喷孔眼6、6′，其可以均匀设置在该芯圆板5上2-4枚(一般2枚即可)。该孔眼6对应管道煤制的输气喷孔径在2.15-3.10mm，该孔眼6′对应于液化厂油气源的输气喷孔径在0.6-1.60mm。

本转换阀应用于燃气灶具上，采用两种燃气源：液化石油气和管道煤制气。该阀的阀体1分别接有两种燃气源的阀门。当使用管道煤制气源时，将螺栓手柄10拔到阀体1的左端(按图2的B-B视向)，此时转换芯阀的芯圆板5上的喷孔眼6(口径较大些的)的中心就可对准法兰板座2以及调风板阀3同轴的管道轴心使管道煤制气燃气顺利喷出。在该芯圆板5的出气侧，由三块档块14档在弧、弦壳体7、8上的进风条孔9′、9中，使进风条孔9′、9的径向贯通的进风口较小些，这样就适当控制了空气进风量，以配合该喷孔眼6较大的燃气喷射量，再在混合气室管11内充分混合，以利燃气充分燃烧。此时位于该喷眼6直径线下方的另一口径较小的该喷孔眼6′，则设法兰板座2的端面封堵住。不能有燃气通过，从而实现了燃气源的更换。

当使用液化石油气源时，将螺栓手柄10拔到阀体1的右端(按图2的B-B视向)，此时转换喷孔芯阀板5上的喷孔眼6′(口径较小些的)中心就可对准法兰板座2以及调风板阀3同轴的管道轴心，使燃气顺利喷出。在该芯圆板5的出气侧，由三块档块14档在弧弦壳体7、8上的进风条孔9′、9中，使进风条孔9′、9的径向贯通的进风口较大些，这样就适当控制了室气进风量，以配合该喷孔眼6′较小的燃气喷射量，在混合气室管11内充争混合，以利充分燃烧。此时位于该喷眼6′直径线下方的口径较大的该喷孔眼6，则设法兰板座2的端面封堵位，不能有燃气通过，从而实现了燃气源的更换。

Claims (4)

1、一种燃气源转换阀，其包括：阀体，与该阀体内腔螺纹连接的法兰板座。其特征在于：该板座通过嵌装在其端面上的密封圈和螺栓，法兰连接有调风板阀，该板阀的法兰端面盘上设有内凹圆穴腔以及活动嵌装在该穴腔内的转换芯阀，该板阀的法兰端面盘是夹板套环形四通阀壳体，在该阀壳体的弧、弦形壳体上设有径向贯通的进风条孔，该阀壳体的轴向外侧连体固接有混合气室管。

2、根据权利要求1所述燃气源转换阀，其特征在于：所述的转换芯阀，该芯阀的芯圆板上设有至少两枚异口径的转换喷孔眼；诸该孔眼位于该芯圆板的直径线上，诸该孔眼的中心可以转换移动到阀体及其法兰连接的调风板阀的管道轴心处；在诸该孔眼的出气侧的该芯圆板板面上设有调节进风条孔接通的进风通道大小的档块；该芯圆板嵌装入内凹圆穴腔中并由一枚穿过连风条孔的螺栓手柄固定在该芯圆板的侧圆柱面上，从而构成可转动的转换芯阀。

3、根据权利要求1或2所述燃气源转换阀，其特征在于：所述的调风板阀，其夹板套环形四通阀壳体上的进风条孔分布在该阀壳体的弧形壳体上和弦形壳体上，其中弧形壳体上的进风条孔所占的圆心角弧度为π-4/3π；弦形壳体上的进风条孔所占圆心角弧变为1/5-1/6π。

4、根据权利要求2所述燃气源转换阀，其特征在于：所述的转换喷孔眼，其可以均匀设置在该芯圆板上2-4枚，该孔眼对应于液化石油气源的孔径在：0.6-1.60mm，该孔眼对应于管道煤制气的孔径在：2.10-3.10mm。

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