CN2216173Y - 无泄漏流体阀门 - Google Patents

Abstract

本无泄漏流体阀门，设有筒体4，筒体4的一端 接有进嘴5，另一端接有出嘴10，筒体4内设有可轴 向移动和转动的能将进嘴5的内孔封死的塞6，塞6 的内部装有一个相对于塞6可转动的调节阀筒7，调 节阀筒7与出嘴10的内端头匹配，调节阀筒7上还 设有与塞6上的孔14相对应的与调节阀筒7内腔 相通的孔15，塞6上还设有铁瓦8，在筒体4外套有 可转动的手轮1，手轮1内设有与铁瓦8相对应的永 磁体2。

Description

本实用新型涉及一种阀门，尤其是一种用于各种流体输送的阀门。

目前在各种气、液体特别是有毒气、液体的输送装置及设备中，所使用的阀门全部为截止阀形式的阀门，即在阀体内进出口中间设有一个锥体阀芯，阀芯与阀杆相接，阀杆的另一端位于阀体外，并装有手轮，通过旋转手轮即可达到开、关的目的。这种结构形式的阀门难以密封，由于手轮和阀杆经常转动，流体沿阀杆自阀体内流出，造成流体的泄漏，在实践中即使频繁更换阀门，也不能杜绝流体的泄漏，即造成污染，又提高生产成本，给生活和生产带来极大不便。

本实用新型的目的是提供一种无泄漏的流体阀门。

本实用新型的技术解决方案是：一种无泄漏流体阀门，设有筒体4，筒体4的一端接有进嘴5，另一端接有出嘴10，筒体4内设有可轴向移动和转动的能将进嘴5的内孔封死的塞6，塞6的内部装有一个相对于塞6可转动的调节阀筒7，调节阀筒7与出嘴10的内端头匹配，调节阀筒7上还设有与塞6上的孔14相对应的与调节阀，筒7内腔相通的孔15，塞6上还还设有铁瓦8，在筒体4外套有可转动的手轮1。手轮1内设有与铁瓦8相对应的永磁体2。

所述的手轮1内还设有弹簧12和钢珠13，筒体4上设有与钢珠13相匹配的凹坑。

本实用新型与现有技术相比，由于在进嘴与出嘴之间设有一个筒体，筒体内腔与筒外隔绝，杜绝了流体自阀门处泄漏现象，具有无泄漏，不污染、降低维修成本等优点。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步描述。

图1是本实用新型具体实施方式的主视图；

图2是图1所示的A－A剖视图。

如图1所示：4为筒体两端加工有螺纹并用螺母9将进嘴5和出嘴10扭紧固定，为了防止泄漏，可加有密封垫。这种结构即可保证在进嘴5与出嘴10之间由筒体4全部密封。筒体4内的塞6右端为锥体状，容易将进嘴5的内孔封死。左端为圆柱状，与筒体4内孔相配，并可转动和轴向移动。调节阀筒7置于塞6内，也可相对于塞6转动。调节阀筒7的右端加工有与其内腔16相通的孔15，塞6上与调节阀体7右端的孔15相对应处加工有孔14。在塞6的左端圆柱上镶嵌有两块对称的铁瓦8，调节阀筒7的左端加工成90度角的凸状，出嘴10的右端加工成90度角的凹状与调节阀筒7的左端相匹配（参看图1）。套在筒体4外的手轮1内镶嵌有两个对称的与铁瓦8相对应的永磁体2，手轮1内还装有两个对称的弹簧12和钢珠13，筒体4外加工有与钢珠13相匹配的凹坑。

其工作过程为：如图1所示：将进嘴5与出嘴10接在管路中，通过筒体4将阀体内外隔绝，当需要打开阀门时，拨动手轮1向左侧移动，由于永磁体2吸引塞6上的铁瓦8，因此塞6带动调节阀筒7一起向左侧移动，此时塞6的锥体部分脱离进嘴5的内孔将进嘴5打开。由于此时调节阀筒7上的孔15与塞6上的孔14没有重合、流体只能自进嘴5的内孔进入筒体4内而不能自出嘴10的内孔流出。只有当拨动手轮1向左移动使调节阀筒7的左端与出嘴10的右端相吻合时，再转动手轮1，由于永磁体2吸引铁瓦8，塞6也随之转动，此时调节阀筒7由于与出嘴10相吻合而不能转动，当塞6转动到孔14与孔15相重合时进嘴5的内孔与出嘴14的内孔才连通。达到打开阀门的目的，当需要关闭阀门时，首先转动手轮使孔14与孔15错开位置，即切断流体通路，再拨动手轮向右移动并使塞6的锥体封死进嘴5的内孔，同时弹簧12将钢珠13弹进筒体4上的凹坑中定位。

本实用新型不只限于上述实施方式，任何可能的实施方式均属于本实用新型的基本思想。

Claims (2)

1、一种无泄漏流体阀门，其特征在于：设有筒体[4]，筒体[4]的一端接有进嘴[5]，另一端接有出嘴[10]，筒体[4]内设有可轴向移动和转动的能将进嘴[5]的内孔封死的塞[6]，塞[6]的内部装有一个相对于塞[6]可转动的调节阀筒[7]，调节阀筒[7]与出嘴[10]的内端头匹配，调节阀筒[7]上还设有与塞[6]上的孔[14]相对应的与调节阀筒[7]内腔相通的孔[15]，塞[6]上还设有铁瓦[8]，在筒体[4]外套有可转动的手轮[1]，手轮[1]内设有与铁瓦[8]相对应的永磁体[2]。

2、根据权利要求1所述的无泄漏流体阀门，其特征在于：所述的手轮［1］内还设有弹簧［12］和钢珠［13］，筒体［4］上设有与钢珠［13］相匹配的凹坑。

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