CN2357034Y - 内循环环保型干衣机 - Google Patents
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Abstract
内循环环保型干衣机,包括壳体、位于壳体内的压缩机、冷凝器、蒸发器、毛细管和送风装置,压缩机、冷凝器、蒸发器和毛细管连接成制冷系统,其结构特点是:采用滚筒式结构,还包括位于壳体内的滚筒及其驱动装置,滚筒位于冷凝器与蒸发器之间,滚筒的侧壁设置多个通风孔,送风装置由风道、贯流风扇和离心风扇组成,贯流风扇设置在冷凝器旁,其送风方向通过风道对向滚筒外壁,离心风扇设置在贯流风扇的相对侧,并位于滚筒旁,其空气流向通过风道到达蒸发器,构成一个由压缩机→冷凝器→贯流风扇→滚筒→离心风扇→蒸发器→压缩机的空气内循环系统。
Description
本实用新型涉及一种干衣机，特别是一种内循环环保型干衣机，属于家用电器技术领域。
人们通常使用的干衣机，大多数是电热式的干衣机，其干衣原理是：电加热器对机箱内的气体加热，湿衣服升温，其所含之水份被蒸发排出机箱外，这种干衣机存在如下缺点：(1)电热效率低、浪费能源；(2)容易衣服烤焦、甚至发生燃烧事故；(3)排出机箱外的水蒸汽使室内湿度加大，同时衣物的皮屑伴随气体排出机箱外、进入室内，从而污染室内环境。针对电热式干衣机存在的缺点，人们设计出一种热泵制冷除湿干衣机。例如：中国专利公报公开了名为“干衣/除湿机”、专利号为“94216889.5”的实用新型专利，以及名称为“热泵加热制冷去湿内循环排湿干衣机”、专利申请号为“95111677.0”的发明专利申请，它们的共同点是：减少室内污染、节约能源、不会烧焦衣物，采取衣柜式结构、取衣服方便。但它们还存在如下缺点：干衣速度慢而且不均匀，需要人工调整衣物排列，加大劳动强度；前者只能利用冷凝器释放的热量使空气升温，热效率不高；后者在衣物较少时，会因空气短路而造成压缩机超温进入保护状态。
本实用新型的目的，是为了克服衣箱内空气短路造成压缩机停止工作的缺陷，提供一种干衣效率高，使用方便的内循环环保型干衣机。
本实用新型的目的可以通过采取如下措施达到：内循环环保型干衣机，包括壳体、位于壳体内的压缩机、冷凝器、蒸发器、毛细管和送风装置，压缩机、冷凝器、蒸发器和毛细管连接成制冷系统，其结构特点是：采用滚筒式结构，还包括位于壳体内的滚筒及其驱动装置，滚筒位于冷凝器与蒸发器之间，滚筒的侧壁设置多个通风孔，送风装置由风道、贯流风扇和离心风扇组成，贯流风扇设置在冷凝器旁，其出风口通过风道到达滚筒外壁，离心风扇设置在贯流风扇的相对侧，并位于滚筒旁，其出风口通过风道到达蒸发器，构成一个由压缩机→冷凝器→贯流风扇→滚筒→离心风扇→蒸发器→压缩机的空气内循环系统。
本实用新型的目的还可以通过采取如下措施达到：
蒸发器与压缩机之间设置一回热器。
驱动装置由电机、主动轮、张紧轮和皮带组成，主动轮连接电机转轴，皮带连接主动轮、张紧轮和滚筒。
与现有技术相比，本实用新型具有如下突出优点：
(1)采用滚筒式结构，结构紧凑、体积小，克服了现有技术衣柜式结构体积大、结构松散的缺点，由于衣物在滚筒中处于运动状态，因此干衣均匀，效果好。
(2)由于衣物在滚筒中不停滚动，不会造成空气短路，因此压缩机可连续工作、不停顿，工作效率高，克服了现有技术中因空气短路造成压缩机自我保护停止工作的缺点。
(3)首先利用压缩机、冷凝器散发的热量使空气升温，将滚筒内衣物的水份蒸发，然后利用蒸发器吸收热量，使流经其表面的空气凝结成水珠析出，能量利用率高，节约能源，克服了现有技术中单纯利用冷凝器发热吸湿的缺点。
下面结合附图对本实用新型进行详细描述：
图1是本实用新型的结构剖示图。
图2是本实用新型实施例1的局部剖示图。
图3是本实用新型外型图。
图4是本实用新型二级回热式冷却除湿逻辑流程图。
图5是本实用新型三级回热式冷却除湿逻辑流程图。
图1至图3构成本实用新型的实施例1，从图1可知，本实用新型由壳体1、位于壳体1中的压缩机2、冷凝器3、蒸发器4、毛细管15、送风装置5，滚筒6和驱动装置7组成，滚筒6的侧壁设置多个通风孔，其中送风装置5由风道8、贯流风扇9和离心风扇10组成，风道8有两条，分别位于贯流风扇9、滚筒6之间及离心风扇10、蒸发器4之间，驱动装置7由电机11、主动轮12、张紧轮13和皮带14组成；压缩机2、冷凝器3、毛细管15和蒸发器4构成常用的制冷系统，贯流风扇9固定设置在冷凝器3的旁边，其出风口通过风道8直达滚筒6的外壁，离心风扇10位于滚筒6旁与贯流风扇9位置相对，其出口通过风道8到达蒸发器4，从而构成一个由压缩机2→冷凝器3→贯流风扇9→滚筒6→离心风扇10→蒸发器4→压缩机2的空气闭环内循环系统。从图2可知，电机11固定安装在壳体1的底部，其转轴连接主动轮12，皮带14通过主动轮12、张紧轮13连接滚筒6，从而驱动滚筒6旋转。
下面结合附图详述本实用新型的工作原理：
从图1、图4空气经过压缩机2、冷凝器3时，依次吸收压缩机2(一级回热)、冷凝器3(二级回热)释放的热能，空气温度升高，在贯流风扇9的驱动下，空气沿风道8进入滚筒6内，吸收湿衣服的水份，空气湿度升高，在离心风扇10的驱动下，该湿度高的空气被送到蒸发器4，由于蒸发器4吸收热量，所以空气在蒸发器4处被析出水份形成水珠并被排出干衣机体外，析出水份后的空气湿度降低，并再一次回到压缩机2，如此反复不断循环，滚筒6内的衣物愈来愈干燥，实现去湿、干燥衣物的目的，由电机11、主动轮12、张紧轮13和皮带14构成的驱动装置7，带动滚筒6转动，使滚筒6内的衣服不断变换位置，达到干燥衣物均匀、快速，保证不会发生空气短路、压缩机连续正常工作的目的。
从图1、图2可知，本实用新型结构紧凑，体积小，既利用了冷凝器的发热，又利用了蒸发器的吸热，因此热效率高，节约能源。
本实用新型的实施例2是：在蒸发器4与压缩机2之间设置一级回热器16，从蒸发器4出来的冷空气先经过回热器16(一级回热)，再回到压缩机2(二级回热)、冷凝器3(三级回热)，整个闭环系统实现三级回热，其余同实施例1。
Claims (3)
1.内循环环保型干衣机，包括壳体(1)、位于壳体(1)内的压缩机(2)、冷凝器(3)、蒸发器(4)、毛细管(15)和送风装置(5)，压缩机(2)、冷凝器(3)、蒸发器(4)和毛细管(15)连接成制冷系统，其特征是：采用滚筒式结构，还包括位于壳体(1)内的滚筒(6)及其驱动装置(7)，滚筒(6)位于冷凝器(3)与蒸发器(4)之间，其侧壁设置多个通风孔，送风装置(5)由风道(8)、贯流风扇(9)和离心风扇(10)组成，贯流风扇(9)设置在冷凝器(3)旁，其出风口通过风道(8)到达滚筒(6)外壁，离心风扇(10)设置在贯流风扇(9)的相对侧，并位于滚筒(6)旁，其出风口通过另一风道(8)直达蒸发器(4)。
2.根据权利要求1所述的内循环环保型干衣机，其特征是：蒸发器(4)与压缩机(2)之间设置一回热器(16)。
3.根据权利要求1或2所述的内循环环保型干衣机，其特征是：驱动装置(7)由电机(11)、主动轮(12)、张紧轮(13)和皮带(14)组成，主动轮(12)连接电机(1)转轴，皮带(14)连接主动轮(12)、张紧轮(13)和滚筒(6)。
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1998
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