CN108468193A - 一种热泵干衣机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热泵干衣机，涉及干衣机技术领域，可解决现有热泵干衣机因动力单元温度过高而影响整机效率以及停机的问题。该热泵干衣机包括内桶、第一风道以及动力单元，所述第一风道与所述内桶连接形成烘干风回路，所述动力单元用于为热泵干衣机的运转提供动力，所述第一风道内设有用于将桶内湿热空气冷凝的蒸发器、用于加热冷凝后的空气的冷凝器以及用于进行风循环的风扇，与所述蒸发器换热后的风流经所述动力单元，以对所述动力单元进行降温。本发明用于烘干衣物。

Description

一种热泵干衣机
技术领域
本发明涉及干衣机技术领域，尤其涉及一种热泵干衣机。
背景技术
随着人们生活品质的提高，干衣机逐渐进入人们的视线。干衣机按工作原理可分为排风式、空气冷凝式和热泵式，热泵式干衣机无需加热器加热，通过热泵系统实现内部热量传递，对外几乎没有热散失，因此相比其他两种的能量利用率更高，更节能。
图1即为现有技术中热泵干衣机的结构简图，衣物放置于内桶01中，电机02通过皮带03带动内桶01旋转，从而使衣物在内桶01中翻转；空气循环过程为：干燥的热空气进入内桶01，对内桶01中的衣物进行加热，使衣物中的水分蒸发，从而形成湿热空气，湿热空气经过滤器04过滤掉线屑，而后经蒸发器05冷凝干燥，干燥的同时温度会降低，因此再经冷凝器06加热，从而形成干燥的热空气，干燥的热空气在涡轮07的作用下进入内桶01，实现下一个循环。
然而，该热泵干衣机在运行过程中，动力单元(包括用于为制冷循环提供动力的压缩机08和用于为内桶01旋转提供动力的电机02)会发热，且温度会随着运行时间的延长而升高，温度过高则会影响整机效率，甚至停机。
发明内容
本发明的实施例提供一种热泵干衣机，可解决现有热泵干衣机因动力单元温度过高而影响整机效率以及停机的问题。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
一种热泵干衣机，包括内桶、第一风道以及动力单元，所述第一风道与所述内桶连接形成烘干风回路，所述动力单元用于为热泵干衣机的运转提供动力，所述第一风道内设有用于将桶内湿热空气冷凝的蒸发器、用于加热冷凝后的空气的冷凝器以及用于进行风循环的风扇，与所述蒸发器换热后的风流经所述动力单元，以对所述动力单元进行降温。
本发明实施例提供的热泵干衣机，由于包括内桶、第一风道以及动力单元，所述第一风道与所述内桶连接形成烘干风回路，所述动力单元用于为热泵干衣机的运转提供动力，所述第一风道内设有用于将桶内湿热空气冷凝的蒸发器、用于加热冷凝后的空气的冷凝器以及用于进行风循环的风扇，与所述蒸发器换热后的风(即经蒸发器冷凝降温后的风)流经所述动力单元，以对所述动力单元进行降温，因此可避免动力单元温度过高，从而避免了影响整机效率以及停机的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中热泵干衣机的结构简图；
图2为本发明实施例热泵干衣机的结构简图；
图3为本发明实施例热泵干衣机中动力单元设于第一风道内的示意图；
图4为图3的空气循环简图；
图5为本发明实施例热泵干衣机中动力单元设于第一风道外的示意图；
图6为图5的另一角度示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一段分实施例，而不是全段的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、
“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图2至图6为本发明实施例热泵干衣机的一个具体实施例，本实施例中的热泵干衣机包括内桶1、第一风道2以及动力单元3，第一风道2与内桶1连接形成烘干风回路，动力单元3用于为热泵干衣机的运转提供动力，第一风道2内设有用于将桶内湿热空气冷凝的蒸发器4、用于加热冷凝后的空气的冷凝器5以及用于进行风循环的风扇8，与蒸发器4换热后的风流经动力单元3，以对动力单元3进行降温。
本发明实施例提供的热泵干衣机，由于包括内桶1、第一风道2以及动力单元3，第一风道2与内桶1连接形成烘干风回路，动力单元3用于为热泵干衣机的运转提供动力，第一风道2内设有用于将桶内湿热空气冷凝的蒸发器4、用于加热冷凝后的空气的冷凝器5以及用于进行风循环的风扇8，与蒸发器4换热后的风(即经蒸发器4冷凝降温后的风)流经动力单元3，以对动力单元3进行降温，因此可避免动力单元3温度过高，从而避免了影响整机效率以及停机的问题。
参照图2和图3，在本发明的一种实施例中，动力单元3设于第一风道2内，与蒸发器4换热后的风可依次流经动力单元3和冷凝器5，由此使得动力单元3上产生的热量能够对经蒸发器4冷凝降温后的风进行预热，预热之后的风再经冷凝器5加热，从而将动力单元3上产生的热量充分利用，进而提升了整机的能效。图4为空气循环简图，从内桶1中出来的空气为高温高湿空气，经蒸发器4后变成低温低湿空气，经动力单元3后变成预加热的低湿空气，再经冷凝器5后变为高温低湿空气。图3和图4中箭头所示为空气的流动方向。
参照图5和图6，在本发明的另一种实施例中，动力单元3设于第一风道2外，热泵干衣机还包括第二风道6，第二风道6一端与第一风道2内对应蒸发器4出风侧的位置连通，另一端与动力单元3相对，由此即可通过第二风道6将与蒸发器4换热后的风引导至动力单元3处，以对动力单元3进行降温，而且无需改动第一风道2的结构。
在上述实施例的基础上，本实施例中热泵干衣机还包括第三风道7，第三风道7用于将流经动力单元3的风导入第一风道2内位于蒸发器4出风侧与内桶1之间的位置，从而避免了风量流失。
在本发明的一种实施例中，参照图5和图6，风扇8位于蒸发器4的出风侧与内桶1之间，第三风道7用于将流经动力单元3的风导入第一风道2内对应风扇8入风侧的位置，由此，风扇8转动可带动与蒸发器4换热后的一部分风通过第一风道2流向风扇8，并可带动与蒸发器4换热后的另一部分风依次通过第二风道6、动力单元3以及第三风道7流向风扇8，而后由风扇8将这两部分风一同送入内桶1，用于衣物的烘干。图6中箭头所示为空气的流动方向。
在本发明的另一种实施例中，第三风道7用于将流经动力单元3的风导入第一风道2内对应冷凝器5入风侧的位置，由此可使流经动力单元3的风能够通过冷凝器5进行加热，从而提升了对内桶1中衣物的烘干效果。
实际生产中，可在压缩机31外设置压缩机护罩10，压缩机护罩10与第一风道2内对应蒸发器4出风侧的位置通过第一连接壳A连接，压缩机护罩10与第一风道2内位于蒸发器4出风侧与内桶1之间的位置通过第二连接壳B连接，在第一连接壳A内形成第二风道6，在第二连接壳B内形成第三风道7。
具体的，动力单元3包括用于为制冷循环提供动力的压缩机31和/或用于为内桶1旋转提供动力的旋转电机32。
旋转电机32的输出轴上设有同步带轮(图中未示出)和风扇8，所述同步带轮与内桶1通过同步带9连接，由此，旋转电机32的输出轴转动一方面可通过同步带轮和同步带9带动内桶1转动，从而为内桶1的旋转提供动力，另一方面可带动风扇8转动，从而带动烘干风道内的空气循环，进而烘干衣物，也就是说，本实施例仅通过一个旋转电机32就能实现内桶1转动和烘干风道内的空气循环两个功能，从而节省了成本和空间。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种热泵干衣机，其特征在于，包括内桶、第一风道以及动力单元，所述第一风道与所述内桶连接形成烘干风回路，所述动力单元用于为热泵干衣机的运转提供动力，所述第一风道内设有用于将桶内湿热空气冷凝的蒸发器、用于加热冷凝后的空气的冷凝器以及用于进行风循环的风扇，与所述蒸发器换热后的风流经所述动力单元，以对所述动力单元进行降温。
2.根据权利要求1所述的热泵干衣机，其特征在于，所述动力单元设于所述第一风道内，与所述蒸发器换热后的风可依次流经所述动力单元和所述冷凝器。
3.根据权利要求1所述的热泵干衣机，其特征在于，所述动力单元设于所述第一风道外，所述热泵干衣机还包括第二风道，所述第二风道一端与所述第一风道内对应所述蒸发器出风侧的位置连通，另一端与所述动力单元相对。
4.根据权利要求3所述的热泵干衣机，其特征在于，所述热泵干衣机还包括第三风道，所述第三风道用于将流经所述动力单元的风导入所述第一风道内位于所述蒸发器出风侧与所述内桶之间的位置。
5.根据权利要求4所述的热泵干衣机，其特征在于，所述风扇位于所述蒸发器的出风侧与所述内桶之间，所述第三风道用于将流经所述动力单元的风导入所述第一风道内对应所述风扇入风侧的位置。
6.根据权利要求4所述的热泵干衣机，其特征在于，所述第三风道用于将流经所述动力单元的风导入所述第一风道内对应所述冷凝器入风侧的位置。
7.根据权利要求1所述的热泵干衣机，其特征在于，所述动力单元为压缩机和/或旋转电机。
8.根据权利要求7所述的热泵干衣机，其特征在于，所述旋转电机的输出轴上设有同步带轮和所述风扇，所述同步带轮与所述内桶通过同步带连接。
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