CN2355217Y - 一种用于火炬的防爆型爆燃输气点火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种用于工业燃气火炬的防爆型爆燃输气点火装置。该装置的结构特点主要是将所有组件形成一体式连接，安装在一个不锈钢盒中，高压输出电缆采用双层材料包敷，内层为金属软管，外层为绝缘塑料管，混合气管为铸造形成的一体式结构。本实用新型与现有装置相比，结构简单紧凑，安装使用方便，抗腐蚀性能及密封性能都有很大提高，点火安全可靠，造价成本低。

Description

一种用于火炬的防爆型爆燃输气点火装置

本实用新型是一种用于工业燃气火炬的防爆型爆燃输气点火装置，是石油、化工企业焚烧废气时点燃高空火炬的重要设备。

石油化工产品制造过程中产生的废气对环境污染严重，一般均采用高空焚烧的办法消除，各炼油厂、化工厂都有火炬设施。根据有关规定，火炬必须设置在距离地面80米以上的高度，火炬越高，点火难度越大，采用爆燃点火装置既安全可靠，投资又少。但一般爆燃装置容易造成燃烧气体外泄，引发爆炸等事故，所以，石油化工系统目前迫切需求一种防爆安全的点火装置。

本实用新型的目的正是针对上述生产实践中所存在的问题而设计提供了一种新型的火炬防爆型爆燃输气点火装置，它是将现有装置中的各组件结合成一体化结构，提高了关键部件的绝缘和密封性能，增强了点火的可靠性，且整个装置成本较低，是针对现有装置的较好的替代产品。

本实用新型的目的是通过以下措施来实现的：

该种工业燃气火炬的输气点火装置是由外壳、防爆高能点火器和输气装置三部分组成，其中，防爆高能点火器包括高能点火电路、高压输出电缆及发火端头，输气装置的主要组件为混合气管，其结构包括燃气输入端孔、空气输入端孔、混合气输出端孔和发火端孔、点火观察孔，其特征设计的特点主要分以下三个方面：

(1).将上述组件形成一体式连接，并将其固定安装在一个不锈钢外壳中，其中，防爆高能点器的点火电路组件在上，输气装置在下，中间以高压输出电缆相连接；

(2).高压输出电缆采用双层材料包敷，内层为金属屏敝软管，外层为绝缘塑料管，这样就大大提高了它的绝缘性能；

(3).混合气管为精密铸造形成的一体式结构，这样就避免了焊接管缝容易造成气体泄露的缺点。

另外，高压输出电缆的发火端采用半导体电阻能量大，自净能力强，使得点火变得更加安全可靠。

附图的图面说明如下：

图1为本实用新型的整体结构示意图

图2为本实用新型中高压输出电缆的外敷结构示意图

图3为本实用新型中高能点火器的电路原理图

以下将结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详述：

参见附图1-3所示，该种用于工业燃气火炬的输气点火装置，它是由外壳1、防爆高能点火器和输气装置三部分组成，其中，防爆高能点火器包括高能点火电路2、高压输出电缆3及发火端头4；输气装置的主要组件为混合气管7，其结构包括燃料气输入端孔8、空气输入端孔9、混合气输出端孔10、发火端孔11和点火观察孔12，上述组件中，防爆高能点火器和输气装置中的混合气管7构成一体式连接，并固定安装在一个不锈钢外壳1中，其中，防爆高能点器中的高能点火电路被封装在一个金属盒中，固定在壳体1的上部，高压输出电缆3一端与高能点器相连，另一端与混合气管7的发火端孔11相接，它采用双层材料包敷，内层为金属屏蔽软管5，外层为绝缘塑料管6，这样就大大提高了它的绝缘性能；混合气管7为铸造形成的一体式结构，安装固定在本装置的下部，使用时与燃料气输入管、空气输入管和混合气(燃烧气)输出管连接，由于毛坯材料做耐压试验，加工时用组合夹具等专用设备，内锥是根据用户提出排放燃料气的组分选用不同规格的喷嘴组合而成，所以混合气管不仅气密性好，而且外形美观，混合后的气体容易点燃。另外，高压输出电缆的发火端4采用半导体电阻，放电电压低，火花能量大，自净能力强，不怕污染，也不受环境的影响。

本实用新型与现有装置相比，结构简单紧凑，安装使用方便，抗腐蚀性能及密封性能都有很大提高，点火安全可靠，造价成本低。

Claims (2)

1.一种用于火炬的防爆型爆燃输气点火装置，它是由外壳(1)、防爆高能点火器和输气装置三部分组成，其中，防爆高能点火器包括高能点火电路(2)、高压输出电缆(3)及发火端头(4)，输气装置的主要组件为混合气管(7)，其结构包括燃气输入端孔(8)、空气输入端孔(9)，混合气输出端孔(10)、发火端孔(11)和点火观察孔(12)，其特征在于：

(1).上述组件构成一体式连接，均固定安装在一个不锈钢外壳(1)中，

(2).高压输出电缆(3)采用双层材料包敷，内层为金属屏蔽软管(5)，外层为绝缘塑料管(6)，

(3).混合气管(7)为精密铸造形成的一体式结构。

2.根据权利要求1所述的用于火炬的防爆型爆燃输气点火装置，其特征在于：高压输出电缆的发火端(4)采用半导体电阻。