CN221005126U - 一种爆燃点火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于爆燃点火技术领域，尤其为一种爆燃点火装置，包括燃料气输送管和压缩空气输送管，所述燃料气输送管和所述压缩空气输送管之间设置有燃料高效混合点燃机构，并通过所述燃料高效混合点燃机构相连接；通过燃料气输送管和压缩空气输送管在文丘里混合器内混合成爆炸性气体后输送到排出管道，而后通过启动点燃器而后通过连接线使得火花塞点火引燃，该爆燃装置可以实现远距离点火，最大点火距离300m，且燃料气输送管和压缩空气输送管采用文丘里混合器混合，燃料气被压缩空气抽真空，有效防止回火爆炸，且文丘里混合器可以通过调压装置实现精准比例混合从而让爆燃装置适应不同燃料，形成不同的爆炸波。

Description

一种爆燃点火装置

技术领域

本实用新型属于爆燃点火技术领域，具体涉及一种爆燃点火装置。

背景技术

常规地面爆燃式点火方式。它的原理是，将一定流量及压力的净化空气和燃料气通过各自的调节蝶阀按照一定的比例混合后，送入“地面点火器”的燃烧腔与爆燃管，待其充满后关闭调节蝶阀；按下点火按钮，使高能发生器输出大约2500v的高压电，经高压线加到点火杆上；在燃烧腔内，点火杆的放电咀产生电火花，引燃其内的燃料气与空气的混合气并发生爆燃，爆燃产生的火球引燃长明灯或者主火炬。如果长明灯或者主火炬没有被引燃，需要重复上述步骤，直到点燃为止；

此种点火方式的特点是；第一、因手动配气仅凭感觉，所配混合气体的浓度只在上下爆炸极限之间，燃烧腔在有火花时混合气才能发生爆燃；它的配气爆燃率一般只有50％；第二、操作一次的周期长；第三、仅采用了减压阀组件，没有相应的流量控制单元，并有外漏电缆，所以造成点火成功率低，适应性差，不具有防爆特点。

为解决上述问题，本申请中提出一种爆燃点火装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种爆燃点火装置，能够通过增加的燃料高效混合点燃机构，可以解决手动配气仅凭感觉，所配混合气体的浓度只在上下爆炸极限之间，燃烧腔在有火花时混合气才能发生爆燃，操作一次的周期长，采用了减压阀组件，没有相应的流量控制单元，并有外漏电缆，所以造成点火成功率低，适应性差，不具有防爆特点的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种爆燃点火装置，包括燃料气输送管和压缩空气输送管，所述燃料气输送管和所述压缩空气输送管之间设置有燃料高效混合点燃机构，并通过所述燃料高效混合点燃机构相连接；

所述燃料高效混合点燃机构包括文丘里混合器、排出管道、点燃器、连接线、火花塞和防护组件，所述燃料气输送管和所述压缩空气输送管一端之间设置有所述文丘里混合器，并通过所述文丘里混合器相连接，所述排出管道的一端与所述文丘里混合器的一端相连接，所述火花塞安装在所述排出管道的内壁，所述火花塞与所述点燃器之间设置有所述连接线，并通过所述连接线相连接，所述防护组件均设置在所述燃料气输送管和所述压缩空气输送管的外壁。

作为本实用新型一种爆燃点火装置优选的，所述防护组件包括止回阀、闸阀和压力表，所述止回阀均安装在所述燃料气输送管和所述压缩空气输送管的输入端，所述闸阀均安装在所述燃料气输送管和所述压缩空气输送管的外壁，所述压力表均安装在所述燃料气输送管和所述压缩空气输送管的外壁，且远离所述止回阀的一端。

作为本实用新型一种爆燃点火装置优选的，所述燃料气输送管和所述压缩空气输送管的外壁均固定套接有加固套板，所述加固套板之间设置有加固臂，并通过所述加固臂相连接。

作为本实用新型一种爆燃点火装置优选的，所述加固套板与所述加固臂设置有多组，且均设置在所述燃料气输送管和所述压缩空气输送管的外壁。

作为本实用新型一种爆燃点火装置优选的，所述排出管道另一端外壁安装有防爆高强度视镜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过燃料气输送管和压缩空气输送管在文丘里混合器内混合成爆炸性气体后输送到排出管道，而后通过启动点燃器而后通过连接线使得火花塞点火引燃，该爆燃装置可以实现远距离点火，最大点火距离300m，且燃料气输送管和压缩空气输送管采用文丘里混合器混合，燃料气被压缩空气抽真空，有效防止回火爆炸，且文丘里混合器可以通过调压装置实现精准比例混合从而让爆燃装置适应不同燃料，形成不同的爆炸波；

2、止回阀均安装在燃料气输送管和压缩空气输送管的输入端，闸阀均安装在燃料气输送管和压缩空气输送管的外壁，压力表均安装在燃料气输送管和压缩空气输送管的外壁，且远离止回阀的一端，进而通过燃料气输送管和压缩空气输送管上配备的止回阀，可有效的防止爆炸波造成的气体回流，同时通过闸阀和压力表可进一步的提高设备的安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中连接线的结构示意图；

图3为本实用新型中图2A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型中文丘里混合器的结构示意图。

图中：

1、燃料气输送管；11、加固套板；12、加固臂；

2、压缩空气输送管；

3、燃料高效混合点燃机构；31、文丘里混合器；32、排出管道；321、防爆高强度视镜；33、点燃器；34、连接线；35、火花塞；36、防护组件；361、止回阀；362、闸阀；363、压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示；

一种爆燃点火装置，包括燃料气输送管1和压缩空气输送管2，燃料气输送管1和压缩空气输送管2之间设置有燃料高效混合点燃机构3，并通过燃料高效混合点燃机构3相连接。

本实施方案中：在一般的情况下，第一、因手动配气仅凭感觉，所配混合气体的浓度只在上下爆炸极限之间，燃烧腔在有火花时混合气才能发生爆燃；它的配气爆燃率一般只有50％；第二、操作一次的周期长；第三、仅采用了减压阀组件，没有相应的流量控制单元，并有外漏电缆，所以造成点火成功率低，适应性差，不具有防爆特点，进而通过增加的燃料高效混合点燃机构3，可通过调压装置实现精准比例混合从而让爆燃装置适应不同燃料，且可防止爆炸发生气体回流。

如图1-图4所示；

基于现有的爆燃点火装置，能够通过增加的燃料高效混合点燃机构3，可以解决手动配气仅凭感觉，所配混合气体的浓度只在上下爆炸极限之间，燃烧腔在有火花时混合气才能发生爆燃，操作一次的周期长，采用了减压阀组件，没有相应的流量控制单元，并有外漏电缆，所以造成点火成功率低，适应性差，不具有防爆特点的问题。

进一步而言：

结合上述内容，为了通过调压装置实现精准比例混合从而让爆燃装置适应不同燃料，且可防止爆炸发生气体回流，燃料气输送管1和压缩空气输送管2之间设置有燃料高效混合点燃机构3，并通过燃料高效混合点燃机构3相连接，燃料高效混合点燃机构3包括文丘里混合器31、排出管道32、点燃器33、连接线34、火花塞35和防护组件36，燃料气输送管1和压缩空气输送管2一端之间设置有文丘里混合器31，并通过文丘里混合器31相连接，排出管道32的一端与文丘里混合器31的一端相连接，火花塞35安装在排出管道32的内壁，火花塞35与点燃器33之间设置有连接线34，并通过连接线34相连接，防护组件36均设置在燃料气输送管1和压缩空气输送管2的外壁。

本实施方案中：为了有效地提高爆燃点火的安全性，因燃料气输送管1和压缩空气输送管2一端之间设置有文丘里混合器31，并通过文丘里混合器31相连接，排出管道32的一端与文丘里混合器31的一端相连接，火花塞35安装在排出管道32的内壁，火花塞35与点燃器33之间设置有连接线34，并通过连接线34相连接，防护组件36均设置在燃料气输送管1和压缩空气输送管2的外壁，进而通过燃料气输送管1和压缩空气输送管2在文丘里混合器31内混合成爆炸性气体后输送到排出管道32，而后通过启动点燃器33而后通过连接线34使得火花塞35点火引燃，该爆燃装置可以实现远距离点火，最大点火距离300m，且燃料气输送管1和压缩空气输送管2采用文丘里混合器31混合，燃料气被压缩空气抽真空，有效防止回火爆炸，且文丘里混合器31可以通过调压装置实现精准比例混合从而让爆燃装置适应不同燃料，形成不同的爆炸波。

更进一步而言：防护组件36包括止回阀361、闸阀362和压力表363，止回阀361均安装在燃料气输送管1和压缩空气输送管2的输入端，闸阀362均安装在燃料气输送管1和压缩空气输送管2的外壁，压力表363均安装在燃料气输送管1和压缩空气输送管2的外壁，且远离止回阀361的一端。

本实施方案中：为了进一步的提高工作的安全性，因止回阀361均安装在燃料气输送管1和压缩空气输送管2的输入端，闸阀362均安装在燃料气输送管1和压缩空气输送管2的外壁，压力表363均安装在燃料气输送管1和压缩空气输送管2的外壁，且远离止回阀361的一端，进而通过燃料气输送管1和压缩空气输送管2上配备的止回阀361，可有效的防止爆炸波造成的气体回流，同时通过闸阀362和压力表363可进一步地提高设备的安全性。

需要说明的是：燃料气输送管1和压缩空气输送管2的外壁均固定套接有加固套板11，加固套板11之间设置有加固臂12，并通过加固臂12相连接。

本实施方案中：为了进一步地提高设备的强度，因燃料气输送管1和压缩空气输送管2的外壁均固定套接有加固套板11，加固套板11之间设置有加固臂12，并通过加固臂12相连接，进而通过加固臂12可有效地提高设备的安全性。

应当理解的是：加固套板11与加固臂12设置有多组，且均设置在燃料气输送管1和压缩空气输送管2的外壁，排出管道32另一端外壁安装有防爆高强度视镜321。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种爆燃点火装置，包括燃料气输送管(1)和压缩空气输送管(2)，其特征在于：所述燃料气输送管(1)和所述压缩空气输送管(2)之间设置有燃料高效混合点燃机构(3)，并通过所述燃料高效混合点燃机构(3)相连接；

所述燃料高效混合点燃机构(3)包括文丘里混合器(31)、排出管道(32)、点燃器(33)、连接线(34)、火花塞(35)和防护组件(36)，所述燃料气输送管(1)和所述压缩空气输送管(2)一端之间设置有所述文丘里混合器(31)，并通过所述文丘里混合器(31)相连接，所述排出管道(32)的一端与所述文丘里混合器(31)的一端相连接，所述火花塞(35)安装在所述排出管道(32)的内壁，所述火花塞(35)与所述点燃器(33)之间设置有所述连接线(34)，并通过所述连接线(34)相连接，所述防护组件(36)均设置在所述燃料气输送管(1)和所述压缩空气输送管(2)的外壁。

2.根据权利要求1所述的爆燃点火装置，其特征在于：所述防护组件(36)包括止回阀(361)、闸阀(362)和压力表(363)，所述止回阀(361)均安装在所述燃料气输送管(1)和所述压缩空气输送管(2)的输入端，所述闸阀(362)均安装在所述燃料气输送管(1)和所述压缩空气输送管(2)的外壁，所述压力表(363)均安装在所述燃料气输送管(1)和所述压缩空气输送管(2)的外壁，且远离所述止回阀(361)的一端。

3.根据权利要求1所述的爆燃点火装置，其特征在于：所述燃料气输送管(1)和所述压缩空气输送管(2)的外壁均固定套接有加固套板(11)，所述加固套板(11)之间设置有加固臂(12)，并通过所述加固臂(12)相连接。

4.根据权利要求3所述的爆燃点火装置，其特征在于：所述加固套板(11)与所述加固臂(12)设置有多组，且均设置在所述燃料气输送管(1)和所述压缩空气输送管(2)的外壁。

5.根据权利要求1所述的爆燃点火装置，其特征在于：所述排出管道(32)另一端外壁安装有防爆高强度视镜(321)。