CN2354705Y - 焊缝毛疵清理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊缝毛疵清理机,其包括:把手,机架,电机及其铣刀片,在带有把手的长方形机架内安装有沿该架的上、下导向轨板的轨槽作往复运动的铣刀机构,该机构的电机转轴上安装有铣刀片,该刀片的铣齿刃穿过下导向轨板的行程条槽并以适当的露刃高度凸出于该轨板的外底面,该机构的电机固定在滑座板上,该座板滑动嵌装在上、下导向轨板的相对轨槽里。该机构结构简单,运行灵便,操作简便,省力省时,清理焊缝质量美观平整顺直,不损伤工件,适合于清理塑料焊缝或钢铁焊缝。
Description
本实用新型涉及焊接加工工具的改进,具体地讲是一种焊缝毛疵清理机,其属于电动工具技术领域。
在塑料加工行业或者钢制门窗制造加工行业中,经常使用焊接技术连接各种型材。在加工工件过程中必然产生许多焊缝。对于焊缝毛疵的清除,一般采用手动工具或气动工具。气动工具由于辅助设备庞大,使用起来很不方便。手动工具是利用木工具,铲、刨、割、清除。这种工具使用起来即费工,又费力,而且效果不好,不美观,有时很容易发生工伤,损伤工件影响工件的产品质量,其生产效率很低,不能适应大批量生产需要。
本实用新型的目的是要提供一种新型的电动工具——焊缝毛疵清理机。该机要提高焊缝的外观质量,被清理焊缝要平整顺直美观,不损伤工件的边角型材。该机结构要简单,部件运行灵活,使用操作简便,省力省时,适应各种角度的焊缝毛疵的清理。
本实用新型的目的是有以下技术方案实现的,研制了一种焊缝毛疵清理机,其包括:把手,机架,电机及其铣刀片,在带有把手的长方形机架内安装有沿该架的上、下导向轨板的轨槽作往复运动的铣刀机构,该机构的电机转轴上安装有铣刀片,该刀片的铣齿刃穿过下导向轨板的行程条槽并以适当的露刃高度凸出于该轨板的外底面,该机构的电机固定在滑座板上,该座板滑动嵌装在上、下导向轨板的相对轨槽里。
本焊缝毛疵清理机的铣刀机构,其中的电机是通过至少两枚的与转轴平行的机壳螺栓垂直固定在滑座板上的,电机转轴垂直穿过滑座板的中心通孔并在该轴端头上安装固定有铣刀片,在滑座板还设有电机定位的调节装置。
本焊缝毛疵清理机的滑座板,其上设置的电机定位的调节装置是由设在该座板上的一条弧形通孔,竖向穿过该孔孔壁的沉头螺销,穿过该孔的机壳螺栓及其在该孔两侧机壳螺栓上的调整螺母所组成的,即构成在相对转轴径向或轴向位置上的定位调节装置。
本焊缝毛疵清理机的下导向轨板,在该轨板的外底面行程条槽的行程起点端处,可以凸出于该底面设置行程起点卡规,该卡规正好卡靠在工件焊缝外沿处的型材边上;在该轨板的轨槽槽底上,设有一排穿板通孔,诸该通孔可以与沉头螺销同轴。
本焊缝毛疵清理机的行程起点卡规,其可以是以行程条槽中心线为角平分线的内直角形卡规,或者是外直角形卡规,还可以是与型材边角匹配的卡规。
本焊缝毛疵清理机的上导向轨板,在该轨板的外顶面上可以设有行程刻度尺和活动指示标,该指示标呈“U”字形固定在滑座板上部,
在机架的行程条槽终点侧的短边框板上,设有行程终点止档栓,该档栓可以螺纹穿过该框板并通过螺纹定位该档栓伸至机架框内的位置,从而对滑座板阻档定终点。
本实用新型的毛疵清理机其优点在于:由于在机架内安装有可作往复运动的铣刀机构,由铣刀片的铣齿刃外露出下导向轨板的行程条槽外,从而对焊缝毛疵进行镗铣切削。由于铣刀机构是沿轨槽运行的,因此铣削痕迹是定向的。由于露刃高度是确定的,因此铣削铣削痕迹是平整的。这样就确保了清理铣削的质量。由于巧妙地利用滑座板和壳螺栓之间垂直连接固定,而电机转轴又巧妙地穿过中心通孔并在滑座板外侧的转轴端头上固定有铣刀片,使得电机及其铣刀片分别牢固地固定在滑座板的两侧。手持电机外壳即可推动该座板往复滑动,完成了焊缝毛疵的清铣镗削。由于在滑座板上设置电机定位的调节装置——弧形通孔,机壳螺栓,调整螺母,沉头螺销分别在转轴径向和轴向上定位调节着电机固定精度,从而确保了铣刀片平动铣削得平稳、可靠。由于在下导向轨板的外底面行程条槽的一端处设置行程起点卡规,又在上导向轨板终点侧的短边框板上设置行程终点止档栓,使得铣刀行程长短可调,根据焊缝的长短,确定起点卡规和终点止档栓之间的距离,从而保证清铣质量,保证不损伤型材表面,达到清铣焊缝美观平整顺直。本毛疵清理机不但适用于塑料焊缝毛疵的清理,也适用于钢铁焊缝的清理。
本实用新型的实施例结合附图进一步描述如下:
图1为焊缝毛疵清理机的结构局剖主视图。
图2为焊缝毛疵清理机的左视结构剖面图(图1的A-A剖视)。
图3为焊缝毛疵清理机的仰视结构图。
图4为焊缝毛疵清理机的俯视结构图。
图5为直角工件的焊缝与行程起点卡规配合示意图。
图6为“T”形工件的焊缝与行程起点卡规配合示意图。
参见图1-4,制成的塑料焊缝毛疵清理机,包括有:把手1、机架2、4、6、7,护板13,电机8及其铣刀片9。在带有把手1的长方形机架2、4、6、7内安装有沿该架的上、下导向轨板2、4的轨槽12作往复运动的铣刀机构。该机构的电机转轴10上安装有铣刀片9。该刀片9的铣齿刃穿过下导向轨板4的行程条槽11并以适当的露刃高度凸出于该轨板4的外底面。该机构的电机8固定在滑座板3上。该座板3滑动嵌装在上、下导向轨板2、4的相对轨槽12里。
本毛疵清理机所设计的铣刀机构,其中的电机8是通过至少两枚(本例为两枚)的与转轴平行的机壳螺栓5垂直固定在滑座板3上的。电机转轴10垂直穿过滑座板3的中心通孔24并在该轴10端头上通过螺母25安装固定有铣刀片9。所设计的滑座板3,其上设置的电机8定位的调节装置是由设在该座板3上的一条弧形通孔14,竖穿过该孔14孔壁的沉头螺销17,穿过该孔14的机壳螺栓5及其安装在该孔14两侧机壳螺栓5上的调整螺母15、15′所组成的,即构成在相对转轴10径向或轴向位置上的定位调节装置。在该座板3上设有一个圆通孔16穿过该孔16的另一枚机壳螺栓5在该孔16两侧紧固有夹紧螺母19、19′。
本毛疵清理机所设计的下导向轨板4,在该轨板4的外底面行程条槽11的行程起点端处可以凸出于该底面设置行程起点卡规20。该卡规20可以是内直角形的,其正好卡靠在工件焊缝26外沿处的型材边上,如图5所示。该卡规20′也可以是外直角形的正好卡靠在“T”形工件的焊缝27或28外沿处的型材边上,如图6所示。该卡规20、20′是以行程条槽11的中心线为角平分线的。在该轨板4的轨槽12槽底上还设有一排穿板通孔21,诸该通孔21可以与沉头螺销17同轴,用于调节电机定位。
本毛疵清理机所设计的上导向轨板2,在该轨板2的外顶面上可以设有行程刻度尺18和活动指示标22,该指示标22呈“U”字形固定在滑座板3的上部,以便于控制清理焊缝的长度。本机所采用的行程终点止档栓23是设置在机架2、4、6、7的行程条槽11终点侧的短边框板6上。该档栓23可以螺纹穿过该框板6并通过螺纹定位该档栓23伸至机架框内的位置,从而对滑座板3阻档定终点。
Claims (6)
1、一种焊缝毛疵清理机,其包括:把手、机架,电机及其铣刀片,其特征在于:在带有把手的长方形机架内安装有沿该架的上、下导向轨板的轨槽作往复运动的铣刀机构,该机构的电机转轴上安装有铣刀片,该刀片的铣齿刃穿过下导向轨板的行程条槽并以适当的露刃高度凸出于该轨板的外底面,该机构的电机固定在滑座板上,该座板滑动嵌装在上、下导向轨板的相对轨槽里。
2、根据权利要求1所述焊缝毛疵清理机,其特征在于:所述的铣刀机构,其中的电机是通过至少两枚的与转轴平行的机壳螺栓垂直固定在滑座板上的,电机转轴垂直穿过滑座板的中心通孔并在该轴端头上安装固定有铣刀片,在滑座板还设有电机定位的调节装置。
3、根据权利要求1或2所述焊缝毛疵清理机,其特征在于:所述的滑座板,其上设置的电机定位的调节装置是由设在该座板上的一条弧形通孔,竖向穿过该孔孔壁的沉头螺销,穿过该孔的机壳螺栓及其夹固在该孔两侧机壳螺栓上的调整螺母所组成的,即构成在相对转轴径向或轴向位置上的定位调节装置。
4、根据权利要求1所述焊缝毛疵清理机,其特征在于:所述的下导向轨板,在该轨板的外底面行程条槽的行程起点端处,可以凸出于该底面设置行程起点卡规,该卡规正好卡靠在工件焊缝外沿处的型材边上;在该轨板的轨槽槽底上,设有一排穿板通孔,诸该通孔可以与沉头螺销同轴。
5、根据权利要求4所述焊缝毛疵清理机,其特征在于:所述的行程起点卡规,其可以是以行程条槽中心线为角平分线的内直角形卡规,或者是外直角形卡规,还可以是与型材边角匹配的卡规。
6、根据权利要求1所述焊缝毛疵清理机,其特征在于:所述的上导向轨板,在该轨板的外顶面上可以设有行程刻度尺和活动指示标,该指示标呈“U”字形固定在滑座板上部,在机架的行程条槽终点侧的短边框板上,设有行程终点止档栓,该档栓可以螺纹穿过该框板并通过螺纹定位该档栓伸至机架框内的位置,从而对滑座板阻档定终点。
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CN 98249682 CN2354705Y (zh) | 1998-12-24 | 1998-12-24 | 焊缝毛疵清理机 |
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CN1954929B (zh) * | 2005-10-26 | 2011-06-15 | 特伦普夫格吕施股份公司 | 用于清理工件支承座的支承板条的机械装置 |
CN108500633A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-09-07 | 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 | 一种焊缝余高处理装置和焊缝处理方法 |
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