CN2354108Y - 斜度测量仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种斜度测量仪,主要由大辊轮、小辊轮、轮轴、刻度尺、齿轮、齿条、刻度盘等组成,在刻度尺上刻有被测平面的倾斜角度值,当用齿轮齿条调整大小辊轮的轮距,刻度盘上的刻度线所指在刻度尺上的角度值即为被测平面的倾斜角度,该斜度测量仪用刻度线指示倾斜角度,使测量准确直观,不仅可以测量平面的倾角,而且在设备安装有倾角要求的条件下,可以测定设备安装倾斜角。
Description
本实用新型涉及一种测量平面倾斜角度的工具。
现有的倾斜角度测量仪器一般以水平仪较常使用,但水平仪只能观测平面是否倾斜,至于倾斜的角度则不能直观反映。如中国专利局1987年12月12日公告的CN86209249U的“倾角测量器”实用新型专利,虽然能读出倾斜角度,但其仍用水平仪原理,采用气泡与半圆形刻度尺上的角度值相对应的方式来指示倾斜角度值,由于气泡所占空间体积的原因,使其所指的刻度值不一定确切,因而测出的倾斜角度也就不一定精确。
本实用新型的目的就是为克服上述不足,提供一种用刻度线相对应的方式来准确指示平面倾斜角度的斜度测量仪。
本实用新型是用以下方案来实现的,这种斜度测量仪主要由大辊轮、小辊轮、轮轴、刻度尺、齿轮、齿条、刻度盘等组成,大辊轮和小辊轮中间均装有轮轴,其特征在于:在大辊轮和小辊轮两端面的轮轴上且在该两个辊轮的轴距之间各安装一个开滑槽且兼做大辊轮轮轴运动轨道的刻度尺,在每个刻度尺的外侧各固定一段齿条,在大辊轮上,两刻度尺端部的外侧且大辊轮轮轴上各安装一个齿轮,在两齿轮的外侧且大辊轮轮轴上各固定安装一个刻度盘,刻度盘可随齿轮和大辊轮轮轴一起转动,在两刻度盘的外侧各安装一个紧固构件。
根据测度斜度的大小,大辊轮可以更换,大辊轮直径可以分别为59毫米、80毫米和150毫米三种,小辊轮直径为50毫米。
所述的刻度尺上刻有大辊轮和小辊轮轮轴轴心距的尺度,刻有和大辊轮直径相应的三组被测平面的倾斜角度值。
当使用该斜度测量仪测量平面的倾斜角度时,需要与一个水平仪配合使用。将所述的斜度测量仪放在被测斜面上,在其刻度尺平面上放一个水平仪,此时水平仪中的水银泡不居中,说明被测平面有斜度,此时通过大辊轮轮轴上的齿轮来调节大小辊轮的轮距,在调节过程中,总有某一位置使水平仪中的水银泡居中,说明通过调整大小辊轮轮距已将水平仪放平。这时刻度盘上的刻度线所指在刻度尺上的角度值即为被测平面的倾斜角度。这种结构的斜度测量仪,用刻度线对应指示倾斜角度值,其原理科学,测出的倾斜角度值直观,同样,当某一设备在安装中需要有一定的安装斜度时,将设备底面置于该斜度测量仪的大小辊轮上在设备某一平面放一水平仪,调节大小辊轮轮距,可以确定设备安装时规定的倾斜角度。
下面结合附图对本实用新型进一步描述:
图1为斜度测量仪的几何原理图:
图2为斜度测量仪的结构图:
图3为图2中大辊轮的结构剖视图。
如图1所示,大辊轮半径为R1小辊轮半径为R2,而辊轮的轴心距为L,在图示中的直角三角形ABC中,<BAC为被测平面的倾斜角度的一半,即1/2α,当改变直角三角形的股长和弦长时,会得到不同的股、弦夹角,即当调整不同的轮距L的长度时,会得到一系列不同的倾斜角α值,在大小辊轮轮距间的刻度尺上刻有不同轮距时对应的倾斜角度值,因此也就标定了刻度尺上的角度值。因被测平面的斜度变化较大,使用一种直径的大辊轮,会使该斜度测量仪的刻度尺太长,结构欠妥,为解决这一问题,故设置了可更换的三种直径的大辊轮,即直径分别为59毫米、80毫米、150毫米。根据不同的测量倾斜角,可方便地更换大辊轮,同时在刻度尺上也标定出对应不同大辊轮直径时,刻度尺上对应不同的倾斜角度值。如表一中给出了不同的大辊轮直径时所对应在刻度尺上不同长度上所标的倾斜角度值。其中Φ1为大辊轮直径,Φ2为小辊轮直径,α为被测平面的倾斜角度值,L为大小辊轮的轴心距,长度单位均为毫米。
在结构上,斜度测量仪主要由大辊轮、小辊轮、轮轴、刻度尺、齿轮、齿条、刻度盘等组成,大辊轮1和小辊轮2中间均有轮轴穿过,大辊轮1与其轮轴6为H极过渡配合,既保证大辊轮1可随轮轴6转动,又保证大辊轮1的更换折装方便。在大辊轮1和小辊轮2的两个端面的轮轴上且在两个辊轮的轮距之间各安装一个刻度尺3,刻度尺上中间开滑槽,滑槽在调整轮距时作为大辊轮轮轴6运动的轨道。在两个刻度尺的外侧各安装一段齿条7,刻度尺3和齿条用埋头螺钉或铆钉固接。在大辊轮1上的两刻度尺3端部的外侧且在大辊轮轮轴6上各安装一个齿轮8,齿轮8与大辊轮轮轴6用滑键10联接,保证齿轮8与齿条7相啮合;当齿轮8在齿条7上啮合转动时,齿轮8带动大辊轮轮轴6在刻度尺3上的滑槽内运动,从而调节大辊轮1与小辊轮2的轮距。在两齿轮8的外侧且在大辊轮1的轮轴6上各固定一个刻度盘4,刻度盘可随齿轮8和大辊轮轴6一起转动。当测量时,该斜度测量仪需要与一个水平仪配合使用,在刻度尺3的平面上放一个水平仪,大辊轮放在倾斜面上较低的一端,小辊轮放在较高的一端,未调整大小辊轮轮距时,水平仪中的水银泡不居中,表明被测平面倾斜,调整大小辊轮轮距后,总有一处能使水平仪中的水银泡居中,说明水平仪被放平,此时,刻度盘上刻度线所指在刻度尺上的角度值,即为被测平面的倾斜角度。当设备安装时,需要有一定倾角时,将设备底平面置于大小辊轮之上,在设备的某一平面上放一水平仪,采用上述调整方法可以直观准确地确定设备的安装倾角。在两个刻度盘4外侧且大辊轮轮轴6上各安装一个紧固构件5,该紧固构件5可以采用蝶形螺母9。根据上述结构的简单替换或比例上的放大或缩小,均落入该斜度测量仪的保护范围。
表一不同大辊轮直径对应的轮距和测量倾斜角度值
Φ2=50毫米 Φ1=59毫米 | Φ2=50毫米 Φ1=80毫米 | Φ2=50毫米 Φ1=150毫米 | |||
L:毫来 | α(度) | L:毫米 | α(度) | L:毫米 | a(度) |
257.9 | 2° | 245.9 | 7° | 206.7 | 28° |
206.3 | 2.5° | 214.9 | 8° | 193.2 | 30° |
171.9 | 3° | 191.1 | 9° | 181.4 | 32° |
147.4 | 3.5° | 172.0 | 10° | 171.0 | 34° |
129.7 | 4° | 143.5 | 12° | 161.8 | 36° |
114.6 | 4.5° | 123.1 | 14° | 153.6 | 38° |
103.2 | 5° | 107.8 | 16° | 146.2 | 40° |
93.8 | 5.5° | 95.9 | 18° | 139.5 | 42° |
86 | 6° | 86.4 | 20° | 133.5 | 44° |
79.4 | 6.5° | 78.6 | 22° | 128.0 | 46° |
73.7 | 7° | 72.2 | 24° | 122.9 | 48° |
66.7 | 26° | 118.3 | 50° | ||
114.1 | 52° | ||||
110.1 | 54° | ||||
106.5 | 56° | ||||
103.1 | 58° | ||||
100.0 | 60° |
Claims (3)
1、一种斜度测量仪,主要由大辊轮、小辊轮、轮轴、刻度尺、齿轮、齿条、刻度盘等组成,大辊轮[1]和小辊轮[2]中间均有轮轴,其特征在于:在大辊轮[1]和小辊轮[2]两端面的轮轴上且在该两个辊轮的轴距之间各装一个开滑槽且兼做大辊轮轮轴[6]运动轨道的刻度尺[3],在每个刻度尺[3]上部或下部外侧各固定一段齿条[7],在大辊轮[1]上两刻度尺端部的外侧且大辊轮轮轴[6]上各安装一个齿轮[8],在两齿轮[8]的外侧且大辊轮轴[6]上各固定安装一个刻度盘[4],刻度盘[4]可随齿轮[8]和大辊轮轴[6]一起转动,在两刻度盘[4]的外侧各安装一个紧固构件[5]。
2、根据权利要求1所述的斜度测量仪,其特征在于:所述小辊轮直径为50毫米,大辊轮可根据测量斜度的大小而更换,其直径分别是59毫米、80毫米和150毫米三种。
3、根据权利要求1或2所述的斜度测量仪,其特征在于:所述的刻度尺上刻有和大辊轮直径相应的三组被测平面的倾斜度值。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 98232132 CN2354108Y (zh) | 1998-12-31 | 1998-12-31 | 斜度测量仪 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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CN 98232132 Expired - Fee Related CN2354108Y (zh) | 1998-12-31 | 1998-12-31 | 斜度测量仪 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109774167A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-05-21 | 邵林龙 | 热熔粘合机 |
CN112376203A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-02-19 | 吴江市盛泽兴隆轧光厂 | 一种纺织面料双面轧光装置及其使用方法 |
CN114273428A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-05 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种斜轧管机轧辊的角度计算方法、测量装置及检测方法 |
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1998
- 1998-12-31 CN CN 98232132 patent/CN2354108Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN114273428A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-05 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种斜轧管机轧辊的角度计算方法、测量装置及检测方法 |
CN114273428B (zh) * | 2022-01-11 | 2023-11-28 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种斜轧管机轧辊的角度计算方法、测量装置及检测方法 |
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