CN2354092Y - 敞开式炭素焙烧炉整体预制火道墙 - Google Patents
敞开式炭素焙烧炉整体预制火道墙 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2354092Y CN2354092Y CN 99201117 CN99201117U CN2354092Y CN 2354092 Y CN2354092 Y CN 2354092Y CN 99201117 CN99201117 CN 99201117 CN 99201117 U CN99201117 U CN 99201117U CN 2354092 Y CN2354092 Y CN 2354092Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- prefabricated
- quirk
- open type
- type carbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
一种敞开式炭素焙烧炉整体预制火道墙,墙体为中空,并由预制块拼接而成,拼接处带有子母口,预制块内壁带有拉砖,增体上还带有斜孔,本实用新型整体结构强,火焰流向合理导热系数大,可有效提高产品质量,延长炉衬的使用寿命,并起到节能效果。
Description
本实用新型涉及一种炭素焙烧炉。
炭素焙烧炉是焙烧炭块的生产最关键工艺设备,而火道墙又是焙烧炉关键部位,原砖砌结构内衬是许多砖缝构成,接缝打料(泥浆)在二次焙烧过程中与耐火砖体稳定性不能同步,设计中还采用卧缝打灰立缝不打灰工艺,影响了火道墙的整体结构强度,由于拉砖更多的注重了火道墙的牢固性,影响了火焰的流向,不可避免地出现温度死角,对产品的均匀性造成影响,在生产过程中,由于温度作用产生的不均匀膨胀,以及频繁停炉升降温和吊装焙烧物撞击造成火道结构变形,造成火焰不走正道→温度死角→温差增大→炉箱变形等恶性循环,能量消耗大,降低了炉体寿命。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,从而提供一种整体性强、火焰流向合理、导热系数大的敞开式炭素焙烧炉火道墙,可提高产品的质量,延长炉衬使用寿命,节能效果大大提高。
本实用新型的目的是通过如下方式实现的:
该火道墙带有中空的墙体,墙体两端分别为进火通道和出火道通。其中,墙体由预制块拼接而成,各预制块之间由子母口插接,墙体中央设有垂直的火焰挡墙将进出口隔开,底端相通,预制块内壁带有拉砖,墙体由焙烧室向火道内自下而上设有斜孔。
在墙体的顶端带有观察孔。
预制块子母口可以是梯形接口或半圆形接口,接口处衬有防火材料,墙体上设有的斜孔与水平线的夹角为30°-50°。
本实新型与现有技术相比具有如下优点:
1.火焰流向合理,并在火道内走两个S弯,基本消除了温度死角,并增大了火道空腔,使焰气更易流动,从而可有效地减小上下温差,使火道墙的热趋向均匀,从而保证了产品质量。
2.墙体整体性强,消除了不均匀变形,从而延长了墙体的使用寿命。
3.墙体分布斜孔有利于引入挥发份燃烧,导热系数大于原耐火砖墙,降低了能源消耗。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,
图1是本实用新型的主剖视图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是图1的B-B剖视图;
图4是图1的C-C剖视图;
图5是图1的I局部纵向剖视图。
在图1中,1.进火通道;2.观察孔;3.火焰挡墙;4.拉砖;6.出火通道;7.墙体。
在图3中:5.子母口。
在图5中,8.斜孔。
图1-5是本实用新型的实施例,该火道墙顶端为两块预制板,相邻的火焰挡墙3由梯形子母口5搭接,火道墙中端也是两块预制块,相邻处连接方式与上端相同,上下预制块之间为半圆形子母口相接(见图5),底端设有三块预制块,不设火焰挡墙,相邻的壁由梯形子母口搭接,顶部为半圆形子母口与中端预制块搭接,墙体设有斜孔8,由燃烧室向火道内自下而上呈30°-50°角倾斜。
本实用新型的另一个实施例为中端设三块预制块,底端设两块,整体结构不变。
预制件的浇注料基质部分有焦宝石、高铝熟料、合成尖晶石、合成莫来石、细粉和Sio2超微粉等,结合剂选用两种铝酸钙水泥混合使用,为提高浇注料的流动性,配料中加入一定量的超微细粉,提高其强度,为了进一步提高整体结构强度,还加入一定量的耐火纤维,为满足浇注料中的Al2o3的含量,基质部分适当加入一定比例的氧化铝微粉,采用骨料的临界粒度为8mm。用此高强度浇注料预制的整体火道墙,充分发挥了敞开式焙烧炉的工艺优势,克服了现有火道墙结构上的不足,又因火道墙预制块内壁带有拉砖4所以提高了火道墙的牢固性。
Claims (4)
1.一种敞开式炭素焙烧炉整体预制火道墙,带有中空的墙体(7),墙体两端分别为进火通道(1)和出火通道(6),其特征是:墙体由预制块拼接而成,各预制块之间由子母口(5)插接,墙体中央设有垂直的火焰挡墙(3),将进出口隔开,底端相通,预制块内壁带有拉砖(4),墙体(7)由燃烧室向火道内自下而上设有斜孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种敞开式炭素焙烧炉整体预制火道墙,其特征是:所述的墙体(7)顶端带有观察孔(2)。
3.根据权利要求1所述的一种敞开式炭素焙烧炉整体预制火道墙,其特征是:所述的预制块子母口(5)可以是梯形接口或半圆形接口,接口处衬有防火材料。
4.根据权利要求1所述的一种敞开式炭素焙烧炉整体预制火道墙,其特征是:所述的墙体(7)上设有的斜孔(8)与水平线的夹角为30°-50°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 99201117 CN2354092Y (zh) | 1999-02-01 | 1999-02-01 | 敞开式炭素焙烧炉整体预制火道墙 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 99201117 CN2354092Y (zh) | 1999-02-01 | 1999-02-01 | 敞开式炭素焙烧炉整体预制火道墙 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2354092Y true CN2354092Y (zh) | 1999-12-15 |
Family
ID=33996964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 99201117 Expired - Lifetime CN2354092Y (zh) | 1999-02-01 | 1999-02-01 | 敞开式炭素焙烧炉整体预制火道墙 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2354092Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101283230B (zh) * | 2005-10-06 | 2010-06-16 | 耐火材料控股有限公司 | 耐火窑炉的盒式腔体和该盒式腔体的成形砖及其制备方法 |
CN101936659A (zh) * | 2010-10-14 | 2011-01-05 | 四川省眉山市金石耐火材料有限公司 | 敞开式阳极焙烧炉模块式火道墙 |
CN102706160A (zh) * | 2012-01-10 | 2012-10-03 | 河南安瑞高温材料股份有限公司 | 一种碳素焙烧炉用耐火材料的生产方法 |
CN103134322A (zh) * | 2011-11-22 | 2013-06-05 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 敞开式焙烧炉火道拉砖和火孔布置方法 |
CN112304099A (zh) * | 2020-10-31 | 2021-02-02 | 湖南省虹宇碳素新材料有限公司 | 一种专用于炭素制品二次焙烧的闸钵 |
-
1999
- 1999-02-01 CN CN 99201117 patent/CN2354092Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101283230B (zh) * | 2005-10-06 | 2010-06-16 | 耐火材料控股有限公司 | 耐火窑炉的盒式腔体和该盒式腔体的成形砖及其制备方法 |
CN101936659A (zh) * | 2010-10-14 | 2011-01-05 | 四川省眉山市金石耐火材料有限公司 | 敞开式阳极焙烧炉模块式火道墙 |
CN103134322A (zh) * | 2011-11-22 | 2013-06-05 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 敞开式焙烧炉火道拉砖和火孔布置方法 |
CN103134322B (zh) * | 2011-11-22 | 2015-07-22 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 敞开式焙烧炉火道拉砖和火孔布置方法 |
CN102706160A (zh) * | 2012-01-10 | 2012-10-03 | 河南安瑞高温材料股份有限公司 | 一种碳素焙烧炉用耐火材料的生产方法 |
CN112304099A (zh) * | 2020-10-31 | 2021-02-02 | 湖南省虹宇碳素新材料有限公司 | 一种专用于炭素制品二次焙烧的闸钵 |
CN112304099B (zh) * | 2020-10-31 | 2023-11-10 | 湖南省虹宇碳素新材料有限公司 | 一种专用于炭素制品二次焙烧的闸钵 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101585524B (zh) | 一种罐式炭素煅烧炉挥发份和预热空气通道结构 | |
CN201942616U (zh) | 一种内燃梁式石灰竖窑 | |
CN206385021U (zh) | 一种设有助燃装置的玻璃窑炉 | |
CN203033894U (zh) | 一种并流蓄热双膛窑支撑拱结构 | |
CN212538737U (zh) | 一种大型卧式管型窑炉 | |
CN2354092Y (zh) | 敞开式炭素焙烧炉整体预制火道墙 | |
CN101440417A (zh) | 管式炉——竖炉双联煤基熔融还原炼铁法 | |
CN201417073Y (zh) | 天然气热风炉气净化冲天炉 | |
CN202157013U (zh) | 新型环保节能石灰窑 | |
CN111750663A (zh) | 一种大型卧式管型窑炉 | |
CN104341088B (zh) | 全氧燃烧喷枪用喷嘴砖、制作方法及由其构成的喷枪和熔窑 | |
CN101314715A (zh) | 一种斜底双层炭化室型焦炉 | |
CN2826192Y (zh) | 新型高效吹风气锅炉燃烧室内衬 | |
CN2595807Y (zh) | 立式连续炼焦炉 | |
CN2545553Y (zh) | 一种轻烧氧化镁窑体 | |
CN204185370U (zh) | 一种全氧燃烧喷枪用喷嘴砖及由其构成的喷枪和玻璃熔窑 | |
CN209493476U (zh) | 一种避免玻璃蓝白线缺陷的窑炉加热装置 | |
CN203432294U (zh) | 节能改进型宽断面烧结砖隧道窑 | |
CN208071568U (zh) | 一种环保单元玻璃棉节能窑炉 | |
CN201694956U (zh) | 一种新型气烧竖窑 | |
CN201534816U (zh) | 一种燃烧天然气的全氧喷枪 | |
CN2708125Y (zh) | 低热值煤气蓄热式烧结机点火炉 | |
CN201737850U (zh) | 节能型内外双窑壁喷烧机械化石灰立窑 | |
CN100396992C (zh) | 源头消除污染的热态脱硫的净化加热炉 | |
CN219991496U (zh) | 一种气化炉烧嘴砖快换防串气结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |