CN2351898Y - 自动铺设地缆装置 - Google Patents
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Abstract
一种自动铺设地缆装置,由上、下导环、钻头组件、齿轮箱、导管、联接固定架、地缆架、牵引杆、牵引套、万向节等组成,其特点是下导环与导管的下端联接,其下端部用轴承与钻头组件相接,钻头组件上端与齿轮箱内齿轮联接,齿轮箱内的齿轮轴用万向节与动力输出轴联接,齿轮箱下端用牵引杆、牵引套与联接固定架联接,导管上端与上导环、联夹件与联接固定架联接。该装置可以一次性完成地缆铺设,省工省力,降低安装成本。
Description
本实用新型是属于铺设各种地缆的设备。
目前不管在城市,还是乡村,要埋设电缆和光缆时,均是先用人工挖好地沟,再把地缆下沟底埋好。这样铺设地缆,工作周期长,费工费物,劳动强度大。有时挖沟时,经过路面,不但破坏路面,防碍交通,而且影响车辆的正常运行,给国家和人民带来严重损失。
本实用新型的目的是设计一种自动铺设地缆装置,用此装置可以一次性的铺设好地缆,破坏路面少,降低施工成本,省工省时,效率高。
本实用新型主要由下导环1、止动垫圈2、钻头组件3、齿轮箱4、导管5、联接固定架6、夹固件7、上导环8、地缆架9、牵引杆10、牵引套11、固联件12、万向节13组成自动铺设地缆装置,如图1所示;其特征在于:下导环1、止动垫圈2与导管5的下端联接,导管5下端部用轴承与钻头组件3相接,钻头组件3的上端与齿轮箱4的伞齿轮轴联接,齿轮箱4的下端部用牵引杆10、牵引套11、固联件12与联接固定架6联接,齿轮箱4上部内的伞齿轮轴用万向节13与动力输出轴联接,导管5通过齿轮箱4内的伞齿轮轴,其上端与上导环8联接,并用联夹件7与联接固定架6联接,地缆架9与上导环8、联接固定架6联接,联接固定架6固定在动力装置上,组成自动铺设地缆装置。
本实用新型的工作原理:
本实用新型主要由钻头3、齿轮箱4、导管5、联接固定架6、牵引杆10、牵引套11、固联件12、万向节13组成。钻头3的转动由齿轮箱4中的齿轮与万向节13与动力装置如拖拉机联接,使钻头3转动工作而切开地层中的土。齿轮箱4用牵引杆10、牵引套11、固联件12与联接固定架6联接固定,而联接固定架6固联在动力装置如拖拉机的底盘上。为了防止振动,牵引杆10与牵引套11的联接处加有弹簧。地缆在地缆架9上,经上导环8、导管5、齿轮箱4、下导环1置于开好的地沟底面。开始工作时,先挖出一个长4-5米,宽0.5-0.6米,深为要埋地缆的深度后,把钻头置于坑底,并将地缆的一端部固定好,启动动力设备的开关,带动钻头3旋转而切开土层,在动力设备的带动下,将地层开槽,动力设备的前进速度与钻头3切削速度相同,将地缆铺设在地沟内,完成地缆铺设。
本实用新型与现有的技术相比:由于此装置用钻头,在齿轮箱、万向节与动力装置联接带动钻头切削土层,可以自动的切开地缆槽,将地缆按要求埋设在地层内,完成地缆的铺设。此装置可以一次的完成地缆的铺设,省时省力,工作效率高,降低安装成本,减少对路面的损坏和交通事故,方便顺利的完成地缆线和管路的地下铺设。
附图说明:
图1是本实用新型的总体结构示意图;
图2是本实用新型图1A的放大图;
图3是本实用新型图1的B-B剖面放大图;
图4是本实用新型齿轮箱的结构图。
本实用新型的实施例:
本实用新型由下导向环1、止动垫圈2、钻头组件3、齿轮箱4、导管5、联接固定架6、联夹件7、上导向环8、地缆架9、牵引杆10、牵引套11、固联件12、万向节13组成,如图1、2、3、4所示;其中止动垫圈2、地缆架9、万向节13为选用件。上、下导向环1、8用45号钢材加工而成;钻头组件3由钻杆和螺旋刀板组成,钻杆用无缝钢管制成;螺旋刀板可用ZG65Mn铸成有波浪齿形刀刃,刃前角9-11度,刃后角为50度,螺距1550毫米,螺旋升角22度,高度为50毫米。螺旋刀板用内六角螺钉固定在钻杆上,如图1、3所示。导管5用钢管制成,联接固定架6用方管焊接而成。联夹件7、固联件12用钢板制成。牵引杆10、牵引套11是铸钢件。
地缆架9与联接固定架6联接,导管5上端与上导环联接,并用联夹件7固定在联接固定架6上,联接固定架6固定在动力装置的架体上,导管5下部经过齿轮箱4、钻头组件3与轴承、固定螺母、止动垫圈2与下导环1联接,钻头组件3与齿轮箱4中的伞齿轮联接,牵引杆10、牵引套11联接,牵引杆10与齿轮箱4下端部联接,牵引套11用联固件12与联接固定架6联接,齿轮箱4内的伞齿轮用万向节13与动力装置的输出轴联接,组成自动铺设地缆装置。
将置于地缆架9的地缆经过上导环8、导管5、下导环1固定于地下,启动动力装置,带动钻头组件3开沟,并通过牵引杆10、牵引套11带动该装置向前运动,开沟后将地缆铺设在地内。
Claims (1)
1、一种自动铺设地缆装置,其特征在于:下导环(1)、止动垫圈(2)与导管(5)的下端联接,导管(5)下端部用轴承与钻头组件(3)相接,钻头组件(3)的上端与齿轮箱(4)的伞齿轮轴联接,齿轮箱(4)的下端部用牵引杆(10)、牵引套(11)、固联件(12)与联接固定架(6)联接,齿轮箱(4)上部内的伞齿轮轴用万向节(13)与动力输出轴联接,导管(5)通过齿轮箱(4)内的伞齿轮轴,其上端与上导环(8)联接,并用联夹件(7)与联接固定架(6)联接,地缆架(9)与上导环(8)、联接固定架(6)联接,联接固定架(6)固定在动力装置上,组成自动铺设地缆装置。
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CN 98239740 CN2351898Y (zh) | 1998-12-21 | 1998-12-21 | 自动铺设地缆装置 |
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CN2351898Y true CN2351898Y (zh) | 1999-12-01 |
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CN 98239740 Expired - Fee Related CN2351898Y (zh) | 1998-12-21 | 1998-12-21 | 自动铺设地缆装置 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105891997A (zh) * | 2016-07-05 | 2016-08-24 | 安徽电信工程有限责任公司 | 一种地面铺设光缆的设备 |
CN110515170A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-11-29 | 中国通信建设第一工程局有限公司 | 一种通信管道光缆自动敷设装置 |
CN110994470A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-04-10 | 衢州柯城幕布电子有限公司 | 一种自动电缆铺设车 |
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1998
- 1998-12-21 CN CN 98239740 patent/CN2351898Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN110994470B (zh) * | 2020-01-03 | 2020-12-22 | 国网黑龙江省电力有限公司电力科学研究院 | 一种自动电缆铺设车 |
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