CN2351677Y - 便携式瓦斯炉 - Google Patents

Abstract

一种便携式瓦斯炉,设有一贮气本体,一包含环、陶片、炉头及底座的炉头组件,一压电点火构件、一具有锅具支架及本体支架的框架本体;该贮气本体系由上盖罩、下盖罩及一置于该上盖罩及下盖罩间之聚乙烯醇棉体所组成,其可有效地吸附贮气室中形成的液态瓦斯,同时亦使吸附于内之液态瓦斯随时可挥发成气体。不仅安全,并且可提高燃烧效率。

Description

便携式瓦斯炉

本实用新型有关于一种便携式瓦斯炉，尤关于一种设有PVA聚乙烯醇(Poly Vinyl Alcohol)棉体的瓦斯炉。

携带式瓦斯炉系现代家庭出外效游不可或缺之用品，其具有体积小、使用方便等优点。一般携带式瓦斯炉燃料均来自液化瓦斯。习知携带式瓦斯炉中燃料的贮存方式不尽相同，有些系直接于瓦斯炉上增设一容器贮存高压液态瓦斯，并于容器口设置一阀门，以利于液态瓦斯以气态形式释出，这类瓦斯炉基本上等于将家用瓦斯炉与瓦斯罐合而为一，在使用时有安全上的顾虑。另一种携带式瓦斯炉则较为简便，其主要系设有一贮气室，经由贮气室上之阀构件而注入一般市售瓦斯罐所释出气态瓦斯，以达到贮存所需燃料的目的。由于此类瓦斯炉并非直接贮存高压且危险之流态瓦斯，不但使用时较为安全，瓦斯炉体积亦可大大地缩减至如手掌般大小，更利于携带。

然创作人在实验中发现，目前现有此类瓦斯炉中之贮气室结构尚存有许多无法克服的问题，首先，由于一般瓦斯罐中所含瓦斯系为高压液态，在释入瓦斯炉之贮气室时虽因环境压力减小而得以转为气态贮存，但由于瓦斯炉贮气室原本即相当于密闭容器，随着贮气室中气态瓦斯持续增加，内部压力亦逐渐增大。当贮气室压力到达某个程度时，内部原本完全为气态之瓦斯即回复到气液共存之状态。液态形式的瓦斯燃烧时甚为剧烈。若此时将瓦斯炉点燃，则将同时使少部分液态瓦斯随着气态瓦斯引至炉头燃烧，不仅危险，且往往燃烧不完全，造成红火。

其次，此一液态瓦斯的存在遇到瓦斯泄漏时尤其危险。由于贮气室外壳之密封封条在长期使用后难免会损耗，一旦泄漏发生时，贮气室内之瓦斯会因其压力大于外界环境压力而沿着泄漏处逸出。在瓦斯炉点火使用时，若贮气室内只有气态瓦斯存在，则在泄漏处仅会随着气态瓦斯逸出时产生零星火花；但若贮气室内同时存在着液态瓦斯，则当液态瓦斯随着气态瓦斯穿过泄露点时，将引发剧烈燃烧而使整个瓦斯炉顿时化为火海，非常危险。

本创作即是在解决此一问题。

本实用新型的目的在于提供一种便携式瓦斯炉，于瓦斯炉之贮气室内增设一PVA聚乙烯醇(POLY VINYL ALCOHOL)棉体，以吸附贮气室中形成的液态瓦斯，不致使液态瓦斯随着气态瓦斯四处流动，以保证瓦斯炉使用的安全性，并可提高燃烧效率。

本实用新型的技术方案是：

一种便携式瓦斯炉，其设有一贮气本体，一包含环、陶片、炉头及底座之炉头组件，一压电点火构件、一具有锅具支架及本体支架之框架本体；其特征在于：

该贮气本体系由对半之上盖罩、下盖罩及一置于该上盖罩及下盖罩间之聚乙烯醇棉体所组成；

该上盖罩延伸成一中空环状上管体，其一端为上出口端，该上盖罩在上管体周围靠近下盖罩之一侧表面界定为上周缘；该下盖罩延伸成一与该上管体对称之中空下管体，其一端为下出口端，该下出口端之位置对应于上出口端；该下盖罩在下管体周围靠近上盖罩之一侧表面为下周缘，该下周缘与上周缘之轮廓相同；该下盖罩之出口通道之末端设有一气体出口孔，该气体出口孔配合一调节控制离开贮气本体之瓦斯流率大小的旋钮；

该炉头内部界定一垂直延伸之通道，底面则界定一水平延伸之内凹区域；

该底座顶面界定一水平延伸之内凹区域，用以与该炉头底面之内凹区域结合而形成一瓦斯/空气混合室；及

该炉头与该底座间并设置一隔热片。

所述的便携式瓦斯炉，其特征在于：该上、下管体系弯曲成呈环状。

所述的便携式瓦斯炉，其特征在于：该上管体之上出口端具有一较该上管体内部其他区域所构成的通道狭窄的出口通道，而该下管体之下出口端具有一较该下管体内部其他区域所构成之通道狭窄的出口通道。

所述的便携式瓦斯炉，其特征在于：该上、下盖罩之上、下周缘上分别设有沿各该周缘延伸且具相同轮廓的凸缘、凹槽及一嵌入该凹槽之封条。

所述的便携式瓦斯炉，其特征在于：该贮气本体的上、下管体的出口通道与聚乙烯醇棉体间设有数个肋，各肋系分别自一管体之底部朝向另一管体延伸，肋与肋间形成窄小的气体通道。

所述的便携式瓦斯炉，其特征在于：该混合室具有面对贮气本体之气体出口孔的混合气体入口端，该混合气体入口端呈扩展之锥状，且最外侧内径大于该气体出口孔内径。

所述的便携式瓦斯炉，其特征在于：该炉头组件另包括位于陶片与炉头间之分流板，该分流板设有多个气孔，且与该陶片间成间隔设置，并形成一紧邻于陶片之室。

所述的便携式瓦斯炉，其特征在于：该底座上设有固定装置，以将炉心组件之底座固定于贮气本体之下盖罩上。

所述的便携式瓦斯炉，其特征在于：该固定装置为肋。

所述的便携式瓦斯炉，其特征在于：该底座另包含一槽，该槽沿着该底座边缘延伸。

本实用新型的效果是：

本实用新型的PVA聚乙烯醇棉体系一种结构类似海棉之物品，其一方面可有效地吸附贮气室中形成的液态瓦斯，同时其内部如蜂巢般的孔隙不仅可供气态瓦斯活动，亦使吸附于内之液态瓦斯随时可挥发成气体。

本实用新型的便携式瓦斯炉在燃烧时并无液态瓦斯作用，瓦斯完全燃烧而不会产生红火现象，不仅安全，同时亦增进燃烧效率。

本实用新型之PVA聚乙烯醇棉体在泄漏发生时，可稳定地将液态瓦斯吸附于该棉体上而不致随着气态瓦斯逸出，确保使用安全。

本实用新型将藉由对以下较佳实施例的详细说明而更容易了解。

附图的图面说明如下：

图1为本实用新型组合状态立体示意图；

图2进一步显示图1中贮气本体及炉头组件结合时之示意图；

图3系图1中贮气本体及炉头组件分解示意图；

图4系图1的贮气本体内瓦斯流经出口端及出口端之结构示意图；及

图5系图1的贮气本体及炉头组件结构剖面示意图。

图1及图2分别显示本实用新型便携式瓦斯炉10之组合及分解示意图。如图所示，瓦斯炉10包括一框架本体FB、含有支架S之锅架FS、反射板R、固定板FH、贮气本体50及炉头组件20、一调整瓦斯进气量之旋钮TN及一压电点火构件P。

如图2及图3所示，贮气本体50包含各占一半之上盖罩52及下盖罩54。上、下盖罩52、54系中空内凹且外形、结构大致上相互对称之半壳体，其可以如螺接等方式相互固定，以构成贮气本体50之贮气室。

上盖罩52较佳延伸成一中空上管体522，更佳系延伸成一中空环状之管体，如图3所示。上盖罩52在上管体522周围靠近下盖罩54之一侧面界定为上周缘524。中空上管体522其中一端为上出口端526。较佳的情况是，上管体522在上出口端526附近所形成之出口通道，较该上管体522内部其他区域之所构成之通道明显狭窄。

下盖罩54轮廓大致与上盖罩52对称，其较佳延伸成一具有下出口端546之中空下管体542，更佳系延伸成一中空环状管体。该中空下管体542周围靠近上盖罩52之一侧表面界定为下周缘544。较佳的情况是，下管体542之下出口端546附近所形成之出口通道，较该下管体542内其他区域所构成的通道明显狭窄。又如图4及图5所示，该下盖罩54之出口通道之末端设有一气体出口孔AP，该气体出口孔AP配合旋钮TN可调节控制离开贮气本体50之瓦斯流率率之大小。

为确实使贮气本体50达到密封效果，上盖罩52及下盖罩54上分别各设有沿着上、下周缘524、544延伸且具相同轮廓之凸缘525、凹槽545，以做为上、下盖罩52、54相互嵌合之结构，同时并另配合一可嵌入凹槽545之封条58。

尤特别的是，本创作之贮气本体50内另包括一PVA聚乙烯醇棉体56，如图3所示。该PVA聚乙烯醇棉体56大致呈圆柱形管状以利填充于该上、下盖罩52、54之间。PVA聚乙烯醇棉体56的存在，使得贮气本体50内存在之液态瓦斯得以稳定地吸附于其内，不致随气态瓦斯四处流动。

如图3及图4所示，贮气本体50之气体出口路径系由上、下盖罩52、54之上、下出口端526、546所构成，该上、下出口端526、546之前方并设有如肋528、548、549等所构成之狭窄气体通道GP。较佳如图4所示，当控制流出出口孔AP之气体多寡之旋钮TN开启时，因贮气本体50内气压远高于外界常压，带动气态瓦斯G迅速自PVA聚乙烯醇棉体56向出口孔AP奔流。气态瓦斯G离开PVA聚乙烯醇棉体56后，又因通过狭窄通道GP使速度增快，高速冲出气体出口孔AP之外。离开出口孔AP之瓦斯随后进入炉头组件20中。

图2及图3显示炉头组件20与贮气本体50之相对位置关系。较佳如图3所示，炉头组件20包含一环22、陶片24、分流板28、炉头30及底座40，其中陶片24上端并接有一压电点火构件P之引火端E。

如图3及图5所示，炉头30系为中空，其中央中空区域形成一垂直延伸之通道32。炉头30上端与陶片24及分流板28结合，下端则与一底座40结合。如图所示，该炉头30于下端底表面设有一水平延伸之内凹区域，而底座40之顶表面亦设有一水平延伸而位置与之相对应之内凹区域。两个内凹区域相互结合而界定一气体/液体混合室36。

较佳如图5所示，混合室36具有两个开口，一开口系为混合气体入口端362，另一开口则与炉头30之中空通道32相通。如图所示，混合气体入口端362之内径自内向外逐渐扩张而形成锥状，其内径略大于贮气本体50之出口孔AP之内径，以利于同时引进来自出口孔AP之高速高压瓦斯G及四周之空气A。尤其特别的是，混合气体入口端362较佳与出口孔AP间隔分开，使高速高压之流动瓦斯可带动周围空气进入混合室，而非另设气体通道。

空气A与瓦斯G进入口混合室36混合后向上通过通道32。而通道32大致上系成一锥形，由下而上向外扩张。紧临于通道32上端的是设有气孔282之分流板28。分流板28上之气孔282平均分布，以进一步使混合气体通过分流板28与陶片24后混合更加充分。混合气体随后经由陶片24而均匀散出，在陶片24之表面燃烧。

为确实缩小瓦斯炉10所占空间，在设计时系将上述炉头组件20安置于上、下盖罩52、54中间之中空区域内。如图3所示，炉头组件20较佳系于底座40上设有如肋405等固定装置，以使底座40固定于贮气本体50之下盖罩54。

除此之外，底座40与炉头30间较佳另设有一隔热片34。隔热片34之形状大致上与底座40之边缘共同延伸，其不仅可充分防止炉头30之热量经由肋405传导至贮气本体50内，且在底座40与炉头30以螺丝或其他方式锁合时，可嵌入预先设计之槽44内，以进一步藉由摩擦力防止炉头30与底座40间所可能产生之滑动。

Claims (10)

1、一种便携式瓦斯炉，其设有一贮气本体，一包含环、陶片、炉头及底座之炉头组件，一压电点火构件、一具有锅具支架及本体支架之框架本体；其特征在于：

该贮气本体系由对半之上盖罩、下盖罩及一置于该上盖罩及下盖罩间之聚乙烯醇棉体所组成；

该上盖罩延伸成一中空环状上管体，其一端为上出口端，该上盖罩在上管体周围靠近下盖罩之一侧表面界定为上周缘；该下盖罩延伸成一与该上管体对称之中空下管体，其一端为下出口端，该下出口端之位置对应于上出口端；该下盖罩在下管体周围靠近上盖罩之一侧表面为下周缘，该下周缘与上周缘之轮廓相同；该下盖罩之出口通道之末端设有一气体出口孔，该气体出口孔配合一调节控制离开贮气本体之瓦斯流率大小的旋钮；

该炉头内部界定一垂直延伸之通道，底面则界定一水平延伸之内凹区域；

该底座顶面界定一水平延伸之内凹区域，用以与该炉头底面之内凹区域结合而形成一瓦斯/空气混合室；及

该炉头与该底座间并设置一隔热片。

2、根据权利要求1所述的便携式瓦斯炉，其特征在于：该上、下管体系弯曲成呈环状。

3、根据权利要求1所述的便携式瓦斯炉，其特征在于：该上管体之上出口端具有一较该上管体内部其他区域所构成的通道狭窄的出口通道，而该下管体之下出口端具有一较该下管体内部其他区域所构成之通道狭窄的出口通道。

4、根据权利要求1所述的便携式瓦斯炉，其特征在于：该上、下盖罩之上、下周缘上分别设有沿各该周缘延伸且具相同轮廓的凸缘、凹槽及一嵌入该凹槽之封条。

5、根据权利要求1所述的便携式瓦斯炉，其特征在于：该贮气本体的上、下管体的出口通道与聚乙烯醇棉体间设有数个肋，各肋系分别自一管体之底部朝向另一管体延伸，肋与肋间形成窄小的气体通道。

6、根据权利要求1所述的便携式瓦斯炉，其特征在于：该混合室具有面对贮气本体之气体出口孔的混合气体入口端，该混合气体入口端呈扩展之锥状，且最外侧内径大于该气体出口孔内径。

7、根据权利要求1所述的便携式瓦斯炉，其特征在于：该炉头组件另包括位于陶片与炉头间之分流板，该分流板设有多个气孔，且与该陶片间成间隔设置，并形成一紧邻于陶片之室。

8、根据权利要求1所述的便携式瓦斯炉，其特征在于：该底座上设有固定装置，以将炉心组件之底座固定于贮气本体之下盖罩上。

9、根据权利要求8所述的便携式瓦斯炉，其特征在于：该固定装置为肋。

10、根据权利要求1所述的便携式瓦斯炉，其特征在于：该底座另包含一槽，该槽沿着该底座边缘延伸。

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