CN2351263Y - 具有液冷轴承装置之电锯切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种具有液冷轴承装置之电锯切割机,其主要包括一水冷式轴承箱总成及一被传动之切割锯片,其中,该水冷式轴承箱总成系由一冷却室及一锯片心轴套筒所组成,该冷却室环设于锯片心轴套筒内部中,其概呈C形状,而轴承箱上设有供冷却液进、出口,以配合冷却室及导水管之串接;藉由上述之结构,使冷却液不仅可用来冷却锯片及切割物,且当其流入轴承箱内时,该冷却液更可用来防止锯片心轴因过热而导致其上之轴承受损。

Description

具有液冷轴承装置之电锯切割机

本实用新型系与水冷式轴承箱动力切割机有关，特别是指一种使用于瓷砖及水泥砖切割之动力切割机，其可藉由一液冷系统可实际有效地冷却轴承箱中之积热，因此得以延长轴承之使用寿命。属电锯切割设备。

目前，动力切割机常被用于切割瓷砖或其它建筑材料如花冈石、大理石、水泥板、砖瓦瓷砖及水泥产品等，而传统式动力切割机系简单地组合切割工作台、支撑其重量之铁架及安装在切割工作台上方之马达及轴承箱传动切割锯片之切割头；其中，锯片切割头之末端部分系安装于靠近铁架之适当位置处，其前端部分则装设有一切割锯片，而切割锯片系接设于轴承箱传动锯片心轴之动力输出端上，该心轴之动力输入端则以一传动皮带与马达相连接，并藉由马达的转动得以带动轴承箱心轴上之锯片转动；

当传统式动力切割机切割时，冷却液则必须由抽水泵输送到锯片及切割物间，藉以减低切割时所累积的热及冲离锯切时所产生的锯屑；而出水口系安装于锯片上方之锯片护盖上，并以一水槽供应足够的水量来冷却锯片，而水槽则安装在切割工作台下，藉以收集由锯片护盖流下来的冷却液、切割下的锯屑及与冷却液混合而成之淤泥；简单而言，传统锯台的缺点如下：

一、传统的动力切割机，其轴承箱常会因过热而损坏，其原因在于：轴承箱连续不断旋转时所累积的大量热能无法得到充分的冷却(散热)，而造成轴承内部结构的立即损坏；一般而言，若轴承连续运转超过一个小时以上，其过高的温度就会立即对轴承造成损害。造成增加使用者轴承维修的时间和困难，切割效率低。

二、使用者在清除传统切割机水槽内之淤泥时，必须要将切割工作台由其铁架或滑轨上拆离，直到现在最有效的方式也只能将切割工作台侧翻，然后将水槽由侧拿开，但这样依然造成使用者之不便。

三、整个切割机组包含了支撑铁架，切割工作台及切割头等，如此的重量以两个人来搬运是一件很难的事情。

本实用新型的主要目的是：提供一种具有液冷轴承装置之电锯切割机，其可使冷却液不仅可用来冷却锯片及切割物，且当其流入轴承箱内时，该冷却液更可用来防止锯片心轴因过热而导致其上之轴承受损，延长轴承的使用寿命，装拆容易，使用和维护方便。

本实用新型一种具有液冷轴承装置之电锯切割机(以下简称“锯台”)，其包含有：

一铁架；

一安装在铁架上的切割工作台；

一安装在切割工作台上的切割头，该切割头包含一可调整切割高度的方式装在铁架上的切割机具本体、一安装在锯台上动力马达、一被固定在切割机具本体前缘下方以便于安装一切割锯片的水冷式轴承箱总成及一动力马达之动力传至水冷式轴承箱总成内之传动装置，而水冷式轴承箱总成系由一中空圆柱状的轴承箱及一锯片心轴所组成，其中，该轴承箱包括一锯片心轴套筒及两个轴承座，而锯片心轴系穿设于轴承箱之锯片心轴套筒中，其长度较轴承箱为长，且于近两端之适当位置处分别套设有轴承，而该轴承分别嵌置于轴承箱之两轴承座上，使锯片心轴可在轴承箱上受到支持并作同轴心的旋转；又，锯片心轴之其中一端系固设有一锯片，该锯片系藉由传动装置的带动而旋转；及

一抽水泵经过导水管抽取储于水槽内的冷却液，以提供足够的冷却液冷却锯片因切割而产生的热量及清洗切割时所形成的锯屑；

该轴承箱更进一步的包含一环设于锯片心轴套筒中之冷却室，且同时轴承箱上之适当位置处设有一冷却液进水口及出水口，以便于连接冷却套筒及冷却导水管，使由抽水泵抽起之冷却液，不仅可用来冷却锯片且同时可流入轴承箱内部的冷却套筒中，以便冷却轴承箱以防止轴承因长时间滚动而造成的过热。

其中，该冷却室为环设于锯片心轴套筒的内部中，其形状概呈C形。

其中，该冷却室之上半部设置有几个呈波浪状之突出物。

其中，该冷却液进水口系设置于轴承箱之下方，使冷却液得以穿入冷却室之下半部中，而冷却液出水口则设置于轴承箱上方，使冷却液得以进入冷却室之上半部；藉此，冷却液即可经由进水口进入冷却室之下半部中，并流至冷却室之上半部，再经由出水口流出冷却室外。

其中，该冷却液槽系为一装置于该切割工作台下方的水槽。

其中，该轴承箱紧锁于切割头机本体之前缘下方。

其中，该冷却导水管系包含了连接于抽水泵和轴承箱之冷却液进水口之间的第一导水管及第二导水管，该第二导水管系沿着切割头机具本体到锯片护盖以连接轴承箱之冷却液出口到一设置于锯片护盖上的第一喷嘴，而第三导水管乃连接于第二导水管及第二喷嘴之间，且该喷嘴系设置于锯片护盖内部中央之适当位置，以利将冷却液喷至内华司；又，排泄导水管则装置在第一导水管及第二导水管之间，以连接冷却液入口及出水口。

其中，该冷却液导水管更包含一连接于第二导水管及第三导水管之间的水量控制阀；如此，当关上水量控制阀时，冷却液即无法导引到第一喷嘴及第二喷嘴，而回流到于连接第二导水管及水槽间的导引管。

其中，该动力马达设置在切割机本体之末端，而水冷式轴承箱总成则设置切割机具本体的前缘下方。

其中，在接近切割头机具本体的末端系设有数个固定孔，而轴承箱亦设有与上述之固定孔相对应的穿孔；其螺固装置系由数个固定螺丝及数个固定螺帽，其中，固定螺丝分别穿过机具本体的固定孔及轴承箱的穿孔，然后以固定螺帽分别锁上固定螺丝，以便于固定轴承箱在切割机具本体之前缘下方。

其中，该锁固装置更包含了一紧贴于轴承箱之下侧的铁制固定片，当使用者用固定螺帽固定轴承箱时，该固定片可避免因不正确的锁固而对轴承箱所造成的损害。

其中，动力马达设置在切割机本体之末端，而水冷式轴承箱总成则设置在切割机具本体的前缘下方。

其中，该水冷式轴承箱总成系安装在切割头机具本体的前端下方。

其中，该水槽是安置在铁架之内部，而铁架则包含两分别固定于铁架两侧供切割工作台前、后滑动的滑轨，且其中一侧之滑轨系可将水槽框限于铁架内之适当位置处，而另一侧之滑轨下则紧临一角铁，藉由角铁使水槽可保持于铁架另一侧之内部中；因此，水槽系可以角铁为一抽取轴，以便水槽可自铁架的其中一侧边取出清洗或重新注入冷却液。

其中，该四根脚架以插入方式由脚架上缘插入至铁架四侧之四个方形铁管内。

其中，该铁架之其中一侧端部上系设有两个辅助滑轮，且于另一端部两脚架底侧则分别固设有滑动轮。

其中，该铁架之其中一侧端部上系设有两个辅助滑轮，且于另一端部两脚架底侧则分别固设有滑动轮，更进一步地说，四根脚架以插入方式由脚架上缘插入至铁架四侧之四个方形铁管内。

本实用新型的优点是：

㈠冷却式轴承总成包含水冷式之冷却系统，以利于冷却轴承箱总成之内部，使其得以延长轴承之使用寿命；

㈡本实用新型之水冷式系统乃利用原有的水槽及抽水泵设备，可实际有效地减少不必要的设备成本；

㈢水冷式轴承总成具有拆装容易的优点；

㈣本实用新型的设计具有简易清洗水槽及固定水槽于切割锯台下之特性；

㈤本实用新型具简易拆装之脚架，可利于便在交通工具上搬上或搬下。

本实用新型具有如下附图：

图1为本实用新型之立体示意图。

图2A为本实用新型中轴承箱总成之分解示意图。

图2B为本实用新型水冷式轴承箱之剖面放大视图。

图3为本实用新型之侧视图。

图4为本实用新型之水冷式轴承箱部分剖面放大视图。

图5为本实用新型中切割头部分放大视图。

图6为本实用新型之另一实施例之立体示意图。

图中标号如下：

10．切割工作台  20．铁架         21．脚架

22．脚架        23．脚架         24．脚架

25．滑轨        26．滑轨         27．角铁

201．铁管       202．铁管        203．铁管

204．铁管       30．水槽         301．冷却液槽

40．切割头      41．本体         411．固定孔

42．支撑架      43．马达         44．螺固元件

45．固定片      46．螺帽         50．轴承箱总成

51．轴承箱      511．套筒        512．轴承座

513．轴承座     514．冷却室      5142．突出体

515．进水       516．出水        517．穿孔

518．螺丝       52．锯片心轴     521．端部

523．端部       532．轴承        533．轴承

534．水封密垫片 54．螺固元件     541．内华司

542．外华司     55．滑轮         60．锯片

61．护盖        70．传动装置     80．导水管

801．第一导水管 802．第二导水管  803．第三导水管

804．排泄导水管

81．抽水泵      82．水量控制阀   821．第一喷嘴

822．第二喷嘴   83．刷子         90．辅助滑轮

91．辅助滑轮    92．滑轮

兹举实施例并配合附图详述如下：

请参阅图1所示，为本实用新型之较佳实施例，首先，说明一种专为切割瓷砖及其它水泥产品而设计之锯台结构，该锯台系包含一切割工作台10及一附设有滑轨之铁架20，其中，该切割工作台10系滑动于铁架20之滑轨上，铁架20之底部则接设有四根易于拆装的脚架21、22、23、24，而切割工作台10下方设置有一水槽30，其上方则装设有一切割头40，该切割头40包含了一切割机具本体41、一紧接在铁架20侧缘的支撑架42及一设置在切割机本体41末端的动力马达43，而切割机具本体41的前缘下方则设置有一水冷式轴承箱总成50，该轴承箱总成50的两端系分别接设有一切割锯片60及一将动力马达43之动力传至水冷式轴承箱总成50内之传动装置70；请参阅图1所示，该传动装置70系为一连接于马达43心轴上之滑轮及水冷式轴承箱总成50之锯片心轴的滑轮之间的传动皮带；

请参阅图1及图5所示，该锯台更包含了一个沉于冷却液槽内之冷却液中的抽水泵81，而该冷却液槽可以是独立的容器或为水槽30；如图5所示，抽水泵81由水槽30抽取冷却液，经导水管80，再传送到连接于锯片60上方之锯片护盖61的喷嘴821(该喷嘴至少为一个)，以提供足够量的冷却液到锯片60及切割物上，而得以冷却切割所造成的高温及清除切割时之锯屑；又，该冷却液可为含润滑效果之水冷液或清水；

请参阅图2A、图2B及图4所示，该水冷式轴承箱总成50系由一中空圆柱状的轴承箱51及一锯片心轴52组成，其中，该轴承箱51包括一锯片心轴套筒511及两个轴承座512、513，而锯片心轴52系穿设于轴承箱51之锯片心轴套筒511中，其长度较轴承箱51为长，且于近两端之适当位置处分别套设有轴承532及533，而该轴承532及533系分别嵌置于轴承箱51之两轴承座512、513上，使锯片心轴52可在轴承箱51受到支持并作同轴心的旋转；又，在装设轴承533之前，需预先安装一水封垫片534于锯片心轴套筒511上，以密封轴承箱51上之冷却室514，而内华司541系套设于锯片心轴52之其中一端部上，藉以固定切割锯片60，而外华司542系以一螺固元件54将切割锯片60螺固于锯片心轴52其中一端部521上；再者，滑轮55系固设于锯片心轴52之另一端部523上，藉以带动传动装置70转动；

再请参阅图2B及图4所示，轴承箱51更包含一环设于锯片心轴套筒511中之C形冷却室514，而水封垫片534即是保持冷却液可在冷却室514内不断的循环使用；又，轴承箱51上亦设有可连接设于冷却室514及导水管80的冷却液进水口515及一出水口516(如图5所示)，所以，本实用新型之冷却液不仅只是用来冷却锯片60及冲离锯切下的锯屑，且当它流入轴承箱51内时，可同时用来冷却轴承箱51，如此一来，即可防止两轴承532、533过热；又，如图2B所示，该轴承箱51下方亦可锁设一个控制螺丝518；

请参阅图3及图5所示，锯片护盖61之中央系设具有二个喷嘴821及822，而传送至喷嘴821及822内冷却液即是经由抽水泵81抽取储水槽30内之冷却液，及藉由两个喷嘴821及822与抽水泵81间的冷却导水管80，使冷却液得以输送至两个喷嘴821及822，使其可将冷却液喷覆至内华司541及锯片60的前方；

根据本实用新型的设计思想，为了达到更好的循环效果，冷却液进水口515系设置于轴承箱51之下方，使其得以穿入冷却室514之下半部中，而冷却液出水口516则设置于轴承箱51上方，使其得以进入冷却室514之上半部；藉此，冷却液即可经由进水口515进入冷却室514之下半部中，并流至冷却室514之上半部，再经由出水口516流出冷却室514外；这样一来，整个锯片心轴套筒511几乎都被冷却室514内之冷却液所包围住，而轴承箱51在运转所累积于两个轴承532、533的热量即可受到充分的冷却；

又，为了增进冷却液流经轴承箱51内之冷却室514时的冷却效果，冷却室514上半部的顶层表面设有几个呈波浪状之突出体5142，以增加轴承箱51内的冷却接触面，然而，由于轴承箱51内的传热会累积于轴承箱上半部，所以冷却室514上半部可设置的几个呈波浪状之突出体5142，以发挥收集和释出热量到冷却室514之冷却液中的功能；

续请参阅图1、图2B、图4及图5所示，在接近切割头机具本体41的末端系设有四个固定孔411(如图5所示)，轴承箱51亦设有与上述之固定孔同一中心线的四个穿孔517(如图2B及图4所示)；然而，将水冷式轴承箱总成50固设于切割头机具本体41之前端的锁固方式系利用一铁制固定片45紧贴于在轴承箱51之下方(如图1、图2及图5所示)，而螺固元件44则分别穿过切割头机具本体41上的固定孔411、轴承箱51的穿孔517及铁制固定片45，且于各螺固元件44上分别锁紧一固定螺帽46，如此便可将轴承箱51很稳固地锁在切割头机具本体41前端；又，由于铝铸具有极佳的散热效果，所以铝铸一直是制作轴承箱最好的金属材料；所以本实用新型在锁固轴承箱51时，系利用一铁制固定片45，以避免在锁紧固定螺帽46时，由于不正确的施力而损伤轴承箱51；

续请参阅图5所示，冷却导水管80系包含了连接于抽水泵81和轴承箱51之冷却液进水口515之间的第一导水管801及第二导水管802，其中，该第二导水管802系沿着切割头机具本体41到锯片护盖61，以连接轴承箱51之冷却液出口516到一设置于锯片护盖61上的第一喷嘴821；而第三导水管803乃连接于第二导水管802及第二喷嘴822之间，且该喷嘴822系设置于锯片护盖61内部中央之适当位置，以利将冷却液喷至内华司541；又，排泄导水管804则装置在第一导水管801及第二导水管802之间以连接冷却液入口515及出水口516，而第二导水管802及第三导水管803的交接处系设有一个水量控制阀82，当水量控制阀82关闭时，冷却液即无法经由导引至喷嘴821及822，此时则可由第二导水管802(或轴承箱51出水口516)及与第二导水管802相连接的排泄导水管804将冷却液导回至水槽30内；

综上所述，水槽30中的冷却液由抽水泵81抽取出后经第一导水管801进入到位于轴承箱51内的冷却室514中，此进入轴承箱51冷却室514的冷却液则是用来排除轴承箱51运转时传至两个轴承532及533上的积热；而冷却室514内之冷却液在流至其上方时则由冷却液出水口516排出；

唯，当打开水量控制阀82时，冷却液由冷却出水口516排出并流入第二导水管802及第三导水管803内，再输送至第一喷嘴821及第二喷嘴822，其中，第一喷嘴821系提供足量的冷却液到锯片60，以冷却切割中之锯片60及清除切割时所产生之锯屑，而第二喷嘴822也同样提供足量的冷却液到内华司541，以避免锯片60切割时所造成的热量传到轴承箱总成50内；

又，冷却液冲洗锯片60，其切割下的锯屑和冷却液混合成的淤泥，则可收集于锯台下方之水槽30内；且当锯台电源开闭时，其排泄导水管804可使冷却液快速回流至水槽30内，以确保没有冷却液积存于第二及第三导水管802及803或轴承箱51之冷却室514内；

再者，冷却液流量亦可由水量控制阀82控制，如此便可控制冷却液流量大小或停止冷却液进入第一及第二喷嘴821及822，当使用者在某种特定工作环境(如室内工作或切割水泥物)而必须干切时，则可利用水量控制阀82完全止住冷却液由轴承箱总成50的出水口516流至第一及第二喷嘴821及822，在这种情况下，由轴承箱51冷却液出水口516流出的冷却液将会经由导水管直接回到水槽30内；

当使用必须清洗轴承箱51时，可依照下列步骤进行：①松开控制螺丝518，②关闭水量控制阀82，③止住冷却液回流到出水口516；如此一来，抽水泵81即可以使冷却液逆流以冲洗出淤积在轴承箱51内之淤泥；

续请参阅图5所示，锯片护盖61的前缘系可设置一个塑胶刷子83，而该塑胶刷子83则可使冷却液长时间保持在锯片60两侧表面上及在切割之前清洗锯片60；此外，塑胶刷子83更可防止锯片60在高速运转时，冷却液会有四处喷洒之情形；

续请参阅图1、图2A及图3所示，水槽30是安置在铁架20之内部，而铁架20则包含两分别固定于铁架20两侧供切割工作台10前、后滑动的滑轨25、26，其中一侧之滑轨25系可将水槽30框限于铁架20内之适当位置处，而另一侧之滑轨26下则紧临一角铁27，藉由角铁27使水槽30可保持于铁架20另一侧之内部中；因此，水槽30系可以角铁27为一抽取轴，以便水槽30可自铁架20的其中一侧边取出清洗或重新注入冷却液(如图2A所示)；又，角铁27的另一个目的是保护水槽30在搬运过程中，不致被打坏受损；

续请参阅图1及图3所示，铁架20之其中一侧端部上系设有两个辅助滑轮91，且其脚架23及24底端则分别固设有滑动轮92，而四根脚架21、22、23及24以插入方式由脚架上缘插入至铁架20四侧之四个方形铁管201、202、203及204中；如此一来，使用者以货车运送本实用新型时，则可将其搬运到货车旁，再将两个辅助滑轮91贴靠在货车架上，然后取下铁架20上的脚架23、24，接着，推动锯台使辅助滑轮91在货车架上前进，最后取下铁架20前端的两个脚架21及22即可；另，亦可依上述之相反步骤而将本实用新型轻易地由货车上搬下锯台；再者，使用者在平坦的地面搬运本实用新型时，则可将脚架倾斜放至45度角，如此一来，则可利用辅助滑轮91在平坦地板推动至另一工作地点，而无需别人的协助；

续请参阅图6所示，本实用新型亦可增设一可容纳抽水泵浦81的冷却液槽301，该槽301内之冷却液系可藉由抽水泵浦的抽取，而将其由第一导水管801的传送至轴承箱51内以供冷却；又，此一方式亦特别适合用于干切，首先，将水量控制阀82关闭，而冷却液槽301内之冷却液则经由抽水泵81抽出，然后以近乎循环的方式在轴承箱总成50轴承箱51之冷却室514内循环，然，由冷却室514流出的冷却液则经由导水管收集后排回冷却液槽301；如此一来，锯片60即可连续不断切割而不用担心轴承532及533会因过热而受损。

Claims (27)

1．一种具有液冷轴承装置之电锯切割机(以下简称“锯台”)，其特征在于：其包含有：

一铁架；

一安装在铁架上的切割工作台；

一安装在切割工作台上的切割头，该切割头包含一可调整切割高度的方式装在铁架上的切割机具本体、一安装在锯台上动力马达、一被固定在切割机具本体前缘下方以便于安装一切割锯片的水冷式轴承箱总成及一动力马达之动力传至水冷式轴承箱总成内之传动装置，而水冷式轴承箱总成系由一中空圆柱状的轴承箱及一锯片心轴所组成，其中，该轴承箱包括一锯片心轴套筒及两个轴承座，而锯片心轴系穿设于轴承箱之锯片心轴套筒中，其长度较轴承箱为长，且于近两端之适当位置处分别套设有轴承，而该轴承分别嵌置于轴承箱之两轴承座上，使锯片心轴可在轴承箱上受到支持并作同轴心的旋转；又，锯片心轴之其中一端系固设有一锯片，该锯片系藉由传动装置的带动而旋转；及

一抽水泵经过导水管抽取储于水槽内的冷却液，以提供足够的冷却液冷却锯片因切割而产生的热量及清洗切割时所形成的锯屑；

该轴承箱更进一步的包含一环设于锯片心轴套筒中之冷却室，且同时轴承箱上之适当位置处设有一冷却液进水口及出水口，以便于连接冷却套筒及冷却导水管，使由抽水泵抽起之冷却液，不仅可用来冷却锯片且同时可流入轴承箱内部的冷却套筒中，以便冷却轴承箱以防止轴承因长时间滚动而造成的过热。

2．根据权利要求1所述之一种具有液冷轴承装置之电锯切割机，其特征在于：其中，该冷却室为环设于锯片心轴套筒的内部中，其形状概呈C形。

3．根据权利要求1所述之一种具有液冷轴承装置之电锯切割机，其特征在于：其中，该冷却室之上半部设置有几个呈波浪状之突出物。

4．根据权利要求2所述之一种具有液冷轴承装置之电锯切割机，其特征在于：其中，该冷却室之上半部设置有几个呈波浪状之突出物。

5．根据权利要求1所述之一种具有液冷轴承装置之电锯切割机，其特征在于：其中，该冷却液进水口系设置于轴承箱之下方，使冷却液得以穿入冷却室之下半部中，而冷却液出水口则设置于轴承箱上方，使冷却液得以进入冷却室之上半部；藉此，冷却液即可经由进水口进入冷却室之下半部中，并流至冷却室之上半部，再经由出水口流出冷却室外。

6．根据权利要求4所述之一种具有液冷轴承装置之电锯切割机，其特征在于：其中，该冷却液进水口系设置于轴承箱之下方，使冷却液得以穿入冷却室之下半部中，而冷却液出水口则设置于轴承箱上方，使冷却液得以进入冷却室之上半部；藉此，冷却液即可经由进水口进入冷却室之下半部中，并流至冷却室之上半部，再经由出水口流出冷却室外。

7．根据权利要求1所述之一种具有液冷轴承装置之电锯切割机，其特征在于：其中，该冷却液槽系为一装置于该切割工作台下方的水槽。

8．根据权利要求6所述之一种具有液冷轴承装置之电锯切割机，其特征在于：其中，该冷却液槽系为一装置于该切割工作台下方的水槽。

9．根据权利要求8所述之一种具有液冷轴承装置之电锯切割机，其特征在于：其中，该轴承箱紧锁于切割头机本体之前缘下方。

10．根据权利要求1所述之一种具有液冷轴承装置之电锯切割机，其特征在于：其中，该冷却导水管系包含了连接于抽水泵和轴承箱之冷却液进水口之间的第一导水管及第二导水管，该第二导水管系沿着切割头机具本体到锯片护盖以连接轴承箱之冷却液出口到一设置于锯片护盖上的第一喷嘴，而第三导水管乃连接于第二导水管及第二喷嘴之间，且该喷嘴系设置于锯片护盖内部中央之适当位置，以利将冷却液喷至内华司；又，排泄导水管则装置在第一导水管及第二导水管之间，以连接冷却液入口及出水口。

11．根据权利要求10所述之一种具有液冷轴承装置之电锯切割机，其特征在于：其中，该冷却液导水管更包含一连接于第二导水管及第三导水管之间的水量控制阀；如此，当关上水量控制阀时，冷却液即无法导引到第一喷嘴及第二喷嘴，而回流到于连接第二导水管及水槽间的导引管。

12．根据权利要求8所述之一种具有液冷轴承装置之电锯切割机，其特征在于：其中，该冷却导水管系包含了连接于抽水泵和轴承箱之冷却液进水口之间的第一导水管及第二导水管，该第二导水管系沿着切割头机具本体到锯片护盖以连接轴承箱之冷却液出口到一设置于锯片护盖上的第一喷嘴，而第三导水管乃连接于第二导水管及第二喷嘴之间，且该喷嘴系设置于锯片护盖内部中央之适当位置，以利将冷却液喷至内华司；又，排泄导水管则装置在第一导水管及第二导水管之间，以连接冷却液入口及出水口。

13．根据权利要求12所述之一种具有液冷轴承装置之电锯切割机，其特征在于：其中，该冷却液导水管更包含一连接于第二导水管及第三导水管之间的水量控制阀；如此，当关上水量控制阀时，冷却液即无法导引到第一喷嘴及第二喷嘴，而回流到于连接第二导水管及水槽间的导引管

14．根据权利要求1所述之一种具有液冷轴承装置之电锯切割机，其特征在于：其中，该动力马达设置在切割机本体之末端，而水冷式轴承箱总成则设置切割机具本体的前缘下方。

15．根据权利要求15所述之一种具有液冷轴承装置之电锯切割机，其特征在于：其中，该动力马达设置在切割机本体之末端，而水冷式轴承箱总成则设置切割机具本体的前缘下方。

16．根据权利要求15所述之一种具有液冷轴承装置之电锯切割机，其特征在于：其中，在接近切割头机具本体的末端系设有数个固定孔，而轴承箱亦设有与上述之固定孔相对应的穿孔；其螺固装置系由数个固定螺丝及数个固定螺帽，其中，固定螺丝分别穿过机具本体的固定孔及轴承箱的穿孔，然后以固定螺帽分别锁上固定螺丝，以便于固定轴承箱在切割机具本体之前缘下方。

17．根据权利要求16所述之一种具有液冷轴承装置之电锯切割机，其特征在于：其中，该锁固装置更包含了一紧贴于轴承箱之下侧的铁制固定片，当使用者用固定螺帽固定轴承箱时，该固定片可避免因不正确的锁固而对轴承箱所造成的损害。

18．根据权利要求13所述之一种具有液冷轴承装置之电锯切割机，其特征在于：其中，动力马达设置在切割机本体之末端，而水冷式轴承箱总成则设置在切割机具本体的前缘下方。

19．根据权利要求18所述之一种具有液冷轴承装置之电锯切割机，其特其中，该水冷式轴承箱总成系安装在切割头机具本体的前端下方。

20．根据权利要求19所述之一种具有液冷轴承装置之电锯切割机，其特征在于：其中，在接近切割头机具本体的末端系设有数个固定孔，而轴承箱亦设有与上述之固定孔相对应的穿孔；其螺固装置系由数个固定螺丝及数个固定螺帽，其中，固定螺丝分别穿过机具本体的固定孔及轴承箱的穿孔，然后以固定螺帽分别锁上固定螺丝，以便于固定轴承箱在切割机具本体之前缘下方。

21．根据权利要求20所述之一种具有液冷轴承装置之电锯切割机，其特征在于：其中，该锁固装置更包含了一紧贴于轴承箱之下侧的铁制固定片，当使用者用固定螺帽固定轴承箱时，该固定片可避免因不正确的锁固而对轴承箱所造成的损害。

22．根据权利要求8所述之一种具有液冷轴承装置之电锯切割机，其特征在于：其中，该水槽是安置在铁架之内部，而铁架则包含两分别固定于铁架两侧供切割工作台前、后滑动的滑轨，且其中一侧之滑轨系可将水槽框限于铁架内之适当位置处，而另一侧之滑轨下则紧临一角铁，藉由角铁使水槽可保持于铁架另一侧之内部中；因此，水槽系可以角铁为一抽取轴，以便水槽可自铁架的其中一侧边取出清洗或重新注入冷却液。

23．根据权利要求21所述之一种具有液冷轴承装置之电锯切割机，其特征在于：其中，该水槽是安置在铁架之内部，而铁架则包含两分别固定于铁架两侧供切割工作台前、后滑动的滑轨，且其中一侧之滑轨系可将水槽框限于铁架内之适当位置处，而另一侧之滑轨下则紧临一角铁，藉由角铁使水槽可保持于铁架另一侧之内部中；因此，水槽系可以角铁为一抽取轴，以便水槽可自铁架的其中一侧边取出清洗或重新注入冷却液。

24．根据权利要求1所述之一种具有液冷轴承装置之电锯切割机，其特征在于：其中，该四根脚架以插入方式由脚架上缘插入至铁架四侧之四个方形铁管内。

25．根据权利要求1所述之一种具有液冷轴承装置之电锯切割机，其特征在于：其中，该铁架之其中一侧端部上系设有两个辅助滑轮，且于另一端部两脚架底侧则分别固设有滑动轮。

26．根据权利要求1所述之一种具有液冷轴承装置之电锯切割机，其特征在于：其中，该铁架之其中一侧端部上系设有两个辅助滑轮，且于另一端部两脚架底侧则分别固设有滑动轮。

27．根据权利要求1所述之一种具有液冷轴承装置之电锯切割机，其特征在于：其中，该铁架之其中一侧端部上系设有两个辅助滑轮，且于另一端部两脚架底侧则分别固设有滑动轮，更进一步地说，四根脚架以插入方式由脚架上缘插入至铁架四侧之四个方形铁管内。

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