CN2348496Y

CN2348496Y - 电器插头的改进结构

Info

Publication number: CN2348496Y
Application number: CN 98225631
Authority: CN
Inventors: 陈成达
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-11-13
Filing date: 1998-11-13
Publication date: 1999-11-10
Anticipated expiration: 2008-11-13

Abstract

本实用新型公开了一种电器插头的改进结构,由插头本体、两导电片、两绝缘套、两弹簧等构件所组成,其主要特点是两个绝缘套分别由两滑块在定位座的滑槽内稳定地往复移动,而两个可给予绝缘套适当压力弹簧则又分别设在定位座的两定位槽孔内,而两弹簧位于两导电片后侧,当两导电片插入插座时两弹簧呈压缩状态而非张开状态。该插头不但能防止误触导电片产生触电的现象外,还具有使用寿命长和适于快速批量生产的特点。

Description

电器插头的改进结构

本实用新型涉及电器插头的改进结构。

电器插头的使用在日常生活中不可缺少，而当使用者欲将插头的两导电片对准插入插座的插孔时往往会因不小心碰触到插头的导电片而产生触电的现象，尤其是小孩更容易发生此种触电情形而影响其安全性，因此有些生产经营者就试图加以改进，请配合参考图1、图2所示的插头产品，虽然在其两导电片81、82上方设有可滑动的Π形绝缘套83以避免误接触而产生触电的情形，但是经查其仍然存在如下缺失：

1、由于是两导电片81、82共用一Π形绝缘套83，再由该Π形绝缘套83的定位孔830与弹簧84的一侧841钩设定位，并由弹簧84的另一侧842与下壳体85内部850钩设定位，因此该弹簧84给予Π形绝缘套83的力量不平均，使弹簧84容易在使用一段时间后变形，并且当两导电片81、82插入插座9的插孔定位时，该弹簧84是呈被拉开的状态(参考图2)，通常在使用时此种弹簧84撑开的状态要保持一段长时间，因此容易产生弹性疲乏而影响其精确性，甚至降低使用寿命。

2、装配麻烦并且浪费时间，由于弹簧84小，且其中一侧841又必须钩在Π形绝缘套83，另一侧842钩在下壳体85的壁面，在如此短距离之中装配相当不便，且由于两导电片81、82分别由螺丝86、螺帽89与上壳体87、下壳体85装配固定，且两导电片81、82的插笋811、821又要对准下壳体85的定位槽851，相对而言装配速度比较慢，装配人员在装配作业时一不小心容易有螺丝86或导电片81、82相互碰触导致短路，生产出次品的现象。

3．Π形绝缘套83的两侧831、832仅仅由上壳体87、下壳体85的前端槽孔873、853予以限位，因此该绝缘套83在滑移时相对而言较不平顺，容易影响该插头嵌插于插座9上方插孔91的精确性。

本实用新型的目的提供一种除了具有绝缘套以防止误触插头的导电片以外，更提供一种绝缘套滑移平顺稳固相对嵌插动作精确且弹簧不易损坏，可相对提高使用寿命且可大量快速生产的电器插头结构。

为了解决上述任务，本实用新型采用的解决方案是：提供一种电器插头的改进，主要包括有下列构件：一插头本体；两导电片，相互平行排列，且后侧分别与电源线的正、负两极蕊线连接后，再与插头本体一体化射出成形，并且其中两导电片的前侧伸出插头本体适当长度；两绝缘套，为透明材质，具有滑槽可分别套入导电片的前侧；两弹簧；其特点在于：两绝缘套，分别在其后侧设有凸出滑块可分别在插头本体的前端面所连结的定位座的滑槽内往复移动；插头本体，前端面是固定连结在定位座，定位座具有两滑槽，且各个滑槽的前侧的宽度较小，形成两侧之内各有一止挡部用以阻挡绝缘套的两滑块，另外定位座另开设有与滑槽相通的定位槽孔，且其中该定位槽孔的高度大于绝缘套的高度，可分别枢设绝缘套之后再分别置入弹簧，恰令弹簧的后端抵靠在插头本体的前端面，而弹簧的前侧则抵靠在绝缘套的后端面；该两导电片，其前侧分别穿入定位座的定位槽孔所设弹簧以及定位座的滑槽所设绝缘套；其中插头本体前端面与定位座的连固方式可以采用超音波溶接或高频波溶接方式连结固定。

本实用新型和现有的电源插头相比具有如下的效果：

1、两个绝缘套分别以两滑块在定位座的滑槽内稳定地往复移动，两个可给予绝缘套适当压力的弹簧又分别设在定位座的两定位槽孔内，因此两绝缘套的前后移动动作平顺并且稳定，当使用者欲对准插入插座时具有比较正确的嵌插动作。

2、由于在定位座的两定位槽孔设置弹簧，并且两弹簧分别位于两导电片后侧，因此两弹簧的作用力较为平均，使用一段时间后弹簧不易变形，并且因为两导电片插入插座的插孔时两弹簧是呈压缩状态而非呈张开的状态，因而两弹簧不会在使用一段时间后即产生弹性疲乏的情形，使插头的使用寿命可相对提高。

3、在制造生产时因两导电片是直接与电源线的两蕊线连接后再与插头本体一体化射出成形，而定位座在穿设绝缘套、弹簧之后即与前述插头本体以超音波或高周波溶接方式连结固定，不但生产快速且生产流程中不会有人为锁固导电片导致锁固螺丝或导电片相互碰触而产生短路情形，相对而言可确保成品的品质。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是习用电器插头的立体分解图。

图2是习用电器插头的组合断面示意图。

图3是本实用新型实施例的立体分解图。

图4是本实用新型实施例的另一角度立体分解图。

图5是本实用新型实施例的立体分解图(弹簧、绝缘套已置入定位座)。

图6是本实用新型实施例的另一角度立体分解图(弹簧、绝缘套已置入定位座)。

图7是本实用新型实施例的立体组合图。

图8是本实用新型实施例的另一角度立体组合图。

图9是本实用新型实施例的组合断面示意图。

图10是本实用新型实施例的另一角度组合断面示意图。

图11是本实用新型实施例插入插座的组合断面示意图。

图12是本实用新型实施例插入插座的另一角度组合断面示意图。

图中标号说明：

1-插头本体 11-前端面 2-导电片

22-前侧 4-绝缘套 40-前端面

41-滑块 411-后端面 71-插孔

5-定位座 51-滑槽 511-前侧

512-内止挡部 7-插座 52-定位槽孔

6-弹簧 62-后端 63-前侧

3-电源线

参见如图3～图12所示，本实用新型是一种电器插头的改进结构，包括有：

一插头本体1；

两导电片2，位置排列上系相互平行，并且后侧分别与电源线3的正、负两极蕊线(图未示)连接后，再与插头本体1一体化射出成形，并且其中两导电片2的前侧22伸出插头本体1适当长度；

两绝缘套4，由透明材质构成，具有滑槽412可分别套入导电片2的前侧22；

两弹簧6以及由别的构件所组成；

其主要的特点在于：

两绝缘套4，分别在其后侧设有凸出滑块41，可分别在提供插头本体1的前端面11所连结的定位座5的滑槽51内往复移动；

插头本体1，前端面11是固定连结在定位座5，定位座5具有两滑槽51，且各个滑槽51前侧511的宽度较小(参考图4、图10)，形成两侧之内各有一止挡部512(参考图10)用以阻挡绝缘套4的两滑块41，避免两绝缘套4滑移至该滑槽51前侧511时脱离滑槽51，另外定位座5另开设有与滑槽51相通的定位槽孔52，且其中该定位槽孔52的高度大于绝缘套4的高度，可分别枢设绝缘套4之后再分别置入弹簧6，恰令弹簧6的后端62抵靠在插头本体1的前端面11，而弹簧6的前侧63则抵靠在绝缘套4的后端面411；

两导电片2，其前侧22分别穿入定位座5的定位槽孔52所设弹簧6以及定位座5的滑槽51所设绝缘套4；

由上述构件组成的插头，在正常的未使用状态时(参考图9、图10)，定位座5的两定位槽孔52内的两弹簧6分别由其前侧63给予绝缘套4向前的压力，令两个绝缘套4分别向前侧伸出滑槽51前侧511，并且恰好使前述两导电片2的前侧22并未伸出绝缘套4的前端面40，可避免导电片2被误接触而具有安全效果；而当欲使用时则将前述两绝缘套4分别对准插座7的插孔71施压，即可使两绝缘套4同时压缩着弹簧6向内滑移而露出两导电片2，随即可同时插入插座7的插孔71内(参考图11、图12)；而又当插头本体1拔出使两导电片2脱离插座7的插孔71时，由于两弹簧6的力量使两绝缘套4又向前移动，使得两导电片2的前侧22又恢复未伸出绝缘套4的状态(参考图9、图10)。

Claims

1、一种电器插头的改进结构，包括：

一插头本体；

两导电片，相互平行排列，后侧与电源线正负两极蕊线连接后再与插头本体一体化射出成形，且其中该两导电片的前侧伸出插头本体；

两绝缘套，为透明材质，具有滑槽可分别套入导电片的前侧；两弹簧；

其特征在于：

该插头本体，前端面固定连结在定位座，该定位座具有两滑槽，且各滑槽的前侧的宽度小于后侧，形成两侧之内各有一止挡部，另外该定位座开设有与滑槽相通的定位槽孔，且其中该定位槽孔的高度大于绝缘套的高度，分别枢设绝缘套之后再分别置入弹簧，该弹簧的后端抵靠在插头本体的前端面，而弹簧的前侧抵靠在绝缘套的后端面；

该两绝缘套，分别在其后侧设有凸出滑块，分别在插头本体的前端面所连结的定位座的滑槽内往复移动；

该两导电片，其前侧分别穿入定位座的定位槽孔所设弹簧以及定位座的滑槽所设绝缘套。

2、如权利要求1所述的电器插头的改进结构，其特征在于：该插头本体前端面与定位座的连固方式采用超音波溶接或高频波溶接方式连结固定。