CN217589703U - 一种插座延长线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种插座延长线，包括线缆、插头及插座，插座包括插座本体，插座本体的上端端面设有插槽，插座本体的底部设有第一安装腔和第二安装腔，所述第一安装腔和所述第二安装腔内设有金属触片，所述金属触片上设有两导电接触面，所述第一安装腔和所述第二安装腔的顶部开设有容插杆穿过的插孔，所述插孔位于所述插杆容纳区的正上方，所述第一安装腔和所述第二安装腔的底部设有与所述金属触片轮廓相同的环形凸起，所述环形凸起与所述金属触片下端接触并实现支撑。本实用新型插座延长线，结构紧凑、使用安全方便。

Description

一种插座延长线

技术领域

本实用新型涉及一种插座，特别涉及一种插座延长线。

背景技术

目前市场上的插线板一般都是用模具注塑成型后与电源线一体化固定设置，这类电源线只能向本机提供电源，不能延长，当家用电器等需要较长的电源线，特别是户外使用时，就需要增加电源接线板，传统的接线板受结构影响，连接稳定性差，容易产生虚接、断触，且受力容易脱落，使得安全性能降低，同时，传统的插头插入过紧时，不易拔出。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种连接稳定、可靠性、且易拔插的插座延长线。

本实用新型提供一种插座延长线，包括线缆2、设置在所述线缆2头部的插头4及设置在所述线缆2尾部的插座1，所述插座1包括圆柱形的插座本体，所述插座本体的上端端面向内凹并形成横截面为圆形的插槽110，所述插座本体的底部设有安装腔，所述安装腔内设有垂直隔板并将所述安装腔隔成第一安装腔和第二安装腔，所述第一安装腔和所述第二安装腔内设有金属触片15，所述金属触片15上设有两导电接触面，所述导电接触面为弧形面且其轴线平行于所述插槽110的轴线，两所述导电接触面之间形成横截面为椭圆形且用于容插杆插入的插杆容纳区150，所述导电接触面的上端向外倾斜折弯并形成导面，所述第一安装腔和所述第二安装腔的顶部开设有容插杆穿过的插孔111，所述插孔111位于所述插杆容纳区的正上方，所述第一安装腔和所述第二安装腔的底部设有与所述金属触片轮廓相同的环形凸起141，所述环形凸起141与所述金属触片下端接触并实现支撑。

进一步的，所述金属触片15包括平行于所述插槽110轴线的触片本体152，所述触片本体152的下端向下延伸并形成电连接部，所述电连接部的端部折弯并形成圆环形的导线夹紧部151，所述触片本体的两端向同一侧折弯90度并形成第一连接部153，所述第一连接部153的端部向内折弯并形成第二连接部154，所述第二连接部154的端部向所述触片本体方向折弯并形成所述导电接触面。

进一步的，所述第二连接部154为圆弧形。

进一步的，所述第二连接部154的端部向所述第一连接部153方向倾斜折弯并形成第一接触面155a，所述第一接触面155a的端部反向折弯并形成弧形的第二接触面155b。

进一步的，两所述第一接触面155a之间的夹角为30°-40°。

进一步的，所述安装腔的横截面为矩形，所述安装腔的下端固定有支撑板14，所述环形凸起141设置在所述支撑板14的上表面两端。

进一步的，所述线缆2上套设有夹子3，所述夹子3上设有挂孔。

进一步的，所述金属触片的厚度为0.5-1mm。

进一步的，所述插头4上转动地安装有拉环44。

有益效果：

本实用新型插座延长线，单插槽结构设计，结构紧凑、体积小，使用方便快捷；设置夹子，能将线缆固定至墙面或其它位置，使线缆脱离地面，避免踩踏、挤压造成线缆损坏，同时便于收纳、放置；对触片结构进行优化设计，增大与插杆的接触面积，提高电连接的稳定性和可靠性，避免虚接造成电弧，安全性高；同时优化后的触片结构强度高、夹紧力强，提高了与插头插杆的连接可靠性，避免在连接过程中松脱，进一步提高连接可靠性和稳定性；同时在插头上设有拉环，便于插头拔出，使用方便省力，避免连接过紧而无法拔出的问题；本实用新型插座延长线，结构紧凑、使用安全方便。

附图说明

图1为本实用新型插座延长线的结构示意图；

图2为本实用新型插座延长线的插座的剖视图；

图3为本实用新型插座延长线的金属触片的安装示意图；

图4为本实用新型插座延长线的金属触片的结构示意图；

图5为本实用新型插座延长线的插头的结构示意图；

图6为本实用新型插座延长线的插头本体的结构示意图；

图7为本实用新型插座延长线的插头的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例：

参阅图1-图7，本实用新型提供一种插座延长线，包括线缆2、设置在线缆2头部的插头4及设置在线缆2尾部的插座1，同时，在线缆2上套设有夹子3，夹子3上设有挂孔，其能将线缆固定至墙面或其它地方，避免直接放置于地面，提高使用安全性，保护线缆，避免踩踏、挤压线缆。

插座1整体为圆柱形，具体的，插座1包括圆柱形的插座本体，插座本体的上端（外露端）端面向内凹并形成插槽110，该插槽110的横截面为圆形，用于容插头插入，在插座本体的底部（远离外露端）设有安装腔，该安装腔为长方体，在安装腔内设有垂直隔板，垂直隔板将安装腔隔成第一安装腔和第二安装腔，为了增大第一安装腔和第二安装腔的距离，提高安全性，本实施例中，垂直隔板为两个且平行设置；第一安装腔和第二安装腔内均设有金属触片15，该金属触片15上设有两个导电接触面，导电接触面为弧形面，其轴线平行于插槽110的轴线，两个导电接触面之间形成用于容插头上的插杆插入的插杆容纳区150，本实施例中，该插杆容纳区150的横截面为椭圆形，其轴线平行于插槽110的轴线，具体的，参阅图4，金属触片15包括触片本体152，触片本体152为铜条（片），其所在的平面平行于插槽110轴线，触片本体152的下端向下（背向插槽方向）延伸并形成电连接部，电连接部的端部折弯并形成圆环形（圆筒形）的导线夹紧部151，线缆2内的导线穿过该导线夹紧部后与电连接部连接，导线夹紧压紧变形并挤压固定导线，避免受力松脱，提高使用可靠性；触片本体的两端向同一侧折弯90度并形成第一连接部153，第一连接部153的端部向内（相向）折弯并形成第二连接部154，本实施例中，第二连接部154为圆弧形，具体的，为半圆形，弹性力好，第二连接部154的端部向触片本体方向（两第一连接部构成的区域内）折弯并形成导电接触面；为了提高接触可靠性，提高夹紧力，本实施例中，第二连接部154的端部向第一连接部153方向倾斜折弯并形成第一接触面155a，两第一接触面155a之间的夹角为30°-40°，优选的为35°，第一接触面155a的端部反向（相反于第一接触面的折弯方向）折弯并形成弧形的第二接触面155b，两个第二接触面与两个第一接触面之间形成插杆容纳区150，在直径小于插杆的直径，插杆容纳区150的内径为插杆的直径的80%-%90；导电接触面（第一接触面、第二接触面）的上端向外倾斜折弯并形成导面，该导面为斜面，其与插槽底面之间的夹角为70-80°，起到对插杆的引导；本实施例中的金属触片的厚度为0.5-1mm，厚度大，强度高、弹性好，电连接稳定。

在第一安装腔和第二安装腔的顶部均开设插孔111，该插孔111有容插杆穿过，其位于插杆容纳区的正上方，金属触片的上端与安装腔的顶部接触，在第一安装腔和第二安装腔的底部设有环形凸起141，该环形凸起141与金属触片轮廓相同，本实施例中的环形凸起的横截面为矩形，其与金属触片下端接触并实现支撑。

本实施例中的插座本体包括同轴设置的上座体11和下座体13，上座体11和下座体13的横截面均为圆形，上座体上端端面向内凹并形成插槽110，下座体13固定在上座体11下端，下座体与上座体之间设有滑槽112，该滑槽内滑配有安全块12，该安全块的滑动方向垂直于插槽的轴线，其用于避免异物插入，具体的，同时，在滑槽内设有弹性部件，本实施例中，弹性部件为压缩弹簧，该弹性部件使安全活块有向左的运动趋势，参阅图2，即弹性部件能推动安全活块向左运动；在安全活块的上表面的两端设有斜导凸台，在斜导凸台上设有斜导面，该斜导面为左端低右端高的斜面；当安全活块位于左极限位时，斜导凸台位于插杆容纳区150的正上方，此时，该斜导凸台遮挡在插杆容纳区150的正上方，此时，插入插头，插头上的触杆与斜导面凸台上的斜导面接触，并施加一定的压力，在斜导面的斜导作用下，使安全活块向右移动，直至移动到右边极限位，当安全活块位于右极限位时，插杆容纳区150的正上方无遮挡，此时，插头上的插杆能插入插杆容纳区150并实现电连接。

下座体的下端设有横截面为矩形的环形凸起并形成下端敞口的安装腔，在安装腔的下端固定有支撑板14，环形凸起141设置在支撑板14的上表面两端。

插座本体内的两个金属触片分别与线缆上的两根导线（火线、零线）电连接；在插座本体外设有橡胶保护层16，一方面用于起到弹性保护的目的，另一方面用于实现密封。

上述插座本体与线缆同轴设置。

为了便于插头拔插，本实施例中，在插头4上转动地安装有拉环44，参阅图5-图7，插头与导线也电连接，设有的两个插杆分别与两个金属触片电连接，在插头的顶面（背向插杆一侧）设有圆环形的凹槽43，本实施例中，该圆环形的凹槽设置在插头端部，在插头的侧壁设有一凹口41，其与凹槽连通，同时，在凹槽的两端设有铰孔42，在铰孔内铰接有半圆形的拉环44，为了避免拉环晃动，在凹槽的侧壁设有一定位凸起45，同时，在拉环44的侧壁设有一定位凹槽，与定位凸起45对应，实现对拉环的固定，避免晃动，该拉环能实现折叠，外形紧凑、美观。

本实用新型插座延长线，单插槽结构设计，结构紧凑、体积小，使用方便快捷；设置夹子，能将线缆固定至墙面或其它位置，使线缆脱离地面，避免踩踏、挤压造成线缆损坏，同时便于收纳、放置；对触片结构进行优化设计，增大与插杆的接触面积，提高电连接的稳定性和可靠性，避免虚接造成电弧，安全性高；同时优化后的触片结构强度高、夹紧力强，提高了与插头插杆的连接可靠性，避免在连接过程中松脱，进一步提高连接可靠性和稳定性；同时在插头上设有拉环，便于插头拔出，使用方便省力，避免连接过紧而无法拔出的问题；本实用新型插座延长线，结构紧凑、使用安全方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种插座延长线，其特征在于：包括线缆、设置在所述线缆头部的插头及设置在所述线缆尾部的插座，所述插座包括圆柱形的插座本体，所述插座本体的上端端面向内凹并形成横截面为圆形的插槽，所述插座本体的底部设有安装腔，所述安装腔内设有垂直隔板并将所述安装腔隔成第一安装腔和第二安装腔，所述第一安装腔和所述第二安装腔内设有金属触片，所述金属触片上设有两导电接触面，所述导电接触面为弧形面且其轴线平行于所述插槽的轴线，两所述导电接触面之间形成横截面为椭圆形且用于容插杆插入的插杆容纳区，所述导电接触面的上端向外倾斜折弯并形成导面，所述第一安装腔和所述第二安装腔的顶部开设有容插杆穿过的插孔，所述插孔位于所述插杆容纳区的正上方，所述第一安装腔和所述第二安装腔的底部设有与所述金属触片轮廓相同的环形凸起，所述环形凸起与所述金属触片下端接触并实现支撑。

2.如权利要求1所述的插座延长线，其特征在于：所述金属触片包括平行于所述插槽轴线的触片本体，所述触片本体的下端向下延伸并形成电连接部，所述电连接部的端部折弯并形成圆环形的导线夹紧部，所述触片本体的两端向同一侧折弯90度并形成第一连接部，所述第一连接部的端部向内折弯并形成第二连接部，所述第二连接部的端部向所述触片本体方向折弯并形成所述导电接触面。

3.如权利要求2所述的插座延长线，其特征在于：所述第二连接部为圆弧形。

4.如权利要求2所述的插座延长线，其特征在于：所述第二连接部的端部向所述第一连接部方向倾斜折弯并形成第一接触面，所述第一接触面的端部反向折弯并形成弧形的第二接触面。

5.如权利要求4所述的插座延长线，其特征在于：两所述第一接触面之间的夹角为30°-40°。

6.如权利要求1所述的插座延长线，其特征在于：所述安装腔的横截面为矩形，所述安装腔的下端固定有支撑板，所述环形凸起设置在所述支撑板的上表面两端。

7.如权利要求1所述的插座延长线，其特征在于：所述线缆上套设有夹子，所述夹子上设有挂孔。

8.如权利要求1所述的插座延长线，其特征在于：所述金属触片的厚度为0.5-1mm。

9.如权利要求1所述的插座延长线，其特征在于：所述插头上转动地安装有拉环。

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