CN218472313U - 一种大电流接触件及具有该大电流接触件的电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于连接器技术领域，公开了一种大电流接触件及具有该大电流接触件的电连接器。该大电流接触件包括连接件和接触簧片，连接件的一端拉伸成型有第一筒体，接触簧片固定于位于第一筒体内壁上的台阶部上，连接件的另一端通过卷圆工艺形成有第二筒体，第二筒体用于卡固线缆。本实用新型提供的大电流接触件，连接件的第一筒体通过拉伸成型工艺制作，连接件的第二筒体通过卷圆工艺制作，提高了加工制作效率，降低了加工难度。本实用新型提供的电连接器，易于加工制造。

Description

一种大电流接触件及具有该大电流接触件的电连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种大电流接触件及具有该大电流接触件的电连接器。

背景技术

电流接触件是用于实现电气连接的一种配件产品，属于连接器的范畴，在电子行业日益发展的今天，电流接触件的使用范围越来越广，而且种类也越来越多。目前用得最广泛的除了PCB板电流接触件外，还有五金接触件、螺帽接触件、弹簧接触件等。

现有的电流接触件通常采用机械加工工艺，往往需要多次机加工才能完成制作，生产效率低，且浪费材料，增加了制作成本。冠簧常常用于电源传输接口，现有的接触件常采用线簧对电流进行传输，线簧的接触点较少，在大电流通过时，载流能力弱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大电流接触件及具有该大电流接触件的电连接器，旨在提高电连接器的加工效率，降低加工成本，并提高电连接器的载流能力。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种大电流接触件，包括：

连接件和接触簧片，所述连接件的一端拉伸成型有第一筒体，所述接触簧片固定于位于所述第一筒体内壁上的台阶部上，所述连接件的另一端通过卷圆工艺形成有第二筒体，所述第二筒体用于卡固线缆。

可选地，所述第一筒体内壁上形成有卡固槽，所述卡固槽为环形凹槽，所述台阶部为卡固槽的两侧壁，所述接触簧片的两端分别抵接于所述卡固槽的两侧壁上。

可选地，所述台阶部形成于第一筒体内壁上的前端，所述第一筒体内壁的后端安装有塞子。

可选地，所述台阶部形成于第一筒体内壁上的后端，所述第一筒体内壁的前端安装有帽子。

可选地，第二筒体的中心轴线和所述第一筒体的中心轴线之间的夹角为 45°、90°、135°或180°。

可选地，所述连接件由软铜制成。

可选地，所述卡固槽为环形凹槽，所述接触簧片的两端分别抵接于所述卡固槽的两侧壁上。

可选地，所述第一筒体的内壁设有第一台阶和第二台阶，所述第一台阶和所述第二台阶分别形成所述卡固槽的两侧壁。

可选地，所述第二筒体的内壁设有若干个压接槽，所述压接槽能卡固线缆。

可选地，若干个所述压接槽相互平行设置。

可选地，所述接触簧片为冠簧或片簧。

可选地，所述连接件还包括连接板，所述第一筒体和所述第二筒体通过连接板连接。

可选地，所述第二筒体的一端的开口处延伸形成所述连接板。

一种电连接器，包括插针、线缆和上述任一技术方案所述的大电流接触件，所述线缆与第二筒体连接，所述插针与接触簧片接触。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的大电流接触件，连接件的第一筒体通过拉伸成型工艺制作，连接件的第二筒体通过卷圆工艺制作，提高了加工制作效率，降低了加工难度，进而降低了产品制作成本。

本实用新型提供的电连接器，包括线缆、插针和上述的大电流接触件，线缆与第二筒体连接，插针与接触簧片接触，连接件的第一筒体通过拉伸成型工艺制作，连接件的第二筒体通过卷圆工艺制作，提高了加工制作效率，降低了加工难度，进而降低了产品制作成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的大电流接触件安装冠簧后的透视图；

图2是本实用新型实施例提供的大电流接触件未安装冠簧时的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的大电流接触件的卡固槽的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的大电流接触件的压接槽的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的电连接器的结构示意图。

图中：

1、连接件；11、第一筒体；111、卡固槽；12、第二筒体；121、压接槽； 13、连接板；2、接触簧片；3、插针；4、线缆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-图4所示，本实施例提供了一种大电流接触件。该大电流接触件包括连接件1和接触簧片2，连接件1的一端拉伸成型有第一筒体11，接触簧片2 固定于位于第一筒体11内壁上的台阶部上，连接件1的另一端通过卷圆工艺形成有第二筒体12，第二筒体12用于卡固线缆4。

本实用新型提供的大电流接触件，连接件1的第一筒体11通过拉伸成型工艺制作，连接件1的第二筒体12通过卷圆工艺制作，提高了加工制作效率，降低了加工难度，进而降低了产品制作成本。

本实施例中，第一筒体11内壁上形成有卡固槽111，卡固槽111为环形凹槽，台阶部为卡固槽111的两侧壁，接触簧片2的两端分别抵接于卡固槽111 的两侧壁上。该种设置，便于对卡固槽111进行加工，且接触簧片2的两端分别抵接于卡固槽111的两侧壁上，提高了卡固稳定性。

或者，台阶部形成于第一筒体11的内壁的前端，第一筒体11内壁的后端安装有塞子。台阶部和塞子对接触簧片2进行固定，减少了加工工序，提高了制作效率。

或者，台阶部形成于第一筒体11的内壁的后端，第一筒体11内壁的前端安装有帽子。台阶部和帽子对接触簧片2进行固定，减少了加工工序，提高了制作效率。

可选地，第二筒体12的中心轴线和第一筒体11的中心轴线之间的夹角为 45°、90°、135°或180°。加工制作时，本领域技术人员可根据实际需要设定第二筒体12的中心轴线和第一筒体11的中心轴线之间的具体夹角，扩大了应用范围。可选地，第二筒体12的内壁设有若干个压接槽121，压接槽121能卡固线缆4，提高线缆4和第二筒体12之间的固着力。

为保证对线缆4的充分卡固，压接槽121为环形凹槽。线缆4插接入第二筒体12时，压接槽121增加了线缆4和第二筒体12之间的固着力，提高了线缆4和第二筒体12之间的接触稳定性，保证线缆4和第二筒体12之间电流导通。

可选地，若干个压接槽121相互平行设置，以增加压接槽121对线缆4的卡固稳定性和可靠性。示例性地，压接槽121设置6个-10个，防止线缆4从第二筒体12内脱出。

本实施例中，接触簧片2为冠簧或片簧，冠簧或片簧增加了与第一筒体11 的接触面积，提高了接触可靠性，提升了载流能力。

本实施例中，继续参见图2，连接件1还包括连接板13，第一筒体11和第二筒体12通过连接板13连接。在实际加工制作过程中，第二筒体12的中心轴线和第一筒体11的中心轴线垂直设置，连接板13的设置提高了第一筒体11和第二筒体12的连接可靠性。

具体地，第二筒体12的一端的开口处延伸形成连接板13。在加工制作时，连接件1为一整块板材，板材的一端可先垂直拉伸成型第一筒体11，板材的另一端通过卷圆工艺形成第二筒体12，第二筒体12和第一筒体11之间形成有连接板13，易于成型制作，降低了加工成本。

本实施例中，接触簧片2设于第一筒体11远离连接板13的一端。在实际使用过程中，接触簧片2可与外部其他部件连接，由此实现线缆4、连接件1、接触簧片2和外部其他部件之间的导通。

本实施例中，第一筒体11的直径小于第二筒体12的直径，以便于使第二筒体12对较粗的电缆进行卡固。

可选地，连接件1由软铜制成，软铜的导电性能好，提高了该大电流接触件的可靠性。

如图5所示，本实施例还提供了一种电连接器，包括插针3、线缆4和上述的大电流接触件，线缆4与第二筒体12连接，该大电流接触件易于加工制作，提高了电连接器的加工制作效率，降低了加工难度，进而降低了产品制作成本。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种大电流接触件，其特征在于，包括：

连接件(1)和接触簧片(2)，所述连接件(1)的一端拉伸成型有第一筒体(11)，所述接触簧片(2)固定于位于所述第一筒体(11)内壁上的台阶部上，所述连接件(1)的另一端通过卷圆工艺形成有第二筒体(12)，所述第二筒体(12)用于卡固线缆(4)。

2.根据权利要求1所述的大电流接触件，其特征在于，所述第一筒体(11)内壁上形成有卡固槽(111)，所述卡固槽(111)为环形凹槽，所述台阶部为卡固槽(111)的两侧壁，所述接触簧片(2)的两端分别抵接于所述卡固槽(111)的两侧壁上。

3.根据权利要求1所述的大电流接触件，其特征在于，所述台阶部形成于所述第一筒体(11)内壁上的前端，所述第一筒体(11)内壁的后端安装有塞子。

4.根据权利要求1所述的大电流接触件，其特征在于，所述台阶部形成于所述第一筒体(11)内壁上的后端，所述第一筒体(11)内壁的前端安装有帽子。

5.根据权利要求1所述的大电流接触件，其特征在于，所述第二筒体(12)的中心轴线和所述第一筒体(11)的中心轴线之间的夹角为45°、90°、135°或180°。

6.根据权利要求1所述的大电流接触件，其特征在于，所述连接件(1)由软铜制成。

7.根据权利要求1所述的大电流接触件，其特征在于，所述第二筒体(12)的内壁设有若干个压接槽(121)，所述压接槽(121)能卡固所述线缆(4)。

8.根据权利要求7所述的大电流接触件，其特征在于，若干个所述压接槽(121)相互平行设置。

9.根据权利要求1所述的大电流接触件，其特征在于，所述接触簧片(2)为冠簧或片簧。

10.根据权利要求1所述的大电流接触件，其特征在于，所述连接件(1)还包括连接板(13)，所述第一筒体(11)和所述第二筒体(12)通过所述连接板(13)连接。

11.根据权利要求10所述的大电流接触件，其特征在于，所述第二筒体(12)的一端的开口处延伸形成所述连接板(13)。

12.一种电连接器，其特征在于，包括插针(3)、线缆(4)和权利要求1-11任一项所述的大电流接触件，所述线缆(4)与所述第二筒体(12)连接，所述插针(3)与所述接触簧片(2)接触。

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