CN103187644A - 快速导通大电流用平面接触装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种快速导通大电流用平面接触装置，包括可相互连通的第一、第二两个导电的基座，所述第一基座的导电面为一平面，所述第二基座的基座面上固定有弹性冲压导电片，所述弹性冲压导电片的顶端凸出于第二基座表面，所述第二基座表面设有避免造成弹性冲压导电片过压的抵挡面，且所述抵挡面的高度低于弹性冲压导电片的弹性突出面。本发明的有益效果主要体现在：采用弹性导电片保证相互配合的导电面在接触时始终能有电流的导通，即使在受到震动时，也能很好的导电，不受震动环境的干扰，真正实现面接触。

Description

快速导通大电流用平面接触装置
技术领域
本发明涉及一种防震式大电流用平面接触装置，尤其涉及一种触指式导电用接触装置。
背景技术
常开合的电流导电件一般采用插拔形式，即插针插孔式，而现有的非固定连接形式的导电方式中，采用面接触型，即通过一定的压力使两个平面紧密贴合从而实现导通，固定式的电流导通可以采用螺栓螺钉式压紧接触面，也可采用在其中一个或两个导电面后施加挤压力使其保持力接触，如使用弹簧从而导通电流。这样的连接虽然方便快捷，但仍存在很多缺点。由于导电的平面通过弹簧挤压达到相对固定接触，在振动环境下，接触平面受到不停的振动，使得连接稳定性变差，经常会发生瞬断、或由于接触面减少造成断电、起狐、温升过高等问题；此外平整的接触面由于多次的开合接触，在开放的空间中使用容易在接触平面上附着灰尘，导致接触电性连接变差。
发明内容
本发明的目的在于解决上述的技术问题，提供一种由多点接触组成的快速导通大电流用平面接触装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
触指式防震导电装置，包括可相互连通的第一、第二两个导电的基座，所述第一基座的导电面为一平面，所述第二基座的基座面上固定有弹性冲压导电片，所述弹性冲压导电片的弹性端凸出于第二基座表面，所述第二基座表面设有避免造成弹性冲压导电片过压的抵挡面，且所述抵挡面的高度低于弹性冲压导电片的弹性突出面。
优选地，所述弹性冲压导电片指为表带触指、弹簧触指、线簧触指，所述表带触指为条形带状或整体式环形，所述弹簧触指包括直形弹簧触指与环形弹簧触指
优选地，所述弹性冲压导电片为表带触指时，所述第二基座导电面开设有燕尾槽，所述表带触指的弹性伸展端插入燕尾槽内进行固定，所述第二基座两侧通过螺丝固定有挡块，所述挡块将表带触指的另两端进行固定，所述燕尾槽与挡板的表面均形成了表带触指的抵挡面。
优选地，所述弹性冲压导电片为表带触指时，所述第二基座导电面上通过螺丝固定有两个铜挡块，所述铜挡块的上部向一侧凸出与第二基座导电面形成燕尾槽，所述表带触指的弹性伸展端插入燕尾槽内进行固定，所述第二基座两侧通过螺丝固定有挡板，所述挡板将表带触指的另两端进行固定，所述铜挡块与挡板的表面均形成了表带触指的抵挡面。
优选地，所述弹性冲压导电片为表带触指时，所述第二基座导电面上设置有铍铜板，所述铍铜板上设有铜抵挡块并通过螺丝进行固定，所述铍铜板的一侧高于第二基座导电面，并与第二基座导电面形成燕尾槽，所述表带触指的弹性伸展端插入燕尾槽内进行固定，所述第二基座两侧通过螺丝固定有挡板，所述挡板将表带触指的另两端进行固定，所述铜抵挡块的表面均形成了表带触指的抵挡面。
优选地，所述弹性冲压导电片为直行弹簧触指，所述第二基座上开设有用于放置弹簧触指的凹槽，所述凹槽的截面为梯形，所述凹槽的开口口径大于凹槽槽底直径，所述第二基座表面通过螺丝连接有固定压板，所述固定压板上开设有开口，所述弹簧触指通过开口突出设置于固定压板的表面，所述固定压板的表面形成了弹簧触指的抵挡面。
优选地，所述弹性冲压导电片为直行弹簧触指，所述第二基座上开设有用于放置弹簧触指的凹槽，所述凹槽的截面为梯形，所述凹槽的开口口径大于凹槽槽底直径，所述弹簧触指通过固定钢条穿设其中并固定于第二基座上，所述固定钢条上垂直设有限位杆。
优选地，所述弹性冲压导电片为环形弹簧触指，所述第二基座上开设有用于放置环形弹簧触指的凹槽，所述凹槽的中部直径大于开口直径。
优选地，所述弹性冲压导电片为线簧触指，所述线簧触指架设于第二基座表面，所述第二基座的两侧固定有固定座挡块，所述固定座挡块与固定座连接处形成阶梯型开口，所述固定座挡块将线簧触指的两端固定于第二基座上，且开口端与线簧触指之间设有空隙，所述固定座挡块的上表面形成线簧触指的抵挡面。
本发明的有益效果主要体现在：采用弹性导电片保证相互配合的导电面在接触时始终能有电流的导通，即使在受到震动时，也能很好的导电，不受震动环境的干扰，真正实现面接触。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
图1：本发明的实施例一的结构示意图，此时也表示两个导电基座未接触时的状态图。
图2：两个导电基座接触时的状态结构示意图。
图3：受到过压保护的最终接触状态的示意图。
图4：图1中的触指结构示意图。
图5：图1中触指与导电面的连接结构示意图。
图6：图1中含有触指的导电面立体结构示意图。
图7：表带触指在圆形导电面上时的结构示意图。
图8：本发明的整体式环形表带触指在基座上的结构示意图。
图9：表带触指与导电面的另一连接方式剖面示意图。
图10：图6中触指与导电面连接方式的放大结构示意图。
图11：表带触指与导电面的第三种连接方式剖面结构示意图。
图12：图8中触指与导电面连接方式的放大结构示意图。
图13：弹簧触指在导电底座上时的侧面结构示意图。
图14：图10中弹簧触指与导电底座连接的立体结构示意图。
图15：弹簧触指与导电底座另一连接方式的结构示意图。
图16：具有环形弹簧触指的导电底座立体结构示意图。
图17：图13的侧面结构示意图。
图18：图13的剖面结构示意图。
图19：具有两个环形弹簧触指的导电底座立体结构示意图。
图20：图16的剖面结构示意图。
图21：具有线簧触指的导电底座的立体结构示意图。
图22：图18的左视图。
图23：图18的主视图。
图24：线簧触指的第二种排列方式形成的导电底座的结构示意图。
图25：线簧触指的第三种排列方式形成的导电底座的结构示意图。
具体实施方式
本发明揭示了一种触指式防震导电装置，如图1-图3所示，包括可相互连通的第一、第二两个导电的基座，所述第一基座1的导电面11为一平面。所述第二基座2的基座面上固定有弹性冲压导电片，所述弹性冲压导电片的弹性端凸出于第二基座表面，所述第二基座表面设有避免造成弹性冲压导电片过压的抵挡面，且所述抵挡面的高度低于弹性冲压导电片的弹性突出面，具体的高度根据弹性冲压导电片进行设置。当第一基座1下压时，接触到弹性冲压导电片，电流导通，此时，继续下压，由于抵挡面的阻挡，不会导致弹性冲压导电片的过压，即保证了弹性冲压导电片的使用寿命。
所述弹性冲压导电片指可以为表带触指、弹簧触指或线簧触指，所述表带触指为条形带状或整体式环形，所述弹簧触指包括直形弹簧触指与环形弹簧触指。以下分别针对不同的触指进行阐述。
结合图4至图7所示，当所述弹性冲压导电片为表带触指3时，所述第二基座导电面开设有燕尾槽21，所述表带触指3的弹性伸展端32插入燕尾槽21内进行固定，所述第二基座两侧通过螺丝41固定有挡板4，所述挡板4将表带触指3的另两端进行固定，所述燕尾槽21与挡板4的表面均形成了表带触指的抵挡面。同时，第二基座的经开设燕尾槽后的导电面22也与挡板4水平，同样可以形成抵挡面。
由于表带触指细小，若第二基座上不便于直接开设燕尾槽也可以通过其他方式进行固定，结合图9、图10所示，在所述第二基座2导电面上通过螺丝41固定有两个铜挡块5，所述铜挡块5的上部向一侧形成凸起51，与第二基座导电面形成燕尾槽，同样的，与上述的表带触指3一样可以进行固定并由铜挡块5的表面形成抵挡面。
如图8所示，当基座截面为圆形时，表带触指也可以采用整体式环形进行以上方式的固定，其原理相同。
作为表带触指第三种固定方式，结合图11、图12所示，所述第二基座导电面上设置有铍铜板71，所述铍铜板71上设有铜抵挡块8，所述铍铜板71与铜抵挡块8均通过螺丝41固定于第二基座上。所述铍铜板71的一侧高于第二基座导电面，并与第二基座导电面形成燕尾槽，而表带触指的固定方式与上两种的方式一致，在此不再赘述。 
结合图13至图15所示，当所述弹性冲压导电片为直行的弹簧触指3a时，与基座的固定方式本发明也介绍有两种。两种方式相同的是，所述第二基座2上开设有用于放置弹簧触指3的凹槽25，所述凹槽25的截面为梯形，所述凹槽25的开口口径大于凹槽槽底直径，这样使得弹簧触指在被压缩时可以有空间进行横向的变形。
直行弹簧触指3a与第二基座2的固定方式，第一种，通过固定钢条72穿设在弹簧触指3a中并将固定钢条72固定于第二基座2上，为了防止弹簧触指3a在横向上的大幅度位移，所述固定钢条72上垂直设有限位杆73。限位杆73可以直接固定于固定钢条72上，也可以固定于基座的凹槽内，并在限位杆73上开设通孔，固定钢条72可以穿过限位杆上的通孔后进行固定。此时，第二基座2的表面就形成了抵挡面。
第二种，在所述第二基座2上方通过螺丝41连接有固定压板23，所述固定压板23上开设有开口24。所述开口24与第二基座2上的凹槽位置对应，所述弹簧触指3a通过开口突出设置于固定压板23的表面，所述固定压板的表面形成了弹簧触指3a的抵挡面。
结合图16至图20所示，当所述弹性冲压导电片为环形弹簧触指时，为了更好的实现连接，第二基座可以采用截面为圆形的。所述第二基座2上开设有用于放置环形弹簧触指3b的凹槽26，为了使得环形弹簧触指3b能很好的伸缩，所述凹槽26的中部直径大于开口直径。当然，环形弹簧触指3b也可以根据需要进行数量上的设置，如图16、17所示，为具有两个环形弹簧触指的示意，此时，为了保证两个弹簧之间互不干扰，同时又能很好的进行压缩，在两个弹簧触指之间置有一内芯环91作为两个弹簧触指间的阻挡，所述内芯环的两侧分别开设有凹口。
如图21至图25所示，当所述弹性冲压导电片为线簧触指3c，所述线簧触指3c架设于第二基座2表面，所述第二基座2的两侧固定有固定座挡块27，所述固定座挡块27与固定座连接处形成阶梯型开口，所述固定座挡块27将线簧触指3c的两端固定于第二基座2上，由于触指在受到压力时，会产生形变，故固定座挡块27的开口端28与线簧触指3c之间设有空隙，所述固定座挡块27的上表面形成线簧触指的抵挡面。
图21与图22是示意了线簧触指向一侧倾斜的图例，具体的倾斜角度也可以根据需要进行调整，如图22所示，若线簧触指3c垂直于第二基座表面也同样可行，但为了加大接触面，可以将线簧触指3c排列更紧，但固定方式是一致的，在此不再赘述。
本发明尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (9)

1.快速导通大电流用平面接触装置，包括可相互连通的第一、第二两个导电的基座，所述第一基座的导电面为一平面，其特征在于：所述第二基座的基座面上固定有弹性冲压导电片，所述弹性冲压导电片的弹性端凸出于第二基座表面，所述第二基座表面设有避免造成弹性冲压导电片过压的抵挡面，且所述抵挡面的高度低于弹性冲压导电片的弹性突出面。
2.如权利要求1所述的快速导通大电流用平面接触装置，其特征在于：所述弹性冲压导电片指为表带触指、弹簧触指、线簧触指，所述表带触指为条形带状或整体式环形，所述弹簧触指包括直形弹簧触指与环形弹簧触指。
3.如权利要求2所述的快速导通大电流用平面接触装置，其特征在于：所述弹性冲压导电片为表带触指时，所述第二基座导电面开设有燕尾槽，所述表带触指的弹性伸展端插入燕尾槽内进行固定，所述第二基座两侧通过螺丝固定有挡板，所述挡块将表带触指的另两端进行固定，所述燕尾槽与挡板的表面均形成了表带触指的抵挡面。
4.如权利要求2所述的快速导通大电流用平面接触装置，其特征在于：所述弹性冲压导电片为表带触指时，所述第二基座导电面上通过螺丝固定有两个铜挡块，所述铜挡块的上部向一侧凸出与第二基座导电面形成燕尾槽，所述表带触指的弹性伸展端插入燕尾槽内进行固定，所述第二基座两侧通过螺丝固定有挡板，所述挡板将表带触指的另两端进行固定，所述铜挡块与挡板的表面均形成了表带触指的抵挡面。
5.如权利要求2所述的快速导通大电流用平面接触装置，其特征在于：所述弹性冲压导电片为表带触指时，所述第二基座导电面上设置有铍铜板，所述铍铜板上设有铜抵挡块并通过螺丝进行固定，所述铍铜板的一侧高于第二基座导电面，并与第二基座导电面形成燕尾槽，所述表带触指的弹性伸展端插入燕尾槽内进行固定，所述第二基座两侧通过螺丝固定有挡板，所述挡板将表带触指的另两端进行固定，所述铜抵挡块的表面均形成了表带触指的抵挡面。
6.如权利要求2所述的快速导通大电流用平面接触装置，其特征在于：所述弹性冲压导电片为直行弹簧触指，所述第二基座上开设有用于放置弹簧触指的凹槽，所述凹槽的截面为梯形，所述凹槽的开口口径大于凹槽槽底直径，所述第二基座表面通过螺丝连接有固定压板，所述固定压板上开设有开口，所述弹簧触指通过开口突出设置于固定压板的表面，所述固定压板的表面形成了弹簧触指的抵挡面。
7.如权利要求2所述的快速导通大电流用平面接触装置，其特征在于：所述弹性冲压导电片为直行弹簧触指，所述第二基座上开设有用于放置弹簧触指的凹槽，所述凹槽的截面为梯形，所述凹槽的开口口径大于凹槽槽底直径，所述弹簧触指通过固定钢条穿设其中并固定于第二基座上，所述固定钢条上垂直设有限位杆。
8.如权利要求2所述的快速导通大电流用平面接触装置，其特征在于：所述弹性冲压导电片为环形弹簧触指，所述第二基座上开设有用于放置环形弹簧触指的凹槽，所述凹槽的中部直径大于开口直径。
9.如权利要求2所述的快速导通大电流用平面接触装置，其特征在于：所述弹性冲压导电片为线簧触指，所述线簧触指架设于第二基座表面，所述第二基座的两侧固定有固定座挡块，所述固定座挡块与固定座连接处形成阶梯型开口，所述固定座挡块将线簧触指的两端固定于第二基座上，且开口端与线簧触指之间设有空隙，所述固定座挡块的上表面形成线簧触指的抵挡面。
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