CN2345895Y - 热水器燃烧器构造的改进 - Google Patents
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Abstract
一种热水器燃烧器构造的改进,燃烧器设在热水器水箱下端,其特点是,由数火排等距并排组成的燃烧器主体旁设有空气遮板组,空气遮板组包括:第一进气遮板、与火焰相平行导流的第二进气遮板,与火焰相倾斜导流的第三进气遮板;第一进气遮板相对于连接各火排壁缘处,设有不同孔径的一次气孔,第二进气遮板相对火排间的间隙处开设有不同孔径的导气孔,第三进气遮板上端相对火排间的间隙处凸伸出倾斜块,在燃烧器下端设有鼓风机。
Description
本实用新型涉及热水器燃烧器构造,特别涉及一种数火排等距并排组成的燃烧器主体旁,设有空气遮板组的燃烧器。
热水器产品的问世,使人们享受到暖和的热水洗浴,对天冷洗浴及松缓人们紧绷的肌肤有莫大的帮助,由于热水器使用时,须不断地燃烧可燃气体加热热水器水箱内的储水,因此,常因燃烧不完全导致有害废气(如CO、NOx、SO2等有毒性刺激人体气体)的增加,易造成使用者气体中毒的危险,同时也污染了大气的洁净,基于使用安全及人们日益对排气污染控制的重视,有必要对现有的热水器燃烧器结构加以改进,使燃烧器有良好的结构,产生完全的燃烧,有毒气体的生成量得以降低,对改进燃烧器的结构,实为现今重要的课题。
常见热水器的结构如图1所示,在热水器内、外壳体100.101内上端,装有热水器水箱200,在热水器水箱200下端设有燃烧器300加热热水器水箱200,由热水器水箱200流出的热水供应使用,燃烧器300是由数火排301、302、303…等距并排组成,下端伸出一进气管310管接煤气比例/节流阀400,到高压的燃气源600(例如煤气),燃气流到火排301、302、303…上端后,即由设在火排301、302、303…上方的点火针500点燃,产生数排火焰加热热水器水箱200,由于火排301、302、303…上端对各排火焰旁空隙间,空气分布及流向均未加以限制,连带使得火焰的燃烧因周围空气气压的不确定性,而不受限定,形成以下的缺失:
1,由于火焰无法均匀燃烧,无法将燃烧生成的烟气进行稀释,导致有毒气体CO、NOx的生成增加。2,火排只设有直向火焰孔的设计,产生的直向燃烧,不如旋回燃烧理想,无法将气体浓度及燃烧温度降低,导致有毒气体NOx的生成增加。3,燃气流到火排时,因受燃烧器容积及焰孔面积之关系,使预混燃气无法快速喷出,无法产生出高负荷之强力燃烧。4,各火排间周围空气气压不确定,且为任其自然进出气的方式,使燃烧时燃气与煤气的混合无法达到均匀快速的效果,不易在短时间内完全燃烧。5,燃烧方式为自然空气吸引方式,预燃混合气必须在定额之量,始能与二次空气充分混合燃烧,无法做出容积小、高负荷燃烧。6,燃烧生成的高温烟气直接散发,无回流到燃烧喷口,无法藉二次燃烧的方式对高温烟气内的未燃气再进行燃烧,达不到应用排气再燃烧降低有毒气体的目的。
本实用新型旨在提供一种热水器燃烧器构造的改进,在数火排等距并排组成的燃烧器主体旁,设有遮板组,并在火排主焰孔旁设有辅助火焰孔,由第一进气遮板产生一次空气燃气比,由于设置辅助火焰的焰孔,配合倾斜及平行的二次空气气流,使燃烧时产生旋回燃烧及热环流燃烧,使良好燃烧范围增大,由于旋回燃烧可使氧浓度降低及燃烧温度降低,抑制了有毒气体NOx的产生量,且良好燃烧使CO量降低,此为本实用新型的主要目的。
本实用新型在火排内的气流管径形成一渐缩管径,并将管路形成回弯折,使燃气气流产生加速旋回喷出的作用,可产生高负荷的强力燃烧,此为本实用新型的次要目的。
本实用新型由于热水器内的鼓风机以一定风量强力灌入,与周围空气的回旋混合容易,达到均匀快速混合燃气与空气的效果,易于短时间内完全燃烧,此为本实用新型的又一目的。
本实用新型在火排两旁纵向设有保焰板,保焰板与辅助焰孔至火排顶端之间留有间隙,使燃烧过程贴着燃烧器壁面进行,高热的火焰及热烟气对燃烧器壁热对流极为强烈,因此在加热过程中,燃烧器壁温度提高得快,燃烧器内的燃气受到预先加热,便于喷出后快速燃烧的效果,此为本实用新型的再一目的。
本实用新型由于一次空气燃气比及倾斜的二次空气流流动时,气流侧边气压降低,使火排间的火焰旁,有一稳定的回流区,将高温烟气回流到燃烧喷口处,使未燃气能产生二次以上的连续燃烧,使燃气充分搅拌混合,加热均匀,胴体寿命增长,此为本实用新型的另一目的。
为达上述目的,本实用新型的技术方案是:燃烧器设在热水器水箱的下端,其特征在于:由数火排等距并排组成的燃烧器主体旁设有空气遮板组,空气遮板组主要包括:第一进气遮板、与火焰相平行导流的第二进气遮板,及与火焰相倾斜导流的第三进气遮板,第一进气遮板覆盖在各火排同一侧边,在第一进气遮板相对于连接各火排壁缘处,设有数只不同孔径的一次进气孔,第二进气遮板覆盖在各火排底端,相对火排间的间隙处,开设有数只不同大小的导气孔,使空气经导气孔向上流到火排,产生与火排火焰相平行的导流,第三进气遮板覆盖在第一进气遮板的另一侧边,其上端相对于相临火排间的间隙处,凸伸出倾斜块,使上升的空气经倾斜块斜向流到火排,产生与火排火焰相倾斜的导流,藉遮板组中各遮板对气流的导引作用,产生气压拉持燃烧器火焰成良好的燃烧,以降低有害气体CO、NOx的形成量;
在第一进气遮板外复含有一火焰遮隔板,与第一进气遮板开设的各进气孔相同位置处,亦开设有透孔,其上端板缘凸出火排,贴向热水器水箱;
每只火排在其上端开设有数主焰孔外,在火排两旁纵向稍低于主焰孔的位置,开设有数辅助焰孔,并在火排两旁纵向设有保焰板,保焰板与辅助焰孔至火排顶端之间留有间隙,使辅助火焰的焰尖伸向主火焰跟部,产生拉持火焰的作用;
在燃烧器下端设有一向燃烧器强制灌气的鼓风机;
在火排内的气流管径形成一渐缩管径,并将管路形成回弯折,使燃气气流产生加速旋回喷出的作用,可产生高负荷的强烈燃烧。
本实用新型的功效是:
1,由于在数火排等距并排组成的燃烧器主体旁设有遮板组,并在火排主焰孔旁设有辅助焰孔、不同孔径的一次气孔和导气孔,燃烧时产生旋回燃烧及热环流燃烧,使良好的燃烧范围增大,降低了火焰温度及氧浓度,抑制了有毒气体NOx的生成量,同时良好燃烧使CO量降低。2,在火排内气流管径形成渐缩管径,并将管路形成回弯折,使气流产生加速旋回燃烧,降低了有毒气体的产生量。3,由于设置了鼓风机,产生与火排火焰相平行的二次空气气流,达到了均匀快速混合燃气与空气的效果,使燃烧完善。4,在火排两旁纵向设有保焰板,使燃烧过程贴着燃烧器壁进行,燃烧器壁热对流极为强烈,在加热过程中,燃气受到预先加热,达到喷出后快速燃烧的效果。5,由于一次空气燃气比及倾斜之二次空气流流动时,有一稳定的回流区,将高温烟气回流到燃烧喷口处,使未燃烧气能产生二次以上的连续燃烧,使燃烧完全,加热均匀,胴体寿命增长。
以下结构附图对本实用新型的结构技术特征作进一步说明。
附图说明:
图1为常见热水器的结构分解图。
图2为本实用新型应用的热水器的结构分解图。
图3为本实用新型的立体图。
图4为本实用新型的立体分解图。
图5为本实用新型的燃烧作用示意图。
上述附图中的各标号表示:
100-内壳体,101-外壳体,
200-热水器水箱,
300-燃烧器,301、302、303-火排,310-进气管,
400-煤气比例/节流阀,
500-点火计,
600-燃气源,
10-内壳体,11-外壳体,
20-热水器水箱,
30-燃烧器,31、32、33-火排,31A、32A、33A-燃气入口,31B、32B-间隙,31C、32C、33C-主焰孔,31D、32D、33D-辅助焰孔,31E、32B、33E、31F、32F、33F-保焰板,31G、32G、33G-回流区,31H、32H、33H-气流管径,(其中32H、33H图中未示)
40-燃气分歧管,
50-煤气比例/节流阀,
60-点火计,
70-燃气源,
3-遮板组,
3A-第一进气遮板,3AA、3AB、3AC-一次气孔,
3B-第二进气遮板,3BA、3BB、3BC-导气孔,
3C-第三进气遮板,3CA、3CB-倾斜块
3D-火焰遮隔板,3DA、3DB、3DC-透孔,
80-鼓风机。
图2为本实用新型应用的热水器结构分解图,由图可知,在热水器内、外壳体10、11内上端装设有热水器水箱20,在热水器水箱20的下端设有燃烧器30加热热水器水箱20,并在燃烧器30下端设有鼓风机80将空气鼓入燃烧器30,由热水器水箱20流出的热水供应使用,燃烧器30底端连接燃气分歧管40,煤气比例/节流阀50至高压的燃气源70,燃烧器30由数火排31、32、33…等距并排组成的燃烧器主体旁,设有空气遮板组3,空气遮板组3包括:第一进气遮板3A、与火焰相平行导流的第二进气遮板3B、与火焰相倾斜导流的第三进气遮板3C及一火焰遮隔板3D。
燃烧器30的详细结构如图3、4所示,第一进气遮板3A覆盖在各火排31、32、33…同一侧边,且第一进气遮板3A相对于连接各火排31、32、33…之燃气入口31A、32A、33A的壁缘处,设有数只不同孔径大小的一次气孔3AA、3AB、3AC,两侧的进气孔孔径较大,以供应较大进气量,中间进气孔孔径较小,由预设进气孔3AA、3AB、3AC…的大小,以限制一次空气流量,第二进气遮板3B覆盖在各火排31、32、33…底端,相对火排31、32、33…间的间隙31B、32B…处,开设有数导气孔3BA、3BB、3BC…,导气孔3BA、3BB、3BC…的孔径,配合火排31、32、33…各部位间隙31B、32B…所需空气量的不同,开设有不同大小的孔径,例如,燃烧器30中间部位开设的导气孔3BC小于旁侧的导气孔3BA、3BB,使火排31、32、33…导流后,形成的助燃风力不致于过强,免于增加中间部分的热量,使燃烧器30中间火力过强,形成燃烧不均匀,第三进气遮板3C覆盖在火排31、32、33…第一进气遮板3A的另一侧边,其上端相对于相临火排(如火排31与32,或火排32与33等)间的间隙(31B、32B…)处,凸伸出倾斜块3CA、3CB…,而火焰遮隔板3D叠设在第一进气遮板3A外,同第一进气遮板3A开设的各进气孔3AA、3AB、3AC…相同位置处,亦开设有透孔3DA、3DB、3DC…,其上端板缘凸出火排31、32、33,贴向热水器水箱20,(如图5所示),遮挡火排31、32、33火焰冒出热水器水箱20边缘,形成无效燃烧,由于各火排31、32、33…构造相同,以火排31为例,其上端开设有数主焰孔31C外,在火排31两旁纵向稍低于主焰孔31C的位置,开设有数辅助焰孔31D,并在火排31两旁纵向设有保焰板31E、31F,保焰板31E、31F与辅助焰孔31D至火排31顶端之间留有间隙,使辅助火焰的焰尖伸向主火焰跟部,产生拉持主火焰的作用,辅助火焰并将燃烧热透过保焰板31E、31F传回火排31壁体,预先加热燃烧器30内的燃气,热分解成细微粒子,便于燃烧,而火排31内的气流管径31H形成一渐缩管径,并将管路形成回弯折,使燃气气流产生加速旋回喷出的作用,可产生高负荷的强力燃烧。
燃烧作用时,如图5所示,由于各火排的作用均极为类似,以火排31为例加以说明,启动热水器时,燃器经第一进气遮板3A的进气孔3AA流入火排内,一次空气燃气比(第一次和燃气混合的空气/燃气所需全部空气)只需约18%左右,使火焰形成弧状燃烧面,下端的鼓风机80鼓送空气经由数导气孔3BA向上流到火排31旁侧的间隙中,产生与火排31火焰相平行的二次空气流,且上升的空气经倾斜块3CA斜向分流到火排31,产生与火排31火焰相倾斜的二次空气流,各二次空气气流流动时,气流侧边气压降低,使火排31各排火焰旁有稳定的回流区31G,将高温烟气回流到燃烧喷气口处,使未燃气能产生二次以上的连续燃烧,且使燃气充分搅拌混合,使燃烧完全,如此,藉空气遮板组3中各遮板对气流的导引作用,产生良好的燃烧,以降低有害烟气的形成。
以上为本实用新型的最佳实施例,而不是对本实用新型的限制,任何改进其功效未超出本实用新型说明书及附图的涵义精神时,均属本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1,一种热水器燃烧器构造的改进,燃烧器设在热水器水箱的下端,其特征在于:由数火排等距并排组成的燃烧器主体旁,设有空气遮板组,空气遮板组主要包括:第一进气遮板、与火焰相平行导流的第二进气遮板,及与火焰相倾斜导流的第三进气遮板,第一进气遮板覆盖在各火排同一侧边,在第一进气遮板相对于连接各火排壁缘处,设有数只一次进气孔,第二进气遮板覆盖在各火排底端,相对火排间的间隙处,开设有数导气孔,第三进气遮板覆盖在第一进气遮板的另一侧边,其上端相对于相临火排间的间隙处,凸伸出倾斜块。
2,根据权利要求1所述的热水器燃烧器构造的改进,其特征在于:每只火排在其上端开设有数主焰孔外,在火排两旁纵向稍低于主焰孔的位置,开设有数辅助焰孔,并在火排两旁纵向设有保焰板,保焰板与辅助焰孔至火排顶端之间留有间隙。
3,根据权利要求1所述的热水器燃烧器构造的改进,其特征在于:在第一进气遮板外复含有一火焰遮隔板,与第一进气遮板开设各进气孔相同位置处,亦开设有透孔,其上端板缘凸出火排,贴向热水器水箱。
4,根据权利要求1所述的热水器燃烧器构造的改进,其特征在于:燃烧器下端设有一向燃烧器强制灌气的鼓风机。
5,根据权利要求1所述的热水器燃烧器构造的改进,其特征在于:第二进气遮板开设的数导气孔的孔径,配合火排各部位隔隙所需空气量的不同,开设有不同大小孔径。
6,根据权利要求1所述的热水器燃烧器构造的改进,其特征在于:第一进气遮板相对于连接各火排壁缘处开设的数只一次进气孔,为不同孔径。
7,根据权利要求1所述的热水器燃烧器构造的改进,其特征在于:在火排内气流管径形成一渐缩管径,并将管路形成回弯折。
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