CN2344578Y - 双拨叉斜盘通轴式轴向柱塞泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双拨叉斜盘通轴式轴向柱塞泵,其结构由变量壳体、变量活塞、泵壳、通轴、双拨叉斜盘、回程盘、缸体、配油盘及泵体构成,变量活塞设在与泵壳左端相接的变量壳体之中,泵体固定在泵壳的右端,缸体、双拨叉斜盘及回程盘设置在泵壳之中,通轴由右向左穿过泵体、配油盘、缸体、回程盘、双拨叉斜盘、变量活塞、变量壳体向左右两端伸出。该泵和现有技术相比,具有设计合理、使用方便、低噪声、低成本、多泵串接等特点,因而,具有很好的推广使用价值。
Description
本实用新型涉及一种轴向柱塞泵,具体地说是一种双拨叉斜盘通轴式轴向柱塞泵。
公知的一种CY14-1B型轴向柱塞泵,其结构是传动轴通过花键带动缸体转动,中心弹簧一端通过外套压紧缸体,另一端通过内套、钢球和回程盘压住滑靴。在缸体旋转时,滑靴带动柱塞往复运动进行吸油和压油。通过控制变量活塞的位移以改变斜盘的倾角,从而改变缸体中柱塞的行程,实现泵的变量。此种轴向柱塞泵具有许多优点而被广泛地应用在液压传动系统中。但随着液压技术的迅速发展,一台设备往往需要数台液压泵供油。如使用上述结构的轴向柱塞泵,一台原动机只能驱动一台泵,对于需要使用多台泵的液压系统,就要配置多台原动机,其结果使设备成本提高,结构复杂、体积庞大。
本实用新型的目的是提供一种能与其他泵串接使用,使用一套原动机即可驱动多台泵工作的双拨叉斜盘通轴式轴向柱塞泵。
本实用新型的目的是按以下方式实现的,通轴带动内部装有柱塞的缸体转动,通过与变量活塞相接的双拨叉斜盘使随通轴同步转动的柱塞在缸体中进行往复运动,实现吸油和压油。为了实现用一通轴与其他泵的串接使用,在变量活塞上和双拨叉斜盘上开出让通轴穿过的孔,通轴可穿过双拨叉斜盘和变量活塞伸出变量壳体,用以与其他泵串联实现一机带多泵工作的目的。
附图1为双拨叉斜盘通轴式轴向柱塞泵的轴向剖面结构示意图;
附图2为双拨叉斜盘通轴式轴向柱塞泵变量活塞的A-A向结构示意图;
附图3为双拨叉斜盘通轴式轴向柱塞泵配油盘端面吸油口腰形槽、压油口腰形槽的结构示意图。
参照说明书附图对本实用新型的双拨叉斜盘通轴式轴向柱塞泵作以下详细地说明。
本实用新型的双拨叉斜盘通轴式轴向柱塞泵,其结构是由变量壳体7、变量活塞1、泵壳2、通轴3、双拨叉斜盘5、回程盘6、缸体4、配油盘21及泵体8构成。变量活塞1设在与泵壳2左端相接的变量壳体7之中,泵体8固定在泵壳2的右端,缸体4、双拨叉斜盘5及回程盘6设置在泵壳2之中,通轴3由右向左穿过泵体8、配油盘21、缸体4、回程盘6、双拨叉斜盘5、变量活塞1、变量壳体7向左右两端伸出。
双拨叉斜盘5的中间开有由通轴3穿过的孔9,双拨叉10设在双拨叉斜盘5中间孔9的两边,在每一个拨叉10的顶端,开有扁平销轴槽11,两个扁平销轴12将两个拨叉10卡在变量活塞1的由通轴3穿过的椭圆孔13的两壁上,双拨叉斜盘5的右侧为一光滑的平面,回程盘6将与柱塞14相接的滑靴15压在双拨叉斜盘5的平面上。
回程盘的中心设有球铰孔18,球铰16和压紧弹簧17穿在通轴3上,压紧弹簧17将球铰16压在回程盘6的中心的球铰孔18中,使回程盘6与双拨叉斜盘5右侧的平面保持平行。
泵体8与缸体4之间设有配油盘21,配油盘21上设有吸油口腰形槽22和压油口腰形槽23,吸油口腰形槽22的截面积大于压油口腰形槽23的截面积,泵体8与配油盘21相接的端面上也设有与配油盘21截面积相同的吸油口腰形槽和压油口腰形槽,泵体上的吸油口腰形槽、压油口腰形槽与配油盘21上的吸油口腰形槽22、压油口腰形槽23相通。
在泵体8上设有与配油盘21上的吸油口腰形槽22相通的吸油流道19和与压油口腰形槽23相通的压油流道20,吸油流道19的截面积大于压油流道20的截面积。
实施例:
本实用新型的双拨叉斜盘通轴式轴向柱塞泵其制作工艺与普通轴向柱塞泵的制作工艺大致相同。
具体结构按说明书附图所示加工按装即可,使用方法和普通轴向柱塞泵的使用方法相同。所不同的是采用了通轴结构可串接其他泵一起使用,通过一台原动机即可驱动多台泵同时工作,较好地满足了现代复杂液压系统工作的要求。
在本实用新型中,采用吸油口的截面积大于压油口的截面积的结构,使吸油流速降低,达到降低噪声、提高转速且的。
本实用新型的双拨叉斜盘通轴式轴向柱塞泵和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、易于加工、使用方便、降低噪声、降低成本,并可多台泵串接使用等特点,因而,具有很好的推广使用价值。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (5)
1.双拨叉斜盘通轴式轴向柱塞泵,包括变量壳体7、变量活塞1、泵壳2、通轴3、双拨叉斜盘5、回程盘6、缸体4、配油盘21及泵体8,其特征在于变量活塞1设在与泵壳2左端相接的变量壳体7之中,泵体8固定在泵壳2的右端,缸体4、双拨叉斜盘5及回程盘6设置在泵壳2之中,通轴3由右向左穿过泵体8、配油盘21、缸体4、回程盘6、双拨叉斜盘5、变量活塞1、变量壳体7向左右两端伸出。
2.根据权利要求1所述的双拨叉斜盘通轴式轴向柱塞泵,其特征在于双拨叉斜盘5的中间开有由通轴3穿过的孔9,双拨叉10设在双拨叉斜盘5中间孔9的两边,在每一个拨叉10的顶端,开有扁平销轴槽11,两个扁平销轴12将两个拨叉10卡在变量活塞1的由通轴3穿过的椭圆孔13的两壁上,双拨叉斜盘5的右侧为一光滑的平面,回程盘6将与柱塞14相接的滑靴15压在双拨叉斜盘5的平面上。
3.根据权利要求1所述的双拨叉斜盘通轴式轴向柱塞泵,其特征在于回程盘的中心设有球铰孔18,球铰16和压紧弹簧17穿在通轴3上,压紧弹簧17将球铰16压在回程盘6的中心的球铰孔18中,使回程盘6与双拨叉斜盘5右侧的平面保持平行。
4.根据权利要求1所述的双拨叉斜盘通轴式轴向柱塞泵,其特征在于泵体8与缸体4之间设有配油盘21,配油盘21上设有吸油口腰形槽22和压油口腰形槽23,吸油口腰形槽22的截面积大于压油口腰形槽23的截面积,泵体8与配油盘21相接的端面上也设有与配油盘21截面积相同的吸油口腰形槽和压油口腰形槽,泵体上的吸油口腰形槽、压油口腰形槽与配油盘21上的吸油口腰形槽22、压油口腰形槽23相通。
5.根据权利要求1所述的双拨叉斜盘通轴式轴向柱塞泵,其特征在于在泵体8上设有与配油盘21上的吸油口腰形槽22相通的吸油流道19和与压油口腰形槽23相通的压油流道20,吸油流道19的截面积大于压油流道20的截面积。
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1998
- 1998-08-13 CN CN 98222076 patent/CN2344578Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |