CN2343806Y - 一种膨化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膨化机,其特点在于在喂料器9和膨化腔3上还安装有一个调质器12和由变频调速器控制的调质电机6,喂料器9通过喂料绞龙与进料箱4连通,膨化腔3为多个分体式组件,中间套有挤压螺杆和主轴,挤压螺杆前面安装有汽塞,与出料箱4相连的一组膨化腔3内主轴顶端上安装有一个子弹头且在出口处安装有出料模头。该机加工范围广、生产效率高且易维修和更换。
Description
本实用新型涉及一种食品和饲料加工设备，尤其涉及一种膨化物料的加工设备。
目前，膨化物料的加工设备已有许多种，在现有的加工设备中，以食品和饲料的膨化设备居多。在现有的设备中，存在着一些技术问题，以PHG135型饲料膨化机为例，经用户使用后，发现存在如下问题：
1．无预调质过程。对于部分饲料来说，虽然可以不经调质直接膨化，但其产量低，生产成本高，设备易损件磨损加快，此外，喂入量过大时，不易调整，造成闷车，易把主轴扭断。
2．膨化腔部分过短，膨化后熟化度不够。如膨化大豆，往往尿素酶活性指标值超标，需要进行二次膨化。此外，通常干法膨化机是在膨化腔的正上方入料，物料经进料口垂直径向喂入进料箱，在膨化腔内压力大时，往往出现反喷现象，影响产量。
3．膨化产品品种少，适用范围窄，且设备易损件磨损严重，不易更换。
本实用新型的目的是提供一种一次能进行调质、熟化和膨化过程，自动控制喂入量和物料水份，加工范围广、生产效率高且易维修和更换的干湿两用膨化机。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种膨化机，由分别固定在机架、底座上的喂料器、进料箱、套在主轴上的挤压螺杆和膨化腔，出料箱、固定主轴的轴承箱、驱动主轴的主电机、胶带轮以及电控装置组成，喂料器通过进料箱、膨化腔与出料箱连通，其特点在于所述喂料器的入口还与一个调质器的出料口相联，所述调质器由安装有变频调速器的调质电机驱动；所述喂料器通过喂料搅龙与进料箱连通；所述膨化腔为多个分体式组件，所述挤压螺杆为单头或单头和双头，在所述挤压螺杆前面安装有汽塞；与出料箱相连的一组膨化腔内主轴顶端上安装有一个子弹头且在出口处安装有出料模头。
上述的膨化机，其特点在于所述调质器由进料口、保温壳体、调质桨叶、蒸汽进口、蒸汽腔、输送螺旋和出料口组成，所述进料口通过输送螺旋与安装在保温壳体内的调质桨叶连通，所述输送螺旋和调质桨叶同轴，所述蒸汽进口通过蒸汽腔内的蒸汽喷孔与调质桨叶连通，所述出料口安装在喂料器入口的上方。上述的膨化机，其特点在于在所述喂料器的入口处安装有一个拨叉并在拨叉和喂料搅龙下面安装有一个泄料门。上述的膨化机，其特点在于所述膨化腔的腔壁带有纵向内花键槽。上述的膨化机，其特点在于在安装汽塞处的膨化腔内腔壁上衬有耐磨环。
上述的膨化机，其特点在于所述挤压螺杆分为6节，其中与进料箱相连一端的膨化腔内的挤压螺杆为单头挤压螺杆，与出料箱相连一端的膨化腔内的挤压螺杆为双头挤压螺杆。
上述的膨化机，其特点在于所述出料模头为可拆换式结构。
上述的膨化机，其特点在于所述出料模头为环隙式、喷孔式或模板式结构。
上述的膨化机，其特点在于所述子弹头的外表面为带凸起的圆锥形曲面。
上述的膨化机，其特点在于所述膨化室的入料处安装有防反料孔。
采用上述方案的膨化机，主要有以下优点：
1．安装了中间填充保温材料的双层全不锈钢的蒸汽调质器，提高了热效率，并且可以准确地控制物料的含水率，提高了产量，降低了能耗，改善了设备易损件的磨损程度；而且其背面还开有调节维修门，调整更方便。
2．采用变频调速器控制物料喂入量，可自动根据喂入负荷调节喂料量。
3．采用多组膨化腔，延长了的挤压膨化过程，物料可一次熟化、膨化。
4．在膨化腔内开有纵向花键槽，增强了物料间的摩擦剪切作用，可防止物料在腔内打滑，提高了产量。
5．在膨化腔内衬有耐磨环，磨损后可以更换，便于维修寿命。
6．膨化腔修复后可重复使用。与其内衬的耐磨环一并延长了膨化腔的使用寿命。
7．膨化腔进料端安装防反料孔，以消除反料现象。
8．加工范围广。该机可加水、加蒸汽及加油脂。不但可处理大豆、玉米、棉粕、菜粕、鱼粉、羽毛粉等单一原料，还可生产乳猪料、鸡料、鱼虾料、宠物料和牛精料等配合饲料。
下面将结合附图对本实用新型作进一步详述。
图1为本实用新型的整体结构示意图
图2是图1的左视图
图3为本实用新型的膨化腔组件结构示意图
图4为本实用新型的调质器结构示意图。
图5为本实用新型的喂料器侧向进料的结构示意图
图6为膨化腔组合件中汽塞的示意图
图7为膨化腔主剖视图
图8为膨化腔的左视图
在图1、图2中，本实用新型所述的干湿两用膨化机由出料调节螺母、电控装置2、膨化腔3、进料箱4、轴承箱5、调质电机6、胶带轮7、底座8、机架10、出料箱11、调质器12和主电机13组成。喂料器9与调质器12的出口连接、进料箱4与喂料器9出口侧向直联，膨化腔3与进料箱4连接，膨化室3、进料箱4、轴承箱5、调质电机6、胶带轮7固定在机架10上，机架10和主电机13固定在底座8上，电控装置通过导线与调质电机6和主电机13相连。
在图4中，调质器12由进料口20、保温壳体21，调质桨叶22、蒸汽进口23、蒸汽腔24、输送螺旋25和出料口26组成。进料口26通过输送螺旋25与安装在保温壳体21内的调质桨叶22连通，输送螺旋25和调质桨叶22同轴，蒸汽进口23通过蒸汽腔24内的蒸汽喷孔与调质桨叶22连通。蒸汽腔24与调质器12内腔有多个蒸汽喷孔连通，当物料进入调质器12腔体内时受到沿轴向喷射而来的蒸汽渗透调质，并在调质桨叶22的不断搅拌推动下向前移动，在出料口26处自由下落，进入喂料器9。调整调质桨叶22的角度可以改变物料在腔体内停留的时间，但其受到调质腔12容积等因素的制约。
在图5中，喂料器9主要由喂料口27、拨叉28、喂入搅龙30、泄料门29组成。拨叉28、喂入搅龙30通过链条带动。当物料呈自由落体从调质器12的出料口26落下后，进入喂入搅龙30并被从膨化腔3的侧面强制推入进料箱4中。若物料比较潮湿，出现“结拱”现象时，拨叉28可以有效地防止“结拱”现象。
在图3中，膨化腔3为6个组件，主要由主轴14、膨化腔压缩室32、出料箱11、出料调节螺母1、单头挤压螺杆15、双头挤压螺杆17、汽塞18和子弹头19等组成。单头挤压螺杆5、双头挤压螺杆17和汽塞18是通过键16与主轴14联接。主轴14由主电机13驱动的胶带轮7带动，主轴14与出料模头33相邻的一端与子弹头19固定联接，子弹头19外表面为凸起的圆锥形连续曲面。在膨化室3的入料口和固定主轴14的轴承箱5处安装有防反料孔34。当然，根据加工不同种物料，可以分别选择单头挤压螺杆5或单头挤压螺杆5和双头挤压螺杆17共用。
工作前先根据物料的性质，选择好相应的挤压螺杆和汽塞组合件。工作时，物料从进料箱4由挤压螺杆组向膨化腔压缩室32推进。在高速运转的主轴14上分成四段，每段基本上都装有阻料汽塞18，阻料汽塞18的外圆与膨化腔压缩室32的内圆间隙很小，当挤压螺杆充满物料向前输送时，受到汽塞18的阻挡，物料受压变实。高速运转的物料在挤压螺杆和膨化腔压缩室32内花键槽的机械摩擦和剪切作用下，温度逐步升高，压力也逐渐增大。在最后出料段处，物料已受到最大程度的压缩，压力升至最大，温度也达到最高，当物料从出料模头33喷口喷射出时，压力骤然释放，从而达到高温、高压膨化之目的。
本实施例中，出料模头33可采取环隙出料、喷射出料及模板出料等多种形式，从而使物料形成具有理想的组织、密度和颜色，满足最终产品的要求。
Claims (10)
1、一种膨化机，由分别固定在机架、底座上的喂料器、进料箱、套在主轴上的挤压螺杆和膨化腔、出料箱、固定主轴的轴承箱、驱动主轴的主电机、胶带轮以及电控装置组成，喂料器通过进料箱、膨化腔与出料箱连通，其特征在于所述喂料器(9)的入口还与一个调质器(12)的出料口(20)相联，所述调质器(12)由安装有变频调速器的调质电机(6)驱动；所述喂料器(9)通过喂料搅龙(30)与进料箱(4)连通；所述膨化腔(3)为多个分体式组件，所述挤压螺杆为单头或单头和双头，在所述挤压螺杆前面安装有汽塞(18)；与出料箱⑷相连的一组膨化腔(3)内主轴(14)顶端上安装有一个子弹头(19)且在出口处安装有出料模头(33)。
2、根据权利要求1所述的膨化机，其特征在于所述调质器(12)由进料口(20)、保温壳体(21)、调质桨叶(22)、蒸汽进口(23)、蒸汽腔(24)、输送螺旋25和出料口(20)组成，所述进料口(26)通过输送螺旋(25)与安装在保温壳体(21)内的调质桨叶(22)连通，所述输送螺旋(25)和调质桨叶(22)同轴，所述蒸汽进口(23)通过蒸汽腔(24)内的蒸汽喷孔与调质桨叶(22)连通，所述出料口(20)安装在喂料器(9)入口的上方。
3、根据权利要求1所述的膨化机，其特征在于在所述喂料器(9)的入口处安装有一个拨叉(28)并在拨叉(28)和喂料搅龙(30)下面安装有一个泄料门(29)。
4、根据权利要求1所述的膨化机，其特征在于所述膨化腔3的腔壁带有纵向内花键槽。
5、根据权利要求1所述的膨化机，其特征在于在安装汽塞(18)处的膨化腔(3)内腔壁上衬有耐磨环。
6、根据权利要求1、4或5所述的膨化机，其特征在于所述挤压螺杆分为6节，其中与进料箱(4)相连一端的膨化腔3内的挤压螺杆为单头挤压螺杆(15)，与出料箱11相连一端的膨化腔(3)内的挤压螺杆为双头挤压螺杆(17)。
7、根据权利要求6所述的膨化机，其特征在于所述出料模头(33)为可拆换式结构。
8、根据权利要求7所述的膨化机，其特征在于所述出料模头(33)为环隙式、喷孔式或模板式结构。
9、根据权利要求1所述的膨化机，其特征在于所述子弹头(19)的外表面为带凸起的圆锥形曲面。
10、根据权利要求6所述的膨化机，其特征在于所述膨化室(3)的入料处安装有防反料孔(34)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN98241975U CN2343806Y (zh) | 1998-11-03 | 1998-11-03 | 一种膨化机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN98241975U CN2343806Y (zh) | 1998-11-03 | 1998-11-03 | 一种膨化机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2343806Y true CN2343806Y (zh) | 1999-10-20 |
Family
ID=33988623
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN98241975U Expired - Lifetime CN2343806Y (zh) | 1998-11-03 | 1998-11-03 | 一种膨化机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2343806Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101773278A (zh) * | 2010-03-15 | 2010-07-14 | 武勇 | 单螺杆低温湿法膨化机 |
| CN101326957B (zh) * | 2008-07-16 | 2011-06-22 | 李国明 | 血粉蛋白膨化机 |
| CN105054267A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-11-18 | 黄河科技学院 | 粮食膨化机 |
| CN110064476A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-07-30 | 淮安柴米河农业科技股份有限公司 | 一种纤维破碎挤压机 |
| CN114870744A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-08-09 | 北京现代洋工机械科技发展有限公司 | 水产微粒子悬浮料机 |
-
1998
- 1998-11-03 CN CN98241975U patent/CN2343806Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: XIANDAI AGRICULTURAL EQUIPMENT SCIENCE AND TECHNOL Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: CHINA AGRICULTURAL MECHANIZATION SCIENCE INSTITUTE |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Patentee after: Xiandai Agricultural Equipment Science and Technology Co., Ltd Patentee before: Agricultural Mechanization Research Institute of China |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |