CN2333191Y - 隧道式热风烘烤炉 - Google Patents

Abstract

隧道式热风烘烤炉,特别涉及一种颗粒食品烘烤加工炉,是利用锅炉作热风源,在炉体4内设置多层网板2、3,使食品在网板2、3上往返多次,长时间烘烤后,经出料口1出料,从而实现了加工时食品表面磨损轻、加工成本低之目的,特别适合于对已经经过浸泡的颗粒食品的烘烤。

Description

隧道式热风烘烤炉

隧道式热风烘烤炉涉及一种食品烘烤加工炉具，特别是一种颗粒状食品烘烤加工炉。

背景技术中，人们在对颗粒食品进行烘烤加工时，均采用导热油作传热介质，一般采用两种方法：一是首先将导热油加热至一定温度，然后用风机实现热交换，被加热了的空气进入烘烤炉体内，对食物进行烘烤加工，烘烤炉中需加工的食品被放在多个筛网滚筒中，转动滚筒，实现对食品的均匀烘烤，如对花生等食品的烘烤。二是利用被加热了的导热油散发出的热量，直接对食品进行烘烤，如加工饼干时。因此，背景技术中的热风烘烤炉主要存在以下两方面缺陷：一是利用导热油作介质，成本高；二是滚筒在转动时，对需加工的食品表面造成磨损。

本实用新型的主要目的是为社会提供一种对加工的食品表面不形成任何磨损且加工成本低的隧道式热风烘烤炉。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：本实用新型主要由风机、热风源、炉体及炉体上的进、出料口构成，炉体内平行设置多层网板，网板两端均设有转辊，一端的转辊分别与链轮固定连接，链轮与链条相啮合，相邻两层的上层网板运动方向前端转辊均设在下层网板两转辊之间，链轮与传动变速电机主轴用变速箱相连，热风源采用锅炉，炉体内设置风扇。

下面，结合附图及实施例，详述本实用新型。

图1，本实用新型总体结构示意图，

图2，本实用新型网板局部放大示意图，

图3，本实用新型传动部分示意图。

图面说明：1、出料口；2、网板；3、网板；4、炉体；5、进料口；6、转辊；7、转辊；8、风扇；9、热风源；10、风机；11、链轮；12、链条；13、链轮；14、转辊；15、转辊。

本例主要由风机10、热风源9、炉体4及设置在炉体4上的进、出料口5、1构成，炉体4内平行设置多层网板2、3。本例设置5层，网板2、3两端均设有转辊6、14和转辊7、15，转辊6、7分别与链轮11、13固定连接，链轮11、13与链条12相啮合，相邻两层的上层网板3运动方向前端转辊14均设在下层网板2两转辊7、15之间，链轮11与传动变速电机主轴用变速箱相连，热风源9为锅炉、炉体4内设置有风扇，用于搅动炉体4内的热风，实现对食品的均匀烘烤。使用时，食品从进料口5进入，落于网板3上，随网板3向前运动，如箭头所示，到转辊14时，落于网板2上，随网板2运动，如箭头所示，如此运动下去，直至经出料口1出炉，加工完毕。锅炉产生的热风，经风机10吹入炉体4内，经风扇8搅动，实现对食品均匀烘烤。

本实用新型利用锅炉产生的热风，直接对食品进行烘烤，并在炉体4内平行设置多层网板2、3，在炉体4内食品之间无磨损，从而实现加工成本低且食品表面无磨损的目的。特别适合于对已经经过浸泡的颗粒食品的烘烤加工。

Claims (4)

1、隧道式热风烘烤炉，由风机(10)、热风源(9)、炉体(4)及炉体(4)上的进、出料口(5)、(1)构成，其特征在于炉体(4)内平行设置多层网板(2)、(3)，网板(2)、(3)两端均设有转辊(6)、(14)和转辊(7)、(15)，转辊(6)、(7)分别与链轮(11)、(13)固定连接，链轮(11)、(13)与链条(12)相啮合，相邻两层的上层网板(3)运动方向前端转辊(14)均设在下层网板(2)两转辊(7)、(15)之间。

2、根据权利要求1所述的隧道式热风烘烤炉，其特征在于链轮(11)与传动变速电机主轴用变速箱相连。

3、根据权利要求1或2所述的隧道式热风烘烤炉，其特征在于热风源(9)为锅炉。

4、根据权利要求3所述的隧道式热风煤烤炉，其特征在于炉体(4)内设置风扇(8)。

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