CN2333153Y - 包衣后成膜烘干机 - Google Patents

Abstract

一种包衣后成膜烘干机用于种籽包衣后成膜烘干,属于种子加工设备技术领域。其主要采用回流装置安装在进料口上,进料口安装在顶盖上,排气管连接顶盖,顶盖固定在箱体上,箱体内安装热风供给系统,热风装置连接热风供给系统,输送机连接排料口。本实用新型结构简单,体积小,制造成本低;工艺简单,能连续性生产,易清理,能耗低,不但适用于一般种籽的烘干,而且更适用于种子包衣后成膜烘干。

Description

包衣后成膜烘干机

一种包衣后成膜烘干机用于种籽包衣后成膜烘干，属于种籽加工技术领域。

本实用新型作出以前，种籽包衣后需要烘干，采用的烘干机均为周期给料，间断出料的生产型式，这种间断性的分别给料烘干不能连续生产，而且设备体积大，制造成本高。另一种较先进的烘干方式是采用燃油为加热源，热风通过抽风机把热量引入种子层，再通过抽风机把热量水份带走，这种烘干方式，工艺复杂，能耗高，同时也不利于连续性生产。

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单，制造成本低，体积小，使用方便，具有连续性生产和易清理的种籽包衣后成膜烘干的烘干机。

本实用新型的主要解决方案是这样实现的：

其主要由进料口1，回流装置2，箱体3，热风装置8，热风烘给系统，排料口9，输送机10，排气管11所组成。回流装置2安装在进料口1上，进料口1安装在顶盖12上，排气管11连接顶盖12，顶盖12固定在箱体3上，箱体3内安装热风烘给系统，热风装置8连接热风烘给系统，排料口9固定在热风供给系统中外胆网架5下锥体下部，输送机10连接进料口。

附图说明：

图1是本实用新型主视图：

图2是本实用新型结构右视图：

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

本实用新型回流装置2采用焊接方式与进料口1连接，进料口1焊接在顶盖12上，顶盖12上安装排气管11，箱体3顶端安装顶盖12，箱体3内安装热风供给系统。热风供给系统包括外胆网架5，内胆网架6，热风进管7，内胆网架6的上部固定在外胆网架5上，内胆网架6及外胆网架5下部均制成锥体。内胆网架6的下部锥体采用螺钉支撑在外胆网架5下部的锥体上，热风进管7穿过内外胆网架6、5，下锥体斜伸到其中心位置，采用焊接形式与两锥体连接，热风装置8与热风管7连接，排料口9焊接在外胆网架5的下锥体下部，输送机10连接在排料口的下面，箱体3上制有视镜4。

工作原理如下：经过包衣后的种籽由提升设备送入进料口1后，顺着内胆网架6的上锥体流入内胆网架和外胆网架的中间，由此同时，热风经热风装置进热风供给系统中热风管7连续吹到内胆网架6内，在风压的作用下，热风不断向外扩散，穿过筛网与包衣后的种籽接触，使种籽在下落时得到不断均匀加热，促成包衣膜的定型和达到烘干种籽的目的。达到规定水份和成膜的种籽从排料口9不断流到输送带10上，然后送至包装设备。热风经过热交换后，热能不断被利用，温度逐渐下降，带温度的低热空气在自然抽风和风压的推动下从排气口11排出烘箱。回流装置2安装在进料口1上，当烘箱内的种籽因进料大于出料而满至出料口时，多余的种籽就会从回流装置2分流出来，提醒操作人员减少进料量。

本实用新型具有以下优点：1、结构简单，体积小，制造成本低；2、工艺简单，能连续性生产，易清理；3、能耗低，不但适用于一般种籽的烘干，而且更适用于种子包衣后成膜烘干。

Claims (3)

1、一种包衣后成膜烘干机，其特征是采用回流装置(2)安装在进料口(1)上，进料口(1)安装在顶盖(12)上，排气管(11)连接顶盖(12)，顶盖(12)固定在箱体(3)上，箱体(3)内安装热风供给系统，热风装置(8)连接热风供给系统，排料口(9)固定在热风供给系统中外胆网架(5)下锥体下部，输送机(10)连接排料口(1)。

2、根据权利要求1所述的包衣后成膜烘干机，其特征在于所述的热风供给系统包括外胆网架(5)、内胆网架(6)、热风进管(7)，内胆网架(6)上固定外胆网架(5)，热风进管(7)穿过内、外胆网架(6)、(5)连接在网架锥体上。

3、根据权利要求1所述的包衣后成膜烘干机，其特征在于所述的内、外胆网架(6)、(5)下部均制成锥体。