CN2328666Y - 粉末电热体加热炉 - Google Patents

Abstract

一种涉及对普通电炉改进的粉末电热体加热炉,由炉壳(9)、炉壳上盖(10)、炉膛(2)、保温材料(8)、测温电偶(7)和炉盖(1)等组成。其特征是炉膛内壁相对两侧固定着电极(3),两电极之间填入粉末电热体(4),使粉末电热体与坩埚直接接触。其优点是接触传热、传热效率高,提高了加热温度、缩短了加热时间,达到省时、节能、高效之目的。

Description

粉末电热体加热炉

本实用新型涉及对普通电炉的改进。

目前所用的普通电炉，一般使用棒状等一定形状的电热体，首先将电热体通入电流，利用其自身的电阻，使电热体被加热到一定的温度，然后通过热传导、热对流、热辐射等方式将炉膛加热，最后炉膛再依此将坩埚和试样加热至预定温度。因此，电热体、炉膛、坩埚和试样的被加热温度依次降低，为把试样加热至高温，坩埚、炉膛、电热体要依次承受更高的温度。所以普通电炉存在加热时间长、试样被加热温度低，电热体、炉膛使用寿命短、能耗大、使用成本高等缺点。

本实用新型的目的是利用粉末电热体代替常规电热体，将坩埚和试样埋在电热体中直接加热，从而实现提高加热温度、缩减加热时间、延长电热体和炉膛使用寿命的效果。

本实用新型的目的可通过以下措施来实现，在炉壳(1)和炉膛(2)之间装入保温材料(8)，炉壳上部为炉壳上盖(10)。测温电偶(7)穿过炉壳，保温材料和炉膛壁伸入至炉膛中部，在炉盖(1)上穿有进气管(12)和出气管(13)，电极(3)通过接线柱(11)固定在炉膛(2)相对两侧的内壁，在两电极间填入粉末电热体(4)，炉膛上部塞入炉盖(1)。

电极(3)之形状，根据炉膛中腔的形状而定，若炉膛为方形，则电极为平板状；若炉膛为圆形，则电极为弧形，或者一个电极为棒状，另一个为圆筒状。电极的材料可以是石墨，也可以是SiC，或者是金属铜。

粉末电热体(4)的材料，可以是石墨粉，也可以是SiC粉末，或者是具有一定导电性的混合物。

本实用新型与已有技术相比较，因电热体与坩埚直接接触加热，传热效率高，提高了加热温度，缩短了加热时间，具有省时、节能、高效之优点。

附图说明如下：

图1为粉末电热体加热炉的结构剖面示意图。

图2为图1的俯视图。

1-炉盖，2-炉膛，3-电极，4-粉末电热体，5-坩埚，6-试样，7-测温电偶，8-保温材料，9-炉壳，10-炉壳上盖，11-接线柱，12-进气管，13-出气管。

本实用新型结合附图作进一步描述，在炉壳(9)中装入保温材料(8)，然后将炉膛(2)放在保温材料(8)中，测温电偶(7)从炉壳(9)的一侧一直插入炉膛(2)中坩埚(5)的下部，并将保温材料(8)填满炉壳(9)，最后装上炉壳上盖(10)。在炉膛(2)内放入两个电极(3)，用接线柱将两个电极(3)固定在炉膛(2)相对两侧的壁上，在两电极之间放入粉末电热体(4)，再将装有试样(6)的坩埚(5)埋入粉末电热体(4)中，然后用装有进气管(12)和出气管(13)的炉盖(1)将炉膛密闭。输入惰性气体去除炉膛内之空气后，通过接线柱(11)对电极(3)通电，两电极的电流可以是直流电，也可以是交流电。待试样温度达到预定温度后，断电降温，待炉温降至常温后，停止输气，打开炉盖，将坩埚及试样取出。

Claims (5)

1．一种涉及对普通电炉改进的粉末电热体加热炉，具有炉壳(9)、炉膛(2)、在炉壳和炉膛之间为保温材料(8)，炉壳上部为炉壳上盖(10)，测温电偶(7)穿过炉壳、保温材料和炉膛壁伸入至炉膛中部，进气管(12)和出气管(13)穿过炉盖(1)，其特征在于电极(3)通过接线柱(11)固定在炉膛(2)相对两侧的内壁，在两电极之间填入粉末电热体(4)，炉膛(2)上部塞入炉盖(1)。

2．根据权利要求1所述的粉末电热体加热炉，其特征在于所说的电极(3)之形状应与炉膛内壁的形状相近，或者一个电极为棒状，另一电极为圆筒状。

3．根据权利要求1所述的粉末电热体加热炉，其特征在于所说的电极(3)之材料为石墨，或者为SiC，或者为铜。

4．根据权利要求1所述的粉末电热体加热炉，其特征在于所说的粉末电热体(4)之材料为石墨粉，或者是SiC粉末，或者是具有一定导电性的混合物。

5．根据权利要求1所述的粉末电热体加热炉，其特征在于所说的通过电极(3)的电流为交流电，或者是直流电。

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