CN2328439Y - 水解真空复合清洗炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种水解真空复合清洗炉,特别适合用于清洗聚酯及其它高分子化合物生产过程中的螺杆、喷丝板、过滤芯、计量泵等机具上所附着的高分子化合物。在炉膛1外壁设加热带2、保温材料3,炉膛1上还设有炉盖4、废料收集罐7、蒸汽加热器8、炉膛1蒸汽出口接水浴槽9,水浴槽9上的排气口16通过管道与真空泵22和炉膛1连接,通过阀20还与排水管相连。本机又可当水解炉使用,又可当真空炉使用,先水解再真空清洗效果更好。

Description

水解真空复合清洗炉
本实用新型涉及一种水解真空复合清洗炉,特别适合于清洗聚酯及其它高分子化合物生产过程中的螺杆、喷丝板、过滤芯、计算泵等机具上所附着的高分子化合物。
目前,国内外只见有单独使用的高温水解炉和真空清洗炉。前者工作温度较低,特别适用于清洗过滤芯。后者工作温度较高,适用于清洗喷丝板等。
本实用新型的目的就是针对上述两项技术的不足,提供一种既可作高温水解炉使用,又可作真空清洗炉的水解真空复合清洗炉,从而有更佳的清洗效果,清洗时间也可大大缩短,且可节水节电,实现了一机三用途。
本实用新型可以通过以下措施来实现:一种水解真空复合清洗炉,在炉膛1外壁设置有加热带2,加热带2外部设置有保温材料3及外壳,炉膛1口上装有隔热炉盖4,炉盖4与炉膛1之间设置耐高温密封圈5,炉膛1下部通过落料管6和废料收集罐7相连,炉膛1还与蒸气加热器8连接,蒸气加热器8中热交换器10外部设有电加热器11,蒸气加热器8上还设有测压仪表12,炉膛1的蒸气出口与水浴槽9连接,水浴槽9上部设置排气口16,下部设置排污阀15,同时还设置进水口14,水浴槽9上的排气口16通过管道与真空泵22和炉膛1连接,排气口16通过管道及阀20与排水管相接,排气口16接通的管道上还设置有测压仪表21。
炉膛可设计成立式或卧式。
本实用新型的主要优点:
1、将炉体和热交换器、水浴槽、真空泵等装于一体,结构简单便于安装运输,大型也可分体安装。
2、比同类清洗设备(三甘醇炉、流化床炉)耗电省,不需要任何溶剂、辐料,对环境无污染。
3、采用水解炉清洗过滤芯效果更佳。本实用新型可当水解炉使用。
4、真空清洗炉清洗喷丝板等使用效果好。本机可当真空炉单独使用。
5、本机可先水解再真空清洗效果好,可缩短工作周期,节能效果明显。
附图说明如下:
图1是本实用新型的立式结构图;
图2是本实用新型的卧式结构图。
下面结合附图1通过实施例进一步详述:
图1是立式水解真空复合清洗炉,在立式炉膛1外壁设置有加热带2,加热带2外部设置有保温材料硅酸铝纤维3及外壳,炉膛1口上装有隔热炉盖4,炉盖4与炉膛1之间设置耐高温密封圈5,炉膛1下部通过落料管6和废料收集罐7相连,炉膛1还与蒸气加热器8连接,蒸气加热器8中热交换器10外部设有电加热器11,蒸气加热器8上还设有测压仪表12,炉膛1的蒸气出口与水浴槽9连接,水浴槽9上部设置排气口16,下部设置排污阀15,同时还设置进水口14,水浴槽9上的排气口16通过管道与真空泵22和炉膛1连接,排气口16通过管道及阀20与排水管相接,排气口16接通的管道上还设置有测压仪表21。炉膛可设计成立式或卧式。
水解真空复合清洗炉工作过程:
打开炉盖,把被清洗物放入炉膛内,然后紧固炉盖,启动电器自控部分使其进入水解状态:炉温按预先设定的程序加热到300°左右,自动启动蒸汽加热器,经过一定的时间后通入水蒸汽,进行水解。经过一定时间水解结束,进入真空清洗状态:自动打开真空泵并将温度升到400°~500°左右,通入适量空气,保持恒温进行真空清洗,待真空清洗工作结束后自动断水、断电,待炉温适当降低后打开炉盖,取走被清洗物,打开废料收集罐取出废料收集盒,将废料清除,以准备再一轮的清洗工作。如要单独进行水解清洗或真空清洗也行。

Claims (2)

1、一种水解真空复合清洗炉,在炉膛(1)外壁设置有加热带(2),加热带(2)外部设置有保温材料(3)及外壳,炉膛(1)口上装有隔热炉盖(4),炉盖(4)与炉膛(1)之间设置耐高温密封圈(5),炉膛(1)下部通过落料管(6)和废料收集罐(7)相连,炉膛(1)还与蒸气加热器(8)连接,蒸气加热器(8)中热交换器(10)外部设有电加热器(11),蒸气加热器(8)上还设有测压仪表(12),炉膛(1)的蒸气出口与水浴槽(9)连接,水浴槽(9)上部设置排气口(16),下部设置排污阀(15),同时还设置进水口(14),其特征在于:水浴槽(9)上的排气口(16)通过管道与真空泵(22)和炉膛(1)连接,排气口(16)通过管道及阀(20)与排水管相接,排气口(16)接通的管道上还设置有测压仪表(21)。
2、根据权利要求1所述的水解真空复合清洗炉,其特征在于:炉膛可设计成立式或卧式。
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