CN2327477Y - 钢包引流料自动投入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢包引流料自动投入装置,是安装在行走台车上,它包括:可根据钢包水口位置进行调整的加料部分,加料部分包括加料斗11、耐高温工业电视12和可上下伸缩的加料管13,加料管13上有可以开关的阀门,加料部分由液压系统5控制的可上下、旋转运动的加料臂10带动。本实用新型可以提高加料的精度,减少引流料的消耗,引流料不用塑料袋包装,可提高连铸的自动开浇率,改善操作者的工作环境,减少投料时有毒物质的吸入。
Description
本实用新型涉及一种金属浇注用的辅助设备。
目前，钢铁连铸和模铸用的引流料是采用人工投入操作投入到钢包水口中，以300吨钢包为例，是由一名操作人员站在钢包倾转装置的走行台车上(高约6米)进行手工投料，另一名操作人员在地面操纵走行台车使之运行至指定位置时，台车上的操作人员把引流料投入到钢包(约6米远)的水口内(水口直径114mm)，由于钢包内部温度高达800～1000℃，引流料用塑料袋包装，溶化的塑料袋影响连铸的自动开浇，每袋引流料重约6公斤，由于恶劣的环境和人工投料的局限性，造成引流料的消耗量过大，其中约有一半是因为人工投料不准确造成，人工加料时工作环境恶劣，劳动强度大，影响操作人员的身体健康。
本实用新型的目的是得到一种引流料自动投入装置，可以提高加料的精度，减少引流料的消耗，提高连铸的自动开浇率，改善操作者的工作环境。
为实现上述目的，本实用新型提出的技术解决方案为：
一种钢包引流料自动投入装置，是安装在行走台车上，它包括：可根据钢包水口位置进行调整的加料部分，加料部分包括加料斗11、对着加料部位的监视器12和加料管13，加料部分由可进行前后、上下、旋转运动的加料臂10控制。
加料臂10的位置由液压系统5控制。
加料管13由可上下伸缩的数节管子组成。
加料管13上有可以开关的阀门。
监视器12位于加料斗11下端。
该装置还包括密闭的储料，储料部分有加热装置和/或电磁振动给料装置。
附图为本实用新型钢包引流料自动投入装置结构示意图。
下面结合附图对本实用新型做进一步详细叙述：
本实用新型的钢包引流料自动投入装置包括加料、耐高温工业电视、液压控制系统和电气控制系统几部分组成。参见附图，固定支架2安装在钢包倾转装置的走行台车上，固定支架2上有轨道4，由液压系统5控制的移动小车3可沿轨道4做前后移动。加料部分可以作前后、上下、旋转、升降和阀门启闭动作，加料时钢包倾斜成小于30°的任意角度，将加料部分准确移动到钢包的水口内加入引流料，水口位置由耐高温工业电视12的画面显示确定，引流料经加料小斗11输人加料管13，加料管13上有可以开关的阀门，由气缸9控制，14为气动控制系统，加料管13为双节式，可以在加料作业时伸展开。加料部分由加料臂10经液压系统控制其动作，液压系统5控制旋转机构6、加料臂升降机构8和加料管升降机构7，带动其进行旋转(以1为轴)、前后和上下摆动(以15为轴)的动作，其间所采用的比例液压技术可使加料装置精确的定位，保证投料的精度。
电气控制系统对各加料动作进行控制，保证引流料的正常加入。
该装置还包括密闭式储料部分储存引流料，储料装置有加热装置和电磁振动给料机进行无级调节给料量。
本实用新型采用引流料自动投入装置代替人工投料，可以提高加料的精度，使引流料的消耗量不到人工投料的一半，引流料不用塑料袋包装，可提高连铸的自动开浇率，操作者远离加料点，改善了操作者的工作环境，减少投料时有毒物质的吸入。
Claims (6)
1．一种钢包引流料自动投入装置，其特征在于：安装在行走台车上，它包括：可根据钢包水口位置进行调整的加料部分，加料部分包括加料斗[11]、对着加料部位的监视器[12]和加料管[13]，加料部分由可进行前后、上下、旋转运动的加料臂[10]控制。
2．根据权利要求1所述的钢包引流料自动投入装置，其特征在于：所述的加料臂[10]的位置由液压系统[5]调节控制。
3．根据权利要求1所述的钢包引流料自动投入装置，其特征在于：所述的加料管[13]由可上下伸缩的数节管子组成。
4．根据权利要求1所述的钢包引流料自动投入装置，其特征在于：所述的加料管[13]上有可以开关的阀门。
5．根据权利要求1中所述的钢包引流料自动投入装置，其特征在于：所述的监视器[12]位于加料斗[11]下端。
6．根据权利要求1中所述的钢包引流料自动投入装置，其特征在于：该装置还包括密闭的储料，储料部分有加热装置和/或电磁振动给料装置。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101559488B (zh) * | 2009-06-02 | 2011-02-02 | 史日霞 | 自动灌砂设备及其灌砂方法 |
| CN102248140A (zh) * | 2011-07-18 | 2011-11-23 | 永兴特种不锈钢股份有限公司 | 灌引流砂装置 |
| CN103658596A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-03-26 | 雄邦压铸（南通）有限公司 | 一种压铸液转运设备 |
| CN109371192A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-02-22 | 中车大连机车车辆有限公司 | 球墨铸铁的冲入球化处理方法和球化处理包 |
| CN115301937A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-11-08 | 上海一郎合金材料有限公司 | 一种具备保温自动加料式铁/钢包运输装置及使用方法 |
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1998
- 1998-04-29 CN CN 98203744 patent/CN2327477Y/zh not_active Expired - Fee Related
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