CN2322108Y - 高温节能冲天炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高温节能冲天炉,包括炉缸、鼓风装置,炉形呈枣核形,以普通冲天炉熔化带直径为基数,其形状比例关系为:炉身最大内径为1.3—1.65a,正锥体高度为6.2—3.5a,倒锥体高度为3.3—1.7a,炉身高为10.5—6.2a,粗细比为2.1—1.5双排风口。本实用新型的特点是:熔化温度高,焦耗小,有益元素烧损少,易于提高产品质量,炉况稳定,操作简便,提高经济效益。
Description
本实用新型涉及竖炉技术领域,具体是一种高效冲天炉。
目前的冲天炉,包括冷风冲天炉和热风冲天炉,铁水温度为1450-1510℃,总铁焦比为8-9,元素烧损大,一般Si12-16%,Mn14-23%。铁水温度低,焦耗较大,有效元素烧损量大。
本实用新型的目的是提供一种高温节能冲天炉,它主要通过对炉型改进解决了上述问题,其特点是;铁水温度高。可实现高温熔炼,总铁焦比大,节能,有效元素烧损较少,能提高熔炼质量,炉况稳定,操作简便。
本实用新型是这样实现的;一种高温节能冲天炉,其特征在于具有炉缸、鼓风装置,冷风或热风。炉型呈枣核形,枣核由正锥体和倒锥体构成,正锥体高度大于倒锥体,其具体的形状比例关系为:以不同吨位普通冲天炉熔化直径a为基数,其他部分比例关系为,熔化带直径D3=0.9-1.23a,炉身最大内径D2=1.3-1.65a,正锥体高度h2=6.2-3.5a,倒锥体高度h3=3.3-1.7a,炉身总高度h1=10.5-6.2a。粗细比为D2/(D1+D4)/2=2.1-1.5,为双排风口。
大排距风口排距可为h5=0.9-0.5a,最佳h5=0.7-0.54。小排距风口也可适用。
最佳加料口直径D1=0.92-0.83a。
最佳炉缸直径D4=0.73-0.98a。
二次风口位置在底焦以上100-200mm较佳。
焦炭表面喷涂有一层石灰水为好。
较佳尺寸为:h1=9.6-6.6a,h2=5.7-3.7a,h3=2.95-2a,D2=1.4-1.5a,粗细比D2/(D1+D4)/2=1.9-1.7。
由于本实用新型炉型上部为正锥形,便于使炉衬形成阶梯台阶,能使炉气返回产生回旋,提高铁水温度,降低能耗。由于倒锥体短,上面料压力大,不会影响炉料下行,不易出现故障,并且延长了炉气与炉料的接触时间,有利于提高铁水温度。二次送风,可充分利用炉气中CO化学热,节能节焦。减少Si、Mn、Fe元素烧损,提高铁的利用率。焦炭加石灰水,可提高焦炭的着火温度,有利于提高铁水温度,炉况稳定,操作简便。
以下结合实施例及附图作详述,但不作为对本实用新型的限定。
图1是其结构示意图。
图1中,D1为加料口直径,D2为最大直径,D3为熔比带直径,D4为炉缸直径,h1为炉身高,h2为正锥体高,h3为倒锥体高,h4为炉缸高,h5为二排风口距离。以3T/h为例,熔化带内径750mm,h1=6075mm,取6000mm,h2=3460,h3=1820,h4=720,h5=450,D1=640,D2=1070,D3=839,D4=570,风量40-50m3/min,粗细比1.77,容积比2.2-2.1。铁水温度为1460-1530℃,节焦多,比出铁温度1400℃的-般冲天炉还能节焦30-40%以上,Si、Mn、Fe烧损少,Si<10%,Mn<18%;送冷风能达到高温,比热风炉结构简单;用热风温度更高,节焦更多;对土铁土焦适应能力大,炉况稳定,操作简便。尤其适用于1-7T/h冲天炉。
表为与江苏两排大间距冲天炉对比表:
效果参数
项 目 | 总焦耗(%) 铁焦比 | 熔化率(t/h) | 铁水温度(℃) | Si烧损(%) | Mn烧损(%) | |
枣核炉 | 无二次风 | 11.4/8.77 | 3.4 | 1450-1510 | 11.2 | 17.8 |
有二次风 | 8.5/11.8 | 3.4 | 1450-1530 | 10.3 | 16.4 | |
高直炉 | /8 | 3.4 | 1450-1510 | 12-15 | 14-18 | |
低直炉 | /6.1 | 3 | 1400 | 15 | 20 |
项 目 | 渣中FeO(%) | 加料口CO(%) | 节kg/h | 焦% | 热效率(%) | |
枣核炉 | 无二次风 | 5.6 | 11 | 150 | 30.5 | 48.3 |
有二次风 | 4.5 | 6.8 | 238 | 48.4 | 66.6 | |
高直炉 | 117 | 23.8 | 47 | |||
低直炉 | 492为对比基数 | 28.5 |
Claims (8)
1、一种高温节能冲天炉,其特征在于具有炉缸、鼓风装置,冷风或热风,炉型呈枣核形,枣核由正锥体和倒锥体构成,正锥体高度大于倒锥体,其具体的形状比例关系为:以不同吨位普通冲天炉熔比带直径a为基数,其他部分比例关系为,熔化带直径D3=0.9-1.23a,炉身最大内径D2=1.3-1.65a,正锥体高度h2=6.2-3.5a,倒锥体高度h3=3.3-1.7a,炉身总高度h1=1 0.5-6.2a,粗细比为D2/(D1+D4)/2=2.1-1.5,为双排风口。
2、根据权利要求1所述的冲天炉,其特征在于风口排距为h5=0.9-0.5a。
3、根据权利要求2所述的冲天炉,其特征在于二排距h5=0.7-0.54a。
4、根据权利要求1所述的冲天炉,其特征在于加料口直径D1=0.92-0.83a。
5、根据权利要求1所述的冲天炉,其特征在于炉缸直径D4=0.73-0.98a。
6、根据权利要求1所述的冲天炉,其特征在于二次风口位置在底焦以上100-200mm。
7、根据权利要求1所述的冲天炉,其特征在于焦炭表面喷涂有一层石灰水。
8、根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的冲天炉,其特征在于较佳尺寸为:h1=9.6-6.6a,h2=5.7-3.7a,h3=2.95-2a,D2=1.4-1.5a,粗细比D2/(D1+D4)/2=1.9-1.7。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 97230372 CN2322108Y (zh) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | 高温节能冲天炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 97230372 CN2322108Y (zh) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | 高温节能冲天炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2322108Y true CN2322108Y (zh) | 1999-06-02 |
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ID=33942905
Family Applications (1)
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CN 97230372 Expired - Fee Related CN2322108Y (zh) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | 高温节能冲天炉 |
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CN (1) | CN2322108Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105157414A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-16 | 广德施可达岩棉制造有限公司 | 一种岩棉生产中的冲天炉 |
-
1997
- 1997-12-16 CN CN 97230372 patent/CN2322108Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105157414A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-16 | 广德施可达岩棉制造有限公司 | 一种岩棉生产中的冲天炉 |
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