CN2321783Y - 高炉喷吹煤粉用煤枪 - Google Patents

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郭可中
黄金祥
陶保国
邹展
李荣壬
冯贵德
金家中
丁金元
顾建飞
张建国
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Abstract

一种高炉喷吹煤粉用煤枪,主要包括由内层套管(2b)、外层套管(2c)构成的枪管(2)和设置于其上的煤粉入口(6)、外层压缩空气入口(4)、内层压缩空气入口(5),枪管(2)喷吹口(2a)一侧有一段沿轴线弯转的枪头。枪管(2)沿高炉送风支管斜插至风口,通过可调节卡具(3)安装在送风支管的卡座上,使枪头部分轴线与风口中心线相重合,煤粉沿风口中心线喷射。消除了风口前端挂渣和对风口的磨损现象。另外,由于枪头部分内套管(2b)内壁烧结有陶瓷内衬(1),提高了煤枪的使用寿命。

Description

高炉喷吹煤粉用煤枪
本实用新型涉及一种高炉喷吹煤粉用煤枪,是一种用于高炉冶炼的煤粉喷吹装置。
现有技术中,高炉喷吹煤粉用煤枪主要包括由内层套管、外套管构成的直管枪管和设置于其上的煤粉入口、外层压缩空气入口、内层压缩空气入口,枪管的与煤气入口相对的另一端为喷吹口,结构简单、安装方便。但由于煤枪是通过高炉送风支管斜插至风口的,直管煤枪使煤粉喷吹在风口上,造成风口前端挂渣和风口磨损,影响风口的使用寿命,而经常性的更换风口造成高炉临时休风增加,高炉作业率降低。特别是随着目前国内外高炉冶炼大喷量煤粉喷吹作业的采用,直管煤枪喷煤所造成的风口挂渣和磨损问题更加严重。
本实用新型的目的是提供一种能够消除风口前端挂渣和风口磨损现象的高炉喷吹煤粉用煤枪,以提高风口的使用寿命和高炉作业率。
本实用新型的目的是通过以下措施实现的。
一种高炉喷吹煤粉用煤枪,主要包括由内层套管、外层套管构成的枪管和设置于其上的外层压缩空气入口、内层压缩空气入口、煤粉入口,枪管的与煤粉入口相对的另一端为喷吹口,枪管喷吹口一侧有一段沿其轴线弯转的枪头。枪头沿轴线弯转的角度α是由高炉送风支管轴线与风口中心线之间的夹角决定的,也即工作时煤枪枪头部分的轴线应与风口中心线相重合,根据大多数现有设备情况,一般取α=10°~14°。
枪管枪头部分内层套管的内壁上烧结有一层陶瓷内衬,避免因其处在高温气流中,又受到高速流动的煤粉的冲击,而造成的氧化腐蚀和磨损,提高煤枪的使用寿命。
本实用新型与现有技术相比所具有的优点是:由于工作时煤枪弯转的枪头部分的轴线与风口中心线相重合,喷吹口喷出的煤粉沿风口中心线喷射,消除了风口前端挂渣和对风口的磨损现象,提高了风口的使用寿命和高炉作业率。另外,由于枪头部分内层套管内壁烧结有陶瓷内衬,煤枪自身的使用寿命大大提高,可达4-6个月。
下面结合附图介绍本实用新型的实施例。
附图为本实用新型高炉喷吹煤粉用煤枪的结构示意图。
如图所示,本实用新型高炉喷吹煤粉用煤枪主要包括由内层套管2b、外层套管2c构成的枪管2和设置于其上的外层压缩空气入口4、内层压缩空气入口5、煤粉入口6,枪管2的与煤粉入口6相对的另一端为喷吹口2a。枪管2喷吹口2a一侧有一段沿其轴线弯转的枪头,其弯转角度α=12°。枪头部分内层套管2b的内壁上烧结有一层陶瓷内衬1。本实施例中,枪管2喷吹口2a的端面为β=30°的倾斜端面。采用倾斜端面只是为了缩小枪管2的宽度尺寸,使其能顺利地由高炉风口送风支管插入、取出。否则,为平端面更好。
枪管2沿高炉送风支管斜插至风口,通过可调节卡具3安装在送风支管的卡座上,使枪管2枪头部分轴线与风口中心线相重合,煤粉沿风口中心线喷射。

Claims (3)

1.一种高炉喷吹煤粉用煤枪,主要包括由内层套管、外层套管构成的枪管和设置于其上的外层压缩空气入口、内层压缩空气入口、煤粉入口,枪管的与煤粉入口相对的另一端为喷吹口,其特征在于:枪管(2)喷吹口(2a)一侧有一段沿其轴线弯转的枪头。
2.根据权利要求1所述的煤枪,其特征在于:所述的枪管(2)枪头沿轴线弯转的角度α=10°-14°。
3.根据权利要求1所述的煤枪,其特征在于:所述枪管(2)枪头部分内层套管(2b)的内壁上烧结有一层陶瓷内衬(1)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102312029A (zh) * 2011-01-24 2012-01-11 张昭贵 一种高炉送风装置及其喷吹煤粉的燃烧方法和富氧方法
CN106755673A (zh) * 2017-03-17 2017-05-31 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种喷头可转动的高炉煤粉喷枪结构
CN107312898A (zh) * 2017-08-29 2017-11-03 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种高炉煤粉喷头

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C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: BAOSHAN IRON & STEEL CO., LTD.

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CP03 Change of name, title or address

Address after: 201900, Fujin Road, Shanghai, Baoshan District orchard

Patentee after: Baoshan Iron & Steel Co., Ltd.

Address before: 200122 No. 1, middle front road, Baoshan District Shanghai factory

Patentee before: Baoshan Iron & Steel (Group) Co., Ltd.

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