CN218059061U - 一种耐磨陶瓷高炉煤粉喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高炉煤粉喷枪技术领域，旨在一种一种耐磨陶瓷高炉煤粉喷枪，包括金属外管，所述金属外管为直管和斜管相交的三通结构；所述直管两端分别设有内螺纹连接管和外螺纹连接管，所述内螺纹连接管设有进气口，所述外螺纹连接管设有出料口，所述斜管一端设有连接法兰，所述连接法兰设有煤粉进料口；所述金属外管内部设有耐磨陶瓷管，所述耐磨陶瓷管包括水平的陶瓷主管和斜交的陶瓷支管；所述金属外管与所述耐磨陶瓷管之间填充有高温打击料。本实用新型具有结构简单、金属管与陶瓷管结合效果好、喷煤量大以及喷枪使用寿命长等特点，可广泛应用高炉喷煤生产技术领域。

Description

一种耐磨陶瓷高炉煤粉喷枪

技术领域

本实用新型属于高炉煤粉喷枪技术领域，具体地说，是一种耐磨陶瓷高炉煤粉喷枪。

背景技术

高炉煤粉喷枪是高炉设备中易磨损的配件之一，其失效的主要原因是高速气流夹杂煤粉对内管的冲蚀和长期在1000℃左右高温下运行造成的枪头氧化，造成枪体严重变形，枪头逐渐弯曲变形 “开花”，失去使用价值。

目前，现有煤粉喷枪普遍选用1Cr18Ni9Ti或0Cr25Ni20材质，在过去高炉喷煤的条件下是可以满足使用要求的，而随着高炉喷煤技术的不断提高，喷煤量的不断加大，内管在高速煤流的冲刷下，磨损特别严重，单一材质已不能满足实际使用要求。专利申请号“201420211888.9”公开了一种高炉煤粉喷吹枪，包括喷枪本体和直吹管，所述喷枪本体与所述直吹管固定连接，所述直吹管的前端设有风口小套，通过喷气管出口端的陶瓷内衬层增加了其对煤粉的耐磨性，延长设备的使用寿命；然而，该专利结构的高炉煤粉喷吹枪结构复杂，内衬陶瓷与管体结合不够紧密，存在容易松动、脱落、压碎等问题。为此，现有的高炉煤粉喷枪有待进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种耐磨陶瓷高炉煤粉喷枪，具有结构简单、金属管与陶瓷管结合效果好、喷煤量大以及喷枪使用寿命长等特点，可广泛应用高炉喷煤生产技术领域。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：一种耐磨陶瓷高炉煤粉喷枪，包括金属外管，所述金属外管为直管和斜管相交的三通结构；所述直管两端分别设有内螺纹连接管和外螺纹连接管，所述内螺纹连接管设有进气口，所述外螺纹连接管设有出料口，所述斜管一端设有连接法兰，所述连接法兰设有煤粉进料口；所述金属外管内部设有耐磨陶瓷管，所述耐磨陶瓷管包括水平的陶瓷主管和斜交的陶瓷支管；所述金属外管与所述耐磨陶瓷管之间填充有高温打击料。

作为一种改进，所述直管与斜管相交的角度为40°~60°。

作为一种改进，所述内螺纹连接管通过焊接点固定于所述直管的一端。

作为一种改进，所述连接法兰为圆形法兰结构，且均布有4~6个圆孔。

作为一种改进，所述连接法兰通过焊接点固定于所述斜管的一端，且所述连接法兰内径与所述陶瓷支管内径相同。

作为一种改进，所述陶瓷主管厚度为14~18mm，所述陶瓷支管厚度为8~12mm。

作为一种改进，所述陶瓷主管内径比所述陶瓷支管内径小。

作为一种改进，所述高温打击料厚度为2~3mm。

作为一种改进，所述耐磨陶瓷管采用耐高温的氧化铝陶瓷、碳化硅陶瓷或氮化硅陶瓷中一种，且采用整体烧结制备而成。

作为一种改进，所述金属外管采用无缝钢管材质。

本实用新型取得的有益效果为：一种耐磨陶瓷高炉煤粉喷枪，具有结构简单、金属管与陶瓷管结合效果好、喷煤量大以及喷枪使用寿命长等特点；通过将金属外管设计为三通斜交结构，并在直管两端分别设置内螺纹和外螺纹，方便了喷枪的连接，同时有效提升了管道内密封性能；通过采用金属外管与耐磨陶瓷内管结合，金属外管可对内管起到保护和支撑作用，而内管抵抗煤粉的冲刷，很好地保护了外管，防止外管发生高温蠕变，大大延长了喷枪使用寿命；另外，通过采用高温打击料填充于金属外管与耐磨陶瓷管中间，解决了金属外管与耐磨陶瓷管热膨胀系数不一致的问题，较好地保护了内部的耐磨陶瓷管；最后，通过在陶瓷支管前端设置金属连接法兰，并于内部陶瓷支管内径相同，可防止煤粉对陶瓷支管头部的冲击，同时使得煤粉进入喷枪内更加顺畅，加厚的整体式耐磨陶瓷管内衬更适合喷煤量大的使用环境。

附图说明

图1是本实用新型耐磨陶瓷高炉煤粉喷枪的结构示意图；

图2是本实用新型耐磨陶瓷高炉煤粉喷枪陶瓷主管的剖视图；

图3是本实用新型耐磨陶瓷高炉煤粉喷枪陶瓷支管的剖视图；

图4是本实用新型耐磨陶瓷高炉煤粉喷枪连接法兰的主视图。

图中：1、直管；2、斜管；3、内螺纹连接管；4、外螺纹连接管；5、进气口；6、出料口；7、连接法兰；8、煤粉进料口；9、陶瓷主管；10、陶瓷支管；11、高温打击料；12、焊接点；13、圆孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施方式对本实用新型作进一步详细描述：如图1~4所示，本实用新型的一种耐磨陶瓷高炉煤粉喷枪，包括金属外管，所述金属外管为直管1和斜管2相交的三通结构；所述直管1两端分别设有内螺纹连接管3和外螺纹连接管4，所述内螺纹连接管3设有进气口5，所述外螺纹连接管4设有出料口6；所述斜管2一端设有连接法兰7，所述连接法兰7设有煤粉进料口8；所述金属外管内部设有耐磨陶瓷管，所述耐磨陶瓷管包括水平的陶瓷主管9和斜交的陶瓷支管10；所述金属外管与所述耐磨陶瓷管之间填充有高温打击料11。

进一步地，所述直管1与斜管2相交的角度为40°~60°，优选45°，从而使得煤粉进入更加平顺，同时与空气混合更加充分均匀。

进一步地，所述内螺纹连接管3通过焊接点12固定于所述直管1的一端；具体的，所述焊接点12为氩弧满焊，且呈三角结构，保证所述内螺纹连接管3与所述直管1连接。

进一步地，所述连接法兰7为圆形法兰结构，且均布有4~6个圆孔13，优选4个；具体的，所述连接法兰7也通过焊接点12固定于所述斜管2的一端，且所述连接法兰7内径与所述陶瓷支管10内径相同，从而防止煤粉对陶瓷支管头部的冲击，同时使得煤粉进入喷枪内更加顺畅。

进一步地，所述陶瓷主管9厚度为14~18mm，优选15mm，所述陶瓷支管10厚度为8~12mm，优选10mm；具体的，通过增加陶瓷主管厚度，提高其耐磨性来减缓煤粉与气流混合后的高温冲刷，延长喷枪使用寿命；具体的，由于增加了陶瓷主管9的厚度，对应所述陶瓷主管9内径会比所述陶瓷支管10的内径小。

进一步地，所述高温打击料11厚度为2~3mm，优选2mm，高温打击料可缓冲耐磨陶瓷管与金属外管热膨胀系数不一致，防止耐磨陶瓷管出现压紧碎裂情况，起到保护内部的耐磨陶瓷管的作用；具体的，所述耐磨陶瓷管采用耐高温的氧化铝陶瓷、碳化硅陶瓷或氮化硅陶瓷中一种，且采用整体烧结制备而成。

进一步地，所述金属外管采用无缝钢管材质，优选20#无缝钢管。

最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种耐磨陶瓷高炉煤粉喷枪，包括金属外管，其特征在于，所述金属外管为直管（1）和斜管（2）相交的三通结构；所述直管（1）两端分别设有内螺纹连接管（3）和外螺纹连接管（4），所述内螺纹连接管（3）设有进气口（5），所述外螺纹连接管（4）设有出料口（6），所述斜管（2）一端设有连接法兰（7），所述连接法兰（7）设有煤粉进料口（8）；所述金属外管内部设有耐磨陶瓷管，所述耐磨陶瓷管包括水平的陶瓷主管（9）和斜交的陶瓷支管（10）；所述金属外管与所述耐磨陶瓷管之间填充有高温打击料（11）。

2.根据权利要求1所述的耐磨陶瓷高炉煤粉喷枪，其特征在于，所述直管（1）与斜管（2）相交的角度为40°~60°。

3.根据权利要求1所述的耐磨陶瓷高炉煤粉喷枪，其特征在于，所述内螺纹连接管（3）通过焊接点（12）固定于所述直管（1）的一端。

4.根据权利要求1所述的耐磨陶瓷高炉煤粉喷枪，其特征在于，所述连接法兰（7）为圆形法兰结构，且均布有4~6个圆孔（13）。

5.根据权利要求4所述的耐磨陶瓷高炉煤粉喷枪，其特征在于，所述连接法兰（7）通过焊接点（12）固定于所述斜管（2）的一端，且所述连接法兰（7）内径与所述陶瓷支管（10）内径相同。

6.根据权利要求1所述的耐磨陶瓷高炉煤粉喷枪，其特征在于，所述陶瓷主管（9）厚度为14~18mm，所述陶瓷支管（10）厚度为8~12mm。

7.根据权利要求6所述的耐磨陶瓷高炉煤粉喷枪，其特征在于，所述陶瓷主管（9）内径比所述陶瓷支管（10）内径小。

8.根据权利要求1所述的耐磨陶瓷高炉煤粉喷枪，其特征在于，所述高温打击料（11）厚度为2~3mm。

9.根据权利要求1所述的耐磨陶瓷高炉煤粉喷枪，其特征在于，所述耐磨陶瓷管采用耐高温的氧化铝陶瓷、碳化硅陶瓷或氮化硅陶瓷中一种，且采用整体烧结制备而成。

10.根据权利要求1所述的耐磨陶瓷高炉煤粉喷枪，其特征在于，所述金属外管采用无缝钢管材质。

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